数控加工实用技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

数控加工实用技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1篇　数控机床编程、操作与维修1

第1章　数控加工技术基础1

1.1　数控加工技术简介1

1.1.1　数控技术概念1

1.1.2　数控加工技术1

1.1.3　数控加工技术在机械制造业中的地位2

1.2　数控机床的基本知识3

1.2.1　数控机床的基本结构组成3

1.2.2　常见数控机床简介3

1.2.3　常用数控系统简介6

1.2.4　数控机床分类7

1.2.5　数控机床的控制轴及坐标系8

1.2.6　数控机床的工作流程与插补原理11

1.2.7　数控机床的加工特点及应用范围12

1.2.8　数控机床的发展趋势14

1.3　数控加工编程基础17

1.3.1　数控加工编程的定义17

1.3.2　数控加工程序编制的内容及步骤17

1.3.3　数控加工程序的一般结构及格式18

1.3.4　准备功能指令与辅助功能指令21

1.3.5　数控编程中的数值计算简介24

1.3.6　数控加工工艺及刀具简述24

习题27

第2章　数控铣床编程与操作28

2.1　数控铣床及其控制系统简介28

2.2　数控铣床程序编制方法29

2.2.1　程序段的一般格式29

2.2.2　常用准备功能指令31

2.2.3　常用辅助功能指令与其他功能指令43

2.2.4　子程序及其调用44

2.3　数控铣床编程实例45

2.4　数控铣床的操作48

2.4.1　机床操作面板介绍48

2.4.2　操作方式选择51

2.4.3　手动操作53

2.4.4　程序的输入、编辑与检索55

2.4.5　刀具补偿值的设定和对刀方法58

2.4.6 自动操作61

2.4.7　程序传输与校验63

2.4.8　上机实例63

2.4.9　数控铣床操作中的主要注意事项66

习题67

第3章　加工中心的编程与操作68

3.1　加工中心及其控制系统简介68

3.2　加工中心程序编制方法70

3.2.1　加工中心的加工工艺与编程特点71

3.2.2　程序段的一般格式72

3.2.3　FANUC 0i Mate-MC系统73

3.2.4　SINUMERIK 802D系统75

3.3　加工中心编程实例83

3.4　加工中心的操作86

3.4.1　机床操作面板介绍86

3.4.2　加工中心的基本操作90

习题99

第4章　数控车床编程与操作101

4.1　数控车床及其控制系统简介101

4.2　数控车床程序编制方法102

4.2.1　数控车削的加工工艺与编程特点102

4.2.2　程序段的一般格式104

4.2.3　常用准备功能指令105

4.2.4　其他常用功能指令111

4.2.5　固定循环功能112

4.3　数控车床编程实例121

4.4　数控车床的操作127

4.4.1　机床操作面板介绍127

4.4.2　数控车床的基本操作129

习题131

第5章 数控电火花线切割机床编程操作与数控电火花成形加工机床简介133

5.1　数控电火花线切割机床工作原理、分类及其结构组成133

5.1.1　数控电火花线切割机床的工作原理133

5.1.2　数控电火花线切割机床的分类和基本结构组成134

5.1.3　数控电火花线切割加工的特点与应用138

5.2　数控电火花线切割加工的工艺过程139

5.2.1　零件图工艺分析139

5.2.2　工件的装夹144

5.3　数控电火花线切割机床程序编制145

5.3.1　无间隙补偿（3B格式）编程145

5.3.2　间隙补偿（4B格式）编程149

5.3.3　国际标准格式（ISO格式）编程152

5.4　数控电火花线切割机床编程综合举例152

5.5　数控电火花线切割机床的基本操作与故障排除156

5.5.1　数控电火花线切割机床的基本操作156

5.5.2　数控电火花线切割机床的安全操作规程159

5.5.3　数控电火花线切割机床的保养方法及常见故障排除160

5.6　数控电火花成形加工机床简介161

习题165

第6章 数控机床的选型、维护与维修167

