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色织物设计与生产 下
  • 上海市第一织布工业公司编 著
  • 出版社: 北京:纺织工业出版社
  • ISBN:15041·1243
  • 出版时间:1984
  • 标注页数:766页
  • 文件大小:46MB
  • 文件页数:776页
  • 主题词:

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图书目录

目 录1

第十三章色织物的组织与设计1

第一节色织物的基本特征与分类1

第二节上机图的概念4

第三节基本组织及其变化15

第四节联合组织45

第五节二重组织65

第六节配色花纹90

第七节凹凸组织101

第八节灯芯绒组织109

第九节纱罗组织130

第十节双层组织148

第十一节色织物的设计155

第十四章色织物的工艺设计191

第一节概述191

第二节工艺设计的准备192

第三节先锋试样193

第四节选色196

第五节仿样205

第六节排花226

第七节穿经236

第八节生产计算250

第九节色纱管理和使用284

第十节工艺管理290

第十五章浆纱工艺294

第一节概述294

第二节轴经上浆法295

第三节单轴上浆法317

第四节分条整浆联合法323

第五节绞纱上浆326

第六节色纱上浆和浆纱质量333

第七节浆料配方344

第八节提高色织浆纱质量的措施352

第一节概述360

第十六章花式线生产360

第二节花线365

第三节环圈线397

第四节断丝线418

第五节结子线……………………………………(425 )第六节复合花式捻线454

第七节疵点和机械故障的产生原因458

第一节概述463

第二节色织府绸的分类463

第十七章色织府绸463

第三节色织府绸的规格468

第四节准备工序468

第五节织造工序483

第六节常见疵点的产生原因和消除方法492

第十八章色织绒布507

第一节概述507

第二节色织绒布的分类507

第三节色织绒布的设计509

第四节色织绒布的纬纱要求516

第五节准备工序517

第六节织造工序518

第七节常见疵点的产生原因和消除方法519

第八节拉绒工序521

第九节色织磨绒530

第十九章色织泡泡纱533

第一节概述533

第二节色织泡泡纱的设计533

第三节准备工序539

第四节织造工序542

第五节常见疵点的产生原因和消除方法543

第二十章色织中长纤维织物547

第一节概述547

第二节色织中长纤维织物的分类及规格547

第三节色织中长纤维织物的设计552

第四节准备工序554

第五节织造工序556

第六节注意事项558

第七节常见疵点的产生原因和消除方法559

第一节概述561

第二节色织纱罗的分类和规格561

第二十一章纱罗织物561

第三节综丝、综框的应用563

第四节纱罗织物的设计569

第五节准备工序573

第六节织造工序574

第七节常见疵点的产生原因和消除方法580

第二十二章富纤织物584

第一节概述584

第二节富纤织物的分类与规格584

第三节准备工序584

第四节织造工序592

第五节工艺设计注意事项593

第六节常见疵点的产生原因和消除方法594

第一节概述598

第二节女线呢的分类及规格598

第二十三章女线呢598

第三节工艺设计603

第四节常见疵点的产生原因和消除方法606

第二十四章被单布608

第一节被单布的分类及规格608

第二节对原纱及色纱要求609

第三节准备工序612

第四节织造工序613

第五节常见疵点的产生原因和消除方法615

第二十五章二六元贡与劳动布617

第一节色织二六元贡、劳动布的基本特征617

第二节二六元贡对纱线的要求618

第三节 色织劳动布对纱线的要求619

第四节准备工序620

第五节织造工序622

第六节提高织物质量的措施624

第七节常见疵点的产生原因和消除方法629

第二节坯布漂整前准备检验635

第一节概述635

第二十六章棉色织物整理635

第三节轧光整理636

第四节上浆整理638

第五节预缩整理642

第六节深色织物整理646

第七节漂白整理656

第八节练漂整理664

第九节套色整理671

第十节树脂整理680

第十一节缸外处理689

第十二节棉色织物坯布幅宽要求690

第二十七章涤/棉色织物整理691

第一节概述691

第二节坯布漂整前准备691

第三节浅色织物整理692

第四节深色织物整理697

第五节树脂整理698

第六节氯漂整理701

第七节练漂整理703

第八节耐久压烫整理704

第九节各工序注意事项707

第十节色织涤/棉织物坯布幅宽要求722

第二十八章色织泡泡纱织物整理723

第一节涤/棉泡泡纱织物整理723

第二节纯棉泡泡纱织物整理728

第二节松式整理工艺731

第一节概述731

第二十九章色织中长纤维织物整理731

第三节仿毛松式整理工艺736

第四节提高仿毛整理质量的措施742

第五节注意事项748

第三十章其他化纤混纺织物整理753

第一节色织涤/棉纬长丝织物整理753

第二节色织涤/腈中长纤维织物整理760

第三节富/涤色织物整理763

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