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铜加工产品性能检测技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
![铜加工产品性能检测技术](https://www.shukui.net/cover/14/32274430.jpg)
- 梅恒星,李耀群编著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:7502444807
- 出版时间:2008
- 标注页数:422页
- 文件大小:10MB
- 文件页数:440页
- 主题词:铜-金属加工-性能-检测
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图书目录
1铜及铜合金化学成分检测1
1.1分析化学的任务、发展历程及化学分析方法的分类1
分析化学的任务1
分析化学发展历程1
分析化学的发展趋势2
化学分析方法的分类3
1.2铜及铜合金化学分析常识4
铜及铜合金产品化学分析特点4
铜及铜合金产品化学分析样品5
铜及铜合金化学分析方法标准8
检测结果有效性判定15
仪器分析的特点18
1.3滴定法20
滴定分析法概述20
铜合金常用的滴定方法22
滴定法——碘量法测定铜量25
1.4重量法26
重量法主要的分离方法26
恒电流电解重量法测定铜量28
1.5分光光度法32
分光光度法原理32
分光光度计的构造33
显色反应与显色条件34
工作曲线35
铜合金常用的分光光度分析方法35
以1,10二氮杂菲分光光度法测定铁量41
1.6原子吸收光谱法44
原子吸收光谱法原理44
火焰法原子吸收光谱仪构造及仪器性能45
火焰原子吸收法仪器条件选择47
火焰原子吸收分析中的干扰与消除49
铜及铜合金中常见元素火焰原子50
吸收光谱分析方法50
1.7电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)59
ICP-AES方法原理及仪器各部分功能60
仪器使用条件选择63
ICP-AES分析中的干扰64
铜及铜合金各元素ICP-AES分析方法64
行业标准简介64
1.8摄谱与直读发射光谱法74
原子光谱与光谱分析74
发射光谱的光源77
色散系统80
试样激发方法82
发射光谱分析方法83
铜及铜合金光电直读分析方法行业标准简介95
1.9 X射线荧光光谱分析法101
X射线光谱102
X射线荧光光谱仪105
X射线荧光定性分析106
X射线荧光定量分析107
铜及铜合金X射线荧光光谱分析方法行业标准简介112
1.10红外吸收分析法117
碳、硫的测定117
氧的测定118
1.11化学分析用标准样品研制120
术语120
标样的基本要求和在分析测试中的应用120
有色金属标准样品研制相关技术标准121
铜合金标准样品研制程序122
2铜及铜合金组织结构分析140
2.1金属的晶体结构及铜合金的相140
金属和合金的晶体结构140
金属相和相图144
铜合金中的相和二元相图153
2.2宏观组织检验164
体视显微镜165
宏观组织检验用样品166
宏观组织检验及组织特点169
2.3显微组织检验172
金相显微镜172
试样制备178
显微组织检验183
晶粒度的测量184
纯铜中氧的测量(金相法)187
织构分析189
2.4电子显微分析技术192
透射电子显微技术192
扫描电子显微技术197
电子探针X射线显微分析仪203
俄歇电子能谱仪204
2.5铜及铜合金常见缺陷206
铸造制品缺陷206
加工制品缺陷211
3物理参数检测219
3.1导电性能的检测219
基本概念219
影响电阻率的因素221
测量方法222
3.2密度的检测231
密度的基本概念231
密度的测量方法232
3.3热导率的检测234
热导率的基本概念234
热导率的测量方法236
3.4线胀系数的检测237
线胀系数的基本概念237
线胀系数的测量方法238
3.5弹性模量的检测239
弹性模量的基本概念239
弹性模量的测量方法240
3.6温度的检测241
3.7残余应力测定的分条变形方法243
分条变形方法原理243
分条变形测量方法243
分条变形方法的分析应用245
4力学及工艺性能检测248
4.1室温拉伸试验性能的测定248
试验原理249
定义250
检测方法252
拉伸试样255
拉力试验机261
试验注意事项262
影响拉伸试验结果的主要因素265
拉伸试验新旧标准性能名称和符号对照266
4.2高温拉伸试验性能的测定268
试验原理及范围268
定义268
试验设备269
试样270
试验方法271
试验注意事项274
4.3硬度试验275
布氏硬度试验277
洛氏硬度试验287
维氏硬度试验306
韦氏硬度试验324
使用硬度计应注意的事项326
4.4工艺性能试验327
扩口试验328
压扁试验330
弯曲试验331
杯突试验335
金属线材扭转试验338
4.5弹性模量试验(静态法)339
5铜合金腐蚀试验342
5.1铜合金腐蚀的类型和特点342
5.2腐蚀试验方法343
腐蚀试验方法的选择343
试验条件及影响因素344
常规腐蚀评定方法346
常规腐蚀试验方法348
5.3热交换器用铜合金管的残余应力试验349
GB/T 10567.1《铜及铜合金加工材残余应力349
检验方法—硝酸亚汞试验法》349
GB/T 10567.2《铜及铜合金加工材残余应力350
检验方法—氨熏试验法》350
GB/T8000《热交换器用黄铜管残余应力检验方法》351
6铜及铜合金的无损检测352
6.1概述352
6.2超声检测352
基本原理352
方法分类352
超声检测仪器353
超声检测在铜及铜合金产品中的应用353
6.3涡流检测356
基本原理356
方法分类356
涡流检测仪器358
涡流检测在铜及铜合金产品中的应用358
6.4射线检测359
基本原理359
方法分类360
X射线机360
射线照相检测工艺360
6.5渗透检测363
基本原理363
渗透检测的基本操作程序364
7铜加工企业检测实验室建设与实验数据处理367
7.1实验室能力的通用要求368
概述及术语368
检测实验室的管理要求370
检测实验室的技术要求376
7.2实验室认可评定383
实验室质量体系的建立和运行383
实验室认可评定程序387
7.3实验室环境、安全管理388
实验室的环境污染与防治388
实验室的安全要求388
7.4试验数据处理390
基本概念390
检测数据的取舍395
数值修约与产品合格值判定398
测量不确定度401
7.5实验室检测能力验证结果的评价407
概述408
经典Z值评价法409
稳健Z值评价法(避免离群值的影响)410
每室报出两个测试数据时的稳健评价法412
能力验证结果的图解414
7.6理化检测常用计量单位414
法定计量单位414
理化检测常用计量单位417
参考文献420