6.1　数控机床的选型167

6.1.1　典型零件的确定167

6.1.2　数控机床规格的选择167

6.1.3　数控机床精度的选择168

6.1.4　数控系统的选择168

6.1.5 自动换刀装置与刀库容量的选择169

6.2　数控机床的安装、调试与验收169

6.2.1　数控机床的安装与调试169

6.2.2　数控机床的验收171

6.3　数控机床的使用管理与维护保养173

6.3.1　数控机床的使用管理173

6.3.2　数控机床的维护与保养174

6.4　数控机床常见故障诊断及维修176

6.4.1　数控机床常用故障检测仪器176

6.4.2　数控机床的故障检查方法178

6.4.3　故障自诊断技术179

6.4.4　主要机械部件的故障诊断与排除180

6.4.5　数控装置的故障诊断与排除185

6.4.6　伺服系统故障诊断与排除186

6.5　数控系统故障诊断与排除实例193

习题197

第2篇　数控加工自动编程199

第7章　数控加工自动编程概述199

7.1　常用CAD/CAM软件简介199

7.1.1　CAD类199

7.1.2　CAM类200

7.1.3　CAD/CAM类200

7.2　数控加工自动编程过程203

习题204

第8章　MasterCAM基础知识205

8.1　MasterCAM窗口界面组成205

8.2　利用MasterCAM进行自动编程引例208

习题213

第9章　MasterCAM构建二维图形与二维零件加工214

9.1　二维几何图形的绘制功能214

9.2　工具条的应用215

9.3　二维几何图形的编辑功能215

9.3.1　二维几何图形的修整215

9.3.2　二维几何图形的转换217

9.4　二维几何图形绘制与编辑实例217

9.5　二维零件数控加工程序的生成方法及实例221

9.5.1　刀具参数设定…………………………222

9.5.2　加工参数设定224

9.5.3　刀心轨迹仿真加工226

9.5.4　后处理程序选择及数控加工程序的生成228

习题229

第10章　MasterCAM构建三维曲面零件231

10.1　图形视角与构图平面231

10.2　构图平面与构图深度（Z）232

10.3　线框模型构建三维曲面232

10.3.1　直纹曲面及实例232

10.3.2　昆氏（Coons）曲面及实例236

10.3.3　举升曲面及实例240

10.3.4　扫描曲面及实例241

10.3.5　牵引曲面及实例244

10.3.6　旋转曲面及实例245

10.4　三维曲面的编辑246

10.4.1　曲面倒圆角及举例246

10.4.2　曲面补正及举例247

10.4.3　曲面修正及举例247

10.4.4　曲面熔接（顺接）及举例249

习题250

第11章　MasterCAM实体造型253

11.1　实体拉伸253

11.1.1　实体挤出及举例253

11.1.2 薄壁挤出及举例255

11.2 实体旋转及举例256

11.3 实体举升及举例257

11.4 实体扫描（扫掠）及举例258

11.5 实体编辑258

11.5.1 实体倒圆角及举例258

11.5.2 实体倒角及举例259

11.5.3 实体牵引及举例260

11.5.4 实体抽空（薄壳）及举例260

11.5.5 实体修剪（修整）及举例260

11.6 布尔运算及举例261

11.7 实体管理262

11.8 综合应用举例262

习题270

第12章 MasterCAM三维曲面／实体零件加工273

12.1 三维曲面／实体零件加工类型273

12.1.1 粗加工273

12.1.2 精加工274

12.1.3 多轴加工275

12.2 三维曲面／实体零件加工参数的选择275

12.3 三维曲面／实体零件加工实例276

12.3.1 平行铣削与交线清角276

12.3.2 放射状加工与残料清角280

12.3.3 挖槽粗加工、环绕等距和陡斜面加工282

12.3.4 曲面流线加工285

12.3.5 等高外形加工与浅平面加工287

12.3.6 钻削式加工、五轴加工与投影加工289

习题293

参考文献295