图书介绍
基于CAD/CAM系统Pro/ENGINEER的模具设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 曹岩，陶毅主编；李朝朝，董爱民，程维中，洪亚瑾编著 著
- 出版社： 西安：西安交通大学出版社
- ISBN：7560525679
- 出版时间：2007
- 标注页数：287页
- 文件大小：70MB
- 文件页数：295页
- 主题词：模具－计算机辅助设计－应用软件，Pro/ENGINEER Wildfire
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图书目录
第1章 模具设计基础1
1.1 模具设计工作流程1
1.2 Pro/ENGINEER WILDFIRE模具设计功能1
1.2.1 设计功能1
1.2.2 菜单结构3
1.2.3 模具设计的配置5
1.2.4 Pro/MOLDESIGN术语英汉对照及定义7
1.3 模具设计基本概念11
1.3.1 设计模型11
1.3.2 参照零件11
1.3.3 工件12
1.3.4 模具模型14
1.3.5 模具基础元件14
1.3.6 模具组件14
1.4 Pro/MOLDESIGN文件14
1.4.1 文件类型14
1.4.2 保存文件15
1.4.3 文件管理15
第2章 模具设计流程16
2.1 模具设计基本流程16
2.2 建立模具模型16
2.3 设置收缩率17
2.4 设计浇道系统20
2.5 设计分型面22
2.6 拆模24
2.7 模具分析26
2.8 填充26
2.9 开模27
第3章 简易模具设计30
3.1 简易分型面设计30
3.2 分型面设计实例31
3.2.1 建立一个新的Mold文件31
3.2.2 装配Mold Model32
3.2.3 建立毛坯（Workpiece）33
3.2.4 设置收缩率34
3.2.5 建构分型面35
3.2.6 拆出型腔35
3.2.7 由下模型腔和上模型腔生成型腔36
3.2.8 生成浇注件36
3.2.9 定义开模36
3.2.10 保存后退出38
第4章 模具零件检测39
4.1 模具零件检测功能39
4.2 盖类模具零件检测实例39
4.2.1 建立一个新的Mold文件39
4.2.2 建立Mold Model40
4.2.3 建立毛坯（Workpiece）41
4.2.4 设定收缩率（Shrinkage）42
4.2.5 建立分型面43
4.2.6 拆出模具型腔、型芯43
4.2.7 产生模具型腔、型芯零件44
4.2.8 生成浇注件44
4.2.9 模具零件检测44
4.2.10 定义开模动作51
4.2.11 保存后退出52
第5章 砂芯设计53
5.1 铸造概述53
5.2 砂芯设计应用实例53
5.2.1 建立一个新的Mold文件53
5.2.2 建立Mold Model54
5.2.3 建立毛坏（Workpiece）54
5.2.4 设置收缩率55
5.2.5 建构砂芯分型面55
5.2.6 建构分型面55
5.2.7 用砂芯分型面拆出砂芯体积56
5.2.8 用分型面拆出前、后两个型腔56
5.2.9 用三个体积块生成砂芯及前后模57
5.2.10 生成浇注件57
5.2.11 定义开模动作57
5.2.12 保存后退出58
第6章 靠破孔设计59
6.1 仪表外壳类塑料件模具设计59
6.1.1 建立一个新的Mold文件59
6.1.2 建立Mold Model59
6.1.3 建立毛坯（Workpiece）60
6.1.4 设置收缩率60
6.1.5 建构分型面61
6.1.6 拆出型腔、型芯64
6.1.7 生成模具型腔、型芯零件65
6.1.8 生成浇注件65
6.1.9 定义开模动作65
6.1.10 保存后退出66
6.2 手机外壳塑料件模具设计66
6.2.1 建立一个新的Mold文件66
6.2.2 装配Mold Model67
6.2.3 建立毛坯（Workpiece）67
6.2.4 设置收缩率68
6.2.5 建构分型面68
6.2.6 拆出型腔、型芯70
