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第1章 引言1

1.1 RoHS指令概述1

1.2 RoHS指令指定产品检测中测量不确定度的意义2

第2章 RoHS指令规定的主要检测内容3

2.1 概述3

2.2 各种检测标准4

2.3 检测技术规范4

2.3.1 基本条件4

2.3.2 基本检测方法5

2.3.3 基本名词5

2.3.4 质量保证5

2.4 相关检测技术7

2.4.1 检测步骤7

2.4.2 检测技术7

2.4.3 测试结果符合性评价9

2.4.4 一般送样要求9

2.5 样品拆分9

2.5.1 拆分准则9

2.5.2 机械拆分基本要点9

2.5.3 拆分基本步骤及实例10

2.5.4 拆分流程图13

2.6 样品预处理13

2.6.1 取样13

2.6.2 机械制样程序15

2.6.3 化学制样方法概要16

2.7 样品预处理各论17

2.7.1 X射线测试样品制备要求17

2.7.2 气相色谱-质谱（GC-MS）法测定聚合物中的PBB和PBDE制备样品要求17

2.7.3 高压液相色谱-紫外（HPLC-UV）法测定聚合物中PBB与PBDE制备样品要求18

2.7.4 比色法定量测定六价铬制备样品要求18

2.7.5 AFS、AAS、ICP-AES（OES）和ICP-MS法制备样品要求18

2.7.6 ICP-AES、ICP-MS和AAS法测定聚合物材料中的铅和镉制备样品要求19

2.7.7 ICP-AES、ICP-MS和AAS法测定金属材料中的铅和镉制备样品要求21

2.7.8 ICP-AES、ICP-MS和AAS法测定电子产品中的铅和镉制备样品要求22

2.8 各种检测方法细则23

2.8.1 X射线荧光（XRF）光谱分析法的定性筛选23

2.8.2 气相色谱-质谱（GC-MS）法测定聚合物中的PBB和PBDE26

2.8.3 高压液相色谱-紫外（HPLC-UV）法测定聚合物中的PBB与PBDE27

2.8.4 无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的点扫描测试28

2.8.5 比色法定量测定六价铬29

2.8.6 AFS、CVAAS、AAS、ICP-AES和ICP-MS法测定聚合物、金属和电子元器件中的汞31

2.8.7 ICP-AES、ICP-MS和AAS法测定聚合物材料中的铅和镉34

2.8.8 ICP-AES、ICP-MS和AAS法测定金属材料中的铅和镉36

2.8.9 ICP-AES、ICP-MS和AAS法测定电子产品中的铅和镉38

第3章 RoHS指令指定产品检测中的不确定度41

3.1 基本术语41

3.2 不确定度的来源42

3.3 测量不确定度与误差的区别45

3.3.1 评定目的的区别45

3.3.2 评定结果的区别45

3.3.3 影响因素的区别46

3.3.4 按性质区分上的区别46

3.3.5 对测量结果修正的区别46

第4章 不确定度的评定方法47

4.1 标准不确定度的评定47

4.1.1 标准不确定度A类评定的一般方法47

4.1.2 标准不确定度的B类评定52

4.2 合成不确定度的确定56

4.2.1 无关输入量57

4.2.2 相关输入量59

4.2.3 有效自由度60

4.2.4 微小（输入量的）标准不确定度60

4.3 扩展不确定度的确定62

4.3.1 扩展不确定度的一般评定方法62

4.3.2 测量结果非正态分布情况下扩展不确定度的评定方法62

4.4 测量不确定度评定中的一些简化途径62

4.5 评定测量不确定度的步骤和基本方法63

4.6 测量不确定度的评估过程65

4.7 溯源性评估66

第5章 IECEE-CB体系CBTLs执行测量不确定度的指南68

5.1 IECEE-CB体系内执行测量不确定度的相关策划68

5.2 IECEE-CB体系对不确定度的认识和要求68

5.2.1 评估测量不确定度的依据68

5.2.2 测量不确定度的相关认识和要求68

5.2.3 对测量结果的判断69

5.2.4 CBTLs评估不确定度的步骤70

5.2.5 不确定度评估的示例72

第6章 测量结果不确定度的有效位数74

