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第1章 绪论1

1.1 互换性的基本概念1

1.1.1 互换性的含义1

1.1.2 互换性的种类1

1.1.3 互换性的作用2

1.2 互换性生产的实现2

1.2.1 加工误差和公差2

1.2.2 标准化与标准3

1.2.3 优先数与优先数系4

1.2.4 几何量的测量6

1.3 本课程的任务及要求6

1.3.1 本课程的任务6

1.3.2 本课程的学习目标7

1.3.3 本课程的特点及学习方法7

1.4 本章实训8

1.5 习题8

第2章 测量技术基础10

2.1 测量技术基本概念10

2.1.1 测量的基本要素10

2.1.2 长度基准与尺寸传递11

2.1.3 量块12

2.2 计量器具和测量方法15

2.2.1 计量器具15

2.2.2 测量方法16

2.3 测量误差和数据处理18

2.3.1 测量误差概述18

2.3.2 测量误差的分类19

2.3.3 测量精度23

2.3.4 等精度测量的数据处理24

2.4 光滑工件尺寸的测量29

2.4.1 安全裕度和验收极限29

2.4.2 计量器具的选择33

2.4.3 光滑极限量规36

2.5 本章实训39

2.6 习题39

第3章 尺寸公差42

3.1 公差与配合的基本术语及定义42

3.1.1 有关尺寸的术语及定义42

3.1.2 有关尺寸偏差、公差的术语及定义44

3.1.3 有关配合的术语及定义45

3.2 公差与配合的国家标准49

3.2.1 标准公差系列50

3.2.2 基本偏差系列52

3.2.3 公差与配合代号及标注60

3.3 国标中规定的常用公差与配合62

3.3.1 常用尺寸段孔、轴公差带62

3.3.2 常用尺寸段孔与轴的公差配合63

3.4 常用尺寸段公差与配合的选用65

3.4.1 基准制的选用65

3.4.2 公差等级的选用66

3.4.3 配合的选用69

3.5 线性尺寸的未注公差75

3.5.1 线性尺寸一般公差的概念75

3.5.2 有关国标规定75

3.5.3 线性尺寸一般公差的表示方法76

3.6 本章实训76

3.7 习题77

第4章 形位公差与检测80

4.1 概述80

4.1.1 形位公差的基本概念81

4.1.2 几何要素的分类81

4.1.3 形位公差的项目及符号82

4.1.4 形位公差带82

4.1.5 形位公差的标注83

4.2 形状公差和位置公差89

4.2.1 形状公差89

4.2.2 位置公差92

4.3 形位误差的评定及检测100

4.3.1 形状误差的评定100

4.3.2 位置误差的评定103

4.3.3 形位误差的检测原则104

4.4 公差原则107

4.4.1 有关术语和定义107

4.4.2 独立原则111

4.4.3 包容要求111

4.4.4 最大实体要求112

4.4.5 最小实体要求114

4.4.6 可逆要求115

4.5 形位公差的选择116

4.5.1 形位公差项目的选择116

4.5.2 形位公差原则和公差要求的选择116

4.5.3 形位公差值的选择117

4.5.4 基准要素的选择122

4.6 本章实训123

4.7 习题124

第5章 表面粗糙度130

5.1 基本概念130

5.1.1 表面粗糙度的概念130

5.1.2 表面粗糙度对零件性能的影响131

5.2 表面粗糙度的评定标准132

5.2.1 评定表面粗糙度的基本术语132

5.2.2 表面粗糙度的评定参数133

5.2.3 评定参数及其相关规定134

5.3 表面粗糙度的符号及标注135

5.3.1 表面粗糙度的符号135

5.3.2 表面粗糙度的标注136

5.4 表面粗糙的参数选择138

5.4.1 选用原则138

5.4.2 选用方法138

5.5 表面粗糙度的检测140

5.6 本章实训142