6.2.7 生成模具型腔、型芯零件70
6.2.8 生成浇注件70
6.2.9 定义开模动作70
6.2.10 保存后退出71
6.3 壳类零件的模具设计71
6.3.1 建立一个新的Mold文件71
6.3.2 装配Mold Model72
6.3.3 建立毛坯（Workpiece）72
6.3.4 设置收缩率73
6.3.5 建构分型面73
6.3.6 滑块头体积块设计74
6.3.7 拆分成型零件的体积块75
6.3.8 生成模具型腔、型芯滑块零件76
6.3.9 生成浇注件76
6.3.10 定义开模动作77
6.3.11 保存后退出78
第7章 以UDF设计浇道系统79
7.1 建立UDF特征79
7.1.1 建立新的实体零件79
7.1.2 建立CUT特征，用以模拟浇口80
7.1.3 建立CUT特征，用以模拟流道（Gate）80
7.1.4 建立CUT特征，用以模拟主浇道81
7.1.5 将进浇系统特征（前面的3个CUT特征）设置为用户定义特征81
7.1.6 保存文件82
7.2 UDF特征应用于浇道系统设计82
7.2.1 建立一个新的Mold文件82
7.2.2 装配Mold Model82
7.2.3 建立毛坯（Workpiece）82
7.2.4 设置收缩率83
7.2.5 使用UDF加入浇道系统特征83
7.2.6 建立分型面84
7.2.7 拆分型腔85
7.2.8 由下模型腔和上模型腔生成型腔86
7.2.9 生成浇注件86
7.2.10 定义开模动作86
7.2.11 保存后退出87
第8章 斜滑块设计88
8.1 建立一个新的Mold文件88
8.2 建立Mold Model89
8.3 设置收缩率91
8.4 建立浇道系统91
8.5 建立分型面91
8.6 开模103
8.7 抽取生成零件108
8.8 生成浇注件108
8.9 定义开模动作108
8.10 保存后退出115
第9章 哈夫块设计116
9.1 建立一个新的Mold文件116
9.2 建立Mold Model117
9.3 设置收缩率118
9.4 建立分型面118
9.5 开模137
9.6 抽取生成零件138
9.7 生成浇注件138
9.8 定义开模动作139
9.9 保存后退出142
第10章 一模多腔设计143
10.1 建立一个新的Mold文件143
10.2 建立Mold Model143
10.3 设置收缩率146
10.4 建立浇道系统146
10.5 建立型芯分型面151
10.6 开模152
10.7 抽取生成零件154
10.8 生成浇注件154
10.9 定义开模动作154
10.10 保存后退出156
第11章 注塑模设计157
11.1 建立一个新的Mold文件157
11.2 建立Mold Model157
11.3 设置收缩率159
11.4 建立型芯分型面159
11.5 建立分型面160
11.6 开模162
11.7 以分型面作出上、下型腔163
11.8 抽取生成零件164
11.9 生成浇注件164
11.10 定义开模动作164
11.11 保存后退出166
第12章 真空成型模具的设计167
12.1 建立一个新的Mold文件167
12.2 建立Mold Model168
12.3 设置收缩率169
12.4 建立型芯分型面169
12.5 开模177
12.6 抽取生成零件182
12.7 生成浇注件182
12.8 定义开模动作182
12.9 保存后退出185
第13章 模具设计变更186
13.1 模具设计变更程序186
13.2 模具设计变更实例187
13.2.1 第一次零件设计变更187
13.2.2 第二次零件设计变更189
13.2.3 第三次零件设计变更199
第14章 专家模座系统（EMX）及应用212
14.1 专家模座系统（EMX）212
14.2 使用EMX创建模座的基本流程212
14.3 操作功能解释212
14.4 EMX模座设计应用实例214
14.4.1 热水器面板的模具设计214
14.4.2 手机塑料衬套的模具设计265