6.1 数字修约规则与注解74

6.2 有效数字及其运算规则77

6.2.1 有效数字77

6.2.2 有效数字的位数77

6.2.3 有效数字的修约78

6.2.4 有效数字的计算78

6.3 测定结果表示的有效数字78

第7章 测量不确定度的实例80

7.1 原子吸收光谱法测定RoHS样品中铅含量的不确定度80

7.1.1 方法及原理80

7.1.2 数学模型80

7.1.3 不确定度的分量来源分析和计算81

7.1.4 来源于回归曲线产生的不确定度82

7.1.5 来源于标准贮备溶液产生的不确定度83

7.1.6 样品测量时仪器产生的不确定度86

7.1.7 样品称量产生的标准不确定度86

7.1.8 合成相对标准不确定度的评定87

7.1.9 相对合成标准不确定度的计算88

7.1.10 相对扩展不确定度的评价88

7.1.11 报告88

7.2 原子荧光光谱法测定RoHS样品中汞含量的不确定度88

7.2.1 方法及原理88

7.2.2 数学模型89

7.2.3 不确定度的分量来源分析和计算89

7.2.4 来源于回归曲线产生的不确定度90

7.2.5 来源于标准贮备溶液产生的不确定度92

7.2.6 样品测量时仪器产生的不确定度95

7.2.7 样品称量产生的标准不确定度95

7.2.8 合成相对标准不确定度的评定96

7.2.9 相对合成标准不确定度的计算97

7.2.10 相对扩展不确定度的评价97

7.2.11 报告97

7.3 等离子体发射光谱法测定RoHS样品中镉含量的不确定度97

7.3.1 方法及原理97

7.3.2 数学模型98

7.3.3 不确定度的分量来源分析和计算98

7.3.4 来源于回归曲线产生的不确定度99

7.3.5 来源于标准贮备溶液产生的不确定度100

7.3.6 样品测量时仪器产生的不确定度103

7.3.7 样品称量产生的标准不确定度103

7.3.8 合成相对标准不确定度的评定105

7.3.9 相对合成标准不确定度的计算105

7.3.10 相对扩展不确定度的评价105

7.3.11 报告105

7.4 高压消解-ICP-AES法测定聚合物样品中铅、镉、铬、汞的不确定度评定105

7.4.1 分析方法及测量过程105

7.4.2 定量分析原理107

7.4.3 质量分数不确定度计算过程的数学模型107

7.4.4 不确定度来源及分析108

7.4.5 测量不确定度评定108

7.4.6 铅测量不确定度评定111

7.4.7 镉测量不确定度评定115

7.4.8 铬测量不确定度评定116

7.4.9 汞测量不确定度评定118

7.4.10 聚合物样品中铅、镉、铬、汞测量不确定度报告120

7.5 能量色散X射线荧光光谱法（EDX）测定PE塑料样品中铅、铬、镉、汞、溴含量的不确定度120

7.5.1 方法及原理120

7.5.2 数学模型120

7.5.3 不确定度分量的来源分析和计算121

7.5.4 测量重复性不确定度（u1）121

7.5.5 工作曲线变动性引起的不确定度（u2）121

7.5.6 标准样品引起的不确定度（u3）122

7.5.7 工作曲线校正引起的不确定度（u4）122

7.5.8 称量引起的不确定度123

7.5.9 其他因素引起的不确定度123

7.5.10 合成不确定度123

7.5.11 扩展不确定度的评定123

7.5.12 报告123

7.6 气相色谱-质谱法测定ABS样品中十溴联苯醚含量的不确定度124

7.6.1 分析方法及测量过程124

7.6.2 数学模型124

7.6.3 不确定度的分量来源分析和计算124

7.6.4 合成相对标准不确定度的评定127

7.7 红外光谱法测定PE塑料样品中溴含量的不确定度127

7.7.1 方法及原理127

7.7.2 数学模型127

7.7.3 不确定度分量的来源分析和计算128

7.7.4 测量重复性不确定度（u1）128

7.7.5 工作曲线变动性引起的不确定度（u2）128

7.7.6 制样引起的不确定度（u3）129

7.7.7 称量引起的不确定度（u4）130

7.7.8 合成不确定度130

7.7.9 扩展不确定度的评定130

参考文献131