5.7 习题143

第6章 螺纹配合的互换性146

6.1 概述146

6.1.1 螺纹的种类和使用要求146

6.1.2 螺纹的基本牙型147

6.1.3 普通螺纹的主要几何参数148

6.2 螺纹几何参数误差对互换性的影响149

6.2.1 螺距误差对互换性的影响150

6.2.2 牙型半角误差对互换性的影响150

6.2.3 中径误差对互换性的影响151

6.2.4 保证普通螺纹互换性的条件151

6.3 普通螺纹配合的互换性152

6.3.1 普通螺纹的公差带152

6.3.2 螺纹精度与旋合长度156

6.3.3 普通螺纹公差带及配合的选择157

6.3.4 螺纹表面粗糙度要求157

6.3.5 螺纹在图样上的标注158

6.4 普通螺纹的测量158

6.4.1 普通螺纹的综合检验159

6.4.2 普通螺纹的单项测量160

6.5 传动螺纹的互换性简介162

6.5.1 梯形螺纹基本尺寸162

6.5.2 梯形螺纹公差163

6.6 本章实训166

6.7 习题167

第7章 滚动轴承与孔轴配合的互换性170

7.1 概述170

7.2 滚动轴承的精度等级及应用171

7.2.1 滚动轴承的精度等级171

7.2.2 滚动轴承精度等级的应用171

7.3 滚动轴承的内、外径公差带171

7.3.1 滚动轴承的公差171

7.3.2 滚动轴承的内外径公差带特点172

7.4 滚动轴承的配合及选择173

7.4.1 滚动轴承的配合173

7.4.2 滚动轴承配合的选择174

7.4.3 配合表面的其他技术要求177

7.4.4 滚动轴承与孔、轴配合应用举例178

7.5 本章实训179

7.6 习题180

第8章 圆锥配合的互换性182

8.1 概述182

8.1.1 圆锥配合的特点和种类182

8.1.2 圆锥配合的主要参数183

8.2 圆锥公差与配合184

8.2.1 锥度与锥角系列184

8.2.2 圆锥的公差185

8.2.3 圆锥的配合188

8.3 圆锥尺寸及公差标注189

8.3.1 圆锥的尺寸标注189

8.3.2 圆锥的公差标注190

8.3.3 圆锥配合的公差标注191

8.4 圆锥角和锥度的测量192

8.4.1 比较测量法192

8.4.2 直接测量法192

8.4.3 间接测量法192

8.5 本章实训192

8.6 习题193

第9章 键与花键连接的互换性195

9.1 概述195

9.1.1 单键连接的特点与要求196

9.1.2 花键连接的特点与要求197

9.2 平键配合的互换性197

9.2.1 平键配合的尺寸公差197

9.2.2 平键配合的形位公差和表面粗糙度及图样标注198

9.2.3 平键的检测199

9.3 矩形花键配合的互换性201

9.3.1 矩形花键的主要参数和定心方式201

9.3.2 矩形花键配合的尺寸公差203

9.3.3 矩形花键配合的形位公差和表面粗糙度及图样的标注204

9.3.4 矩形花键的检测206

9.4 本章实训207

9.5 习题207

第10章 圆柱齿轮传动的互换性210

10.1 概述210

10.2 渐开线圆柱齿轮的偏差和公差211

10.2.1 影响传递运动准确性误差的评定指标和测量211

10.2.2 影响传递运动平稳性误差的评定指标和测量217

10.2.3 影响载荷分布均匀性误差的评定指标和测量221

10.2.4 传动侧隙合理性的评定指标和测量222

10.2.5 影响齿轮副的评定指标223

10.3 渐开线圆柱齿轮的精度标准226

10.3.1 齿轮精度等级及其选择226

10.3.2 齿轮及齿轮副公差或极限偏差的允许值和计算公式228

10.3.3 齿轮检验项目的选择及公差值确定228

10.3.4 齿轮副侧隙的确定229

10.3.5 齿坯精度231

10.3.6 综合示例232

10.4 本章实训234

10.5 习题236

附录A 习题答案239