图书介绍

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常见数控系统操作难点快速掌握
  • 冯志刚编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111247791
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:463页
  • 文件大小:92MB
  • 文件页数:472页
  • 主题词:数控机床-数控系统

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图书目录

前言1

第1篇 常见数控车床的操作方法1

第1章 FANUC Oi—T 系统数控车床的操作方法1

1.1 FANUC Oi—T 系统面板及功能1

1.1.1 CRT/MDI 标准操作面板及功能1

1.1.2 FANUC 系统机床控制面板及功能4

1.2 操作过程11

1.2.1 系统启动、停止11

1.2.2 手动操作(JOG/INC/HND)11

1.2.3 零件程序编辑(EDIT)13

1.2.4 自动运行(AUTO)17

1.2.5 参数设置(OFSET/SET)数据的设定和显示21

1.2.6 图形功能29

1.3 零件加工操作实例31

1.3.1 工艺设计32

1.3.2 程序设计32

1.3.3 机床操作33

1.4 FANUC Oi—T 系统数控车床G代码指令39

第2章 SINUMERIK 802D系统数控车床的操作方法42

2.1 SINUMERIK 802D 数控系统的面板及功能42

2.1.1 SINUMERIK 802D 数控系统的标准操作面板及功能42

2.1.2 SINUMERIK 802D 系统的机床控制面板47

2.2 操作过程50

2.3 零件加工操作实例72

2.3.1 工艺设计72

2.3.2 程序设计73

2.3.3 机床操作74

2.4 SINUMERIK 802D 系统数控车床代码指令81

第3章 三菱 EZMotion—NC E60—T 系统数控车床的操作91

3.1 三菱 EZMotion—NC E60—T系统操作面板及功能91

3.1.1 CRT/MDI 标准操作面板91

3.1.2 三菱 EZMotion—NC E60—T系统机床控制面板及功能94

3.2 操作过程101

3.2.1 手动操作数控车床101

3.2.2 编辑画面的菜单功能103

3.2.3 程序编辑操作105

3.2.4 编辑画面的扩张操作113

3.2.5 位置显示119

3.2.6 刀具补偿123

3.2.7 用户参数127

3.3 零件加工操作实例129

3.3.1 工艺设计130

3.3.2 程序设计131

3.3.3 机床操作132

3.4 三菱 EZMotion—NC E60—T系统数控车床G代码指令139

第4章 华中世纪星 HNC—21/22T 系统数控车床的操作143

4.1 华中世纪星 HNC—21/22T 数控系统面板及功能143

4.1.1 华中世纪星 HNC—21/22T数控系统标准面板143

4.1.2 华中世纪星 HNC—21T系统机床控制面板及功能146

4.2 操作过程149

4.2.1 手动操作过程149

4.2.2 手动数据输入(MDI)运行153

4.2.3 自动加工程序选择155

4.3 零件加工操作实例172

4.3.1 工艺设计173

4.3.2 程序设计174

4.3.3 机床操作174

4.4 华中世纪星 HNC—21/22T系统数控车床G代码指令188

第5章 广数 GSK980T 系统数控车床的操作方法190

5.1 广数 GSK980T 系统面板及功能190

5.1.1 CRT/MDI 系统标准操作面板及功能190

5.1.2 广数 GSK980T 系统机床控制面板及功能193

5.2 数控车床的操作过程197

5.2.1 手动操作数控车床197

5.2.2 自动运行199

5.2.3 零件程序编辑与存储201

5.2.4 刀具偏置与对刀207

5.2.5 数据设置209

5.3 零件加工操作实例212

5.3.1 工艺设计212

5.3.2 程序设计213

5.3.3 机床操作215

5.4 广数 GSK980T 系统数控车床G代码指令221

第2篇 常见数控铣床(加工中心)系统的操作223

