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第一章 车削加工1

第一节 轴类零件的车削加工1

一、细长轴的车削加工1

二、车细长轴专用刀架4

三、减少轴类零件在加工中振动的措施5

第二节 盘套类及薄片类零件的车削加工8

一、无内孔薄盘类零件的车削加工8

二、车削薄壁套类零件9

三、车削阶梯形圆柱面的定位装置11

四、轴套零件的不停车倒角装置14

五、薄板件的精密切削加工15

六、碟形盘状件的装夹17

第三节 在车床上加工孔17

一、铝合金油泵体的小孔加工18

二、在车床上钻小孔的一种方法20

四、减小车孔锥度的方法24

五、加工大孔圆度超差的分析及工艺改进27

六、偏心孔的加工28

七、液压阀体上孔的加工29

八、车孔中的断屑与排屑31

一、超长细螺杆的加工34

第四节 螺纹加工 蜗杆加工34

二、螺纹表面波纹的产生及消除方法36

三、专用锯齿形螺纹质量问题的分析及解决办法39

四、变距丝杠的加工41

五、快速强力挑蜗杆44

六、双刀快速挑蜗杆50

第五节 其他种类零件的车削加工52

一、桨叶根部孔精加工的质量分析52

二、任意角度弯接头的车削加工54

三、加工内外球面的车削装置55

一、车刀安装位置造成的工件形状误差58

第六节 车刀安装位置的影响58

二、车刀刀尖相对工件中心位置的影响及利用61

第二章 铣削加工63

第一节 在铣床上进行精密加工63

一、在铣床上加工精密孔系63

二、在铣床上精密镗孔66

三、用正弦规精调立铣头回转角度67

四、巧用正弦尺68

五、组合分度法69

一、铣齿条的进给量指示装置72

第二节 在铣床上精加工齿条72

二、在铣床上加工齿条的简易分度器73

三、在X63铣床上加工长齿条76

第三节 在铣床上快速精确对刀法78

一、立式铣床对刀器78

二、加工高对称度键槽的简便方法80

三、铣床快速校正工具81

四、铣长轴键槽对刀定位环83

五、铣键槽常规对刀法84

一、减少铝合金零件加工变形的途径87

第四节 减少铣削变形及其他87

二、机械加工中工件的工艺加固93

三、一次完成粗、精铣平面加工97

四、单刀飞铣铝合金大平面100

五、消除铣床丝杠螺母间隙的一种机构101

第三章 磨削加工103

第一节 外圆磨削103

一、细长轴的磨削103

二、磨削细长轴的支承工具105

三、外圆磨削中防止螺旋纹的方法106

一、垫圈内孔的磨削110

第二节 内孔的磨削110

二、以孔自身定位磨内孔111

三、薄壁套磨削加工113

四、提高薄壁内孔磨削质量的措施114

五、保证内孔与端面垂直度的方法118

第三节 平面磨削119

一、平磨隔圈两端面119

二、磨削小四方体120

三、在平面磨床上磨铜件120

四、铝合金零件的平面磨削122

五、扩大平磨磨削高度的方法124

第四节 其他种类磨削加工125

一、提高桨套螺帽环槽精度的措施125

二、精密偏心套的加工127

三、磨削双偏心轮的方法130

四、可调半径的内外球面磨削装置132

五、万能磨头的使用135

第五节 提高磨削质量及效率的方法138

一、磨削表面烧伤产生的原因及其预防138

二、磨削裂纹的产生与防止140

三、消除磨削振痕的一种方法143

五、二硫化钼在磨削中的应用144

四、降低磨削表面粗糙度值的一种方法144

六、一种能提高砂轮耐用度的方法145

七、砂轮的动态平衡148

第四章 钳工151

第一节 钻孔151

一、钻孔产生的问题及分析151

二、钻削小深孔钻头153

三、一种提高钻孔精度的新型钻头154

四、扩孔麻花钻的修磨155

五、几种典型群钻简介157

第二节 攻螺纹167

一、在圆柱体表面上攻螺纹的方法168

二、丝锥倒旋时被折断的原因及预防169

三、手用和机用丝锥不能互换使用170

四、提高攻螺纹质量的一种方法171

五、丝锥加长杆172

第三节 铰孔及其他173

一、提高铰孔质量的主要措施173

二、单刃合金铰刀加工精密细长孔180

三、拉削时产生的问题及解决措施182

五、液压油路的清理方法188

四、锯割薄板的方法188

第五章 刀具 夹具 量具191

第一节 刀具191

一、通用装配式车刀191

二、调高组合车刀193

三、可调式倒角刀195

四、卧式车床用车槽刀排196

五、标准铰刀的改进197

六、多刃铰刀的应用198

七、可调式花键推刀200

八、轮切式不等齿距圆孔拉刀202

九、群钻的手工刃磨要领204

十、疏齿等螺旋角式角度铣刀209

十一、波形刃立铣刀211

十二、滚切加工齿轮的组合圆盘铣刀212

十三、攻螺纹和倒角的组合刀具214

十四、标准丝锥的改进216

第二节 夹具217

一、一种字用的快速夹具217

二、偏心件加工夹具218

三、可调式车夹具220

四、薄壁盖的车用夹具222

五、车床的镗孔装置223

六、可调铣床夹具226

七、多功能组合式精密虎钳227

八、自重拉钩式连杆盖铣削夹具229

九、圆杆件精密磨削夹具231

十、内锥孔磨削夹具233

十一、半自动钻削夹具234

十二、夹紧与辅助支承锁紧联动夹具236

一、台阶形圆柱长度测量具238

第三节 量具238

二、钻头测量卡板239

三、空间两相交孔的孔距量具241

四、圆锥测量装置242

五、测量曲轴类零件偏心距的通用量具244

六、测量小型曲轴轴颈的两种量具246

七、测量内圆锥角的卡尺248

八、键槽对称度检具249

九、一种平面度测量仪251

十、不等齿距铰刀的测量253

十一、内径千分尺的改制254

十二、轴类零件中心找正器255

第六章 难切削材料加工256

第一节 难切削材料的加工特征分析256

第二节 钛合金加工262

一、钛合金钻孔经验简介262

二、钛合金的磨削263

三、钛合金攻螺纹265

四、小尺寸钛合金套螺纹板牙的改制270

第三节 不锈钢加工272

一、不锈钢材料的铣削加工272

二、不锈钢深孔缸体加工274

三、不锈钢窄槽的间断磨削277

四、加工奥氏体不锈钢用铰刀的改进278

第四节 高温合金加工280

一、切削高温合金采取的技术措施281

二、加工高温合金用的钻头284

三、镍基高温合金超塑切削技术286

第五节 其他难加工材料的加工292

一、超高强度钢D6AC的钻削加工292

二、用电镀金刚石砂轮磨削工程陶瓷295

参考文献298