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第1章 管道运行和维护要素1

1.1 背景和历史1

1.2 管道系统发展趋势14

1.3 管道输送系统17

1.4 运行和维护要素21

参考文献27

第2章 运行和维护组织30

2.1 概述30

2.2 管道输送组织的一般职能30

2.3 影响组织结构的因素31

2.4 管道输送公司的组织结构34

2.5 规范、规章制度和管理规定36

2.6 资产管理43

参考文献54

第3章 管道系统运行综述56

3.1 管道作业方案56

3.2 输气管道60

3.3 液体输送72

3.4 特殊作业活动问题87

参考文献96

第4章 管道系统的维护98

4.1 管道维护作业综述98

4.2 管道路由和现场维护100

4.3 清管作业120

4.4 管道维修126

4.5 更换管道段144

4.6 管道保护与腐蚀控制158

4.7 修补焊接168

参考文献175

第5章 阀门和执行器179

5.1 概述和历史179

5.2 阀门标准和适用法规182

5.3 管道输送用阀门的定义和类型183

5.4 阀门执行器196

5.5 管线破裂自动控制装置199

5.6 旁通阀200

5.7 站场连接200

5.8 阀门组件200

5.9 液体管道的阀门自动化203

5.10 阀门的特征——压降206

5.11 应用分级和识别210

5.12 阀门维护要求211

参考文献220

第6章 碳氢化合物的计量223

6.1 概述223

6.2 计量站要素224

6.3 计量站的类型224

6.4 流动剖面和流体对计量的影响232

6.5 流量计236

6.6 运行和维护261

6.7 变换器265

6.8 流体质量的测量270

6.9 流体计量的记录280

6.10 计量站的组成286

6.11 仪表校准仪291

6.12 计量站（设计、试运行、运行、维护）299

参考文献301

第7章 泵站和压缩机站的运行304

7.1 概述304

7.2 泵站和压缩机站的设计304

7.3 压缩机站系统316

7.4 泵站系统326

7.5 燃气轮机及其辅助系统的操作332

7.6 往复式发动机及其辅助系统的运行351

7.7 电动驱动器的运行367

7.8 离心压缩机及其辅助系统的运行372

7.9 往复式压缩机及其辅助系统的运行379

7.10 泵及其辅助系统的运行385

参考文献389

第8章 泵站和压缩机站的维护393

8.1 概述393

8.2 泵站和压缩机站的现场维护394

8.3 输油终端395

8.4 燃气轮机的维护395

8.5 往复式发动机的维修404

8.6 电力驱动器的维护413

8.7 离心压缩机的维护414

8.8 往复式压缩机的维护416

8.9 泵的维护418

8.10 状态监测422

8.11 故障检修和故障调查439

参考文献440

第9章 管道系统自动化443

9.1 概述443

9.2 管道自动化和控制443

9.3 管道自动化和控制系统的结构444

9.4 SCADA系统447

9.5 高级应用程序467

9.6 液体计量和统计479

参考文献480

第10章 管道系统运行的可靠性及可用性评估482

10.1 可靠性评估482

10.2 管道系统部件的故障数据497

10.3 可靠性评估的应用499

参考文献517

附录A 典型的作业政策和程序519

附录B 燃气轮机故障检修表524

附录C 管道、管道系统及石油信息来源526

附录D 缩写、定义和单位换算552