第6章 FANUC Oi—M系统数控铣床(加工中心)的操作223

6.1 FANUC Oi—M 系统面板及功能223

6.1.1 CRT/MDI 标准操作面板及功能223

6.1.2 FANUC 系统机床控制面板及功能226

6.2 机床操作过程234

6.2.1 系统启动、停止234

6.2.2 手动操作(JOG/ING/HND)234

6.2.3 零件程序编辑(EDIT)236

6.2.4 自动运行(AUTO)241

6.2.5 参数设置(OFSET/SET)数据的设定和显示244

6.3 零件加工操作实例249

6.3.1 工艺分析249

6.3.2 程序设计250

6.3.3 机床操作251

6.4 FANUC Oi—M 系统数控铣床G代码和M代码指令258

第7章 SINUMERIK 802D 系统数控铣床(加工中心)的操作方法263

7.1 SINUMERIK 802D 系统的面板及功能263

7.1.1 SINUMERIK 802D 系统的标准操作面板及功能263

7.1.2 SINUMERIK 802D 系统的机床控制面板268

7.2 操作过程271

7.3 零件加工操作实例293

7.3.1 工艺设计293

7.3.2 程序设计293

7.3.3 机床操作294

7.4 西门子系统数控铣床和加工中心地址含义说明300

第8章 三菱 EZMotion—NC E60—M 系统数控铣床(加工中心)的操作316

8.1 三菱 EZMotion—NC E60—M 系统面板及功能316

8.1.1 CRT/MDI标准操作面板316

8.1.2 三菱 EZMotion—NC E60—M 系统机床控制面板及功能319

8.2 数控铣床(加工中心)的操作过程325

8.2.1 手动操作数控铣床325

8.2.2 编辑画面的菜单功能328

8.2.3 程序编辑操作330

8.2.4 编辑画面的扩展操作338

8.2.5 位置显示343

8.2.6 刀具补偿347

8.2.7 用户参数352

8.3 零件加工操作实例354

8.3.1 工艺分析354

8.3.2 程序设计355

8.3.3 机床操作356

8.4 EZMotion—NC E60—M系统数控铣床和加工中心G代码指令360

第9章 华中世纪星 HNC—21/22M系统数控铣床(加工中心)的操作364

9.1 华中世纪星 HNC—21/22M数控系统面板及功能364

9.1.1 华中世纪星 HNC—21/22M 数控系统标准面板364

9.1.2 华中世纪星 HNC—21/22M 系统机床控制面板及功能367

9.2 操作过程371

9.2.1 手动操作过程371

9.2.2 手动数据输入(MDT)运行375

9.2.3 自动加工程序选择377

9.3 零件加工操作实例393

9.3.1 工艺分析393

9.3.2 程序设计394

9.3.3 机床操作395

9.4 华中世纪星 HNC—21/22M系统数控铣床和加工中心G代码功能403

第10章 广数 GSK990M 系统数控铣床(加工中心)的操作方法405

10.1 广数 GSK990M 系统面板及功能405

10.1.1 CRT/MDI 系统标准操作面板及功能405

10.1.2 广数 GSK990M 系统机床控制面板及功能408

10.2 数控铣床(加工中心)的操作过程410

10.2.1 手动操作数控铣床(加工中心)410

10.2.2 自动运行414

10.2.3 零件程序存储与编辑419

10.2.4 工件零点偏置的显示及输入427

10.2.5 刀具补偿量的设定和显示427

10.2.6 图形功能429

10.3 零件加工操作实例433

10.3.1 工艺分析433

10.3.2 程序设计434

10.3.3 机床操作434

10.4 广数 GSK990M 系统数控铣床和加工中心准备功能441

第3篇 数控机床的验收和精度检测444

第11章 数控机床的验收和精度检测方法444

11.1 开箱检验和外观检查内容444

11.2 机床性能及数控功能检验445

11.2.1 机床性能的检验445

11.2.2 数控功能的检验445

11.2.3 数控机床精度的检验446

11.2.4 数控机床精度检测记录表461

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