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前言1

第一章金属焊接性及试验方法1

第一节金属焊接性概述1

一、焊接性1

目 录1

二、影响焊接性的因素2

三、焊接性试验内容3

四、焊接性试验方法的分类3

五、焊接性试验方法的选择3

第二节焊接性试验方法4

一、工艺焊接性试验方法4

第二章碳钢的焊接9

一、碳钢的种类9

二、使用焊接性试验方法17

二、碳钢的焊接性19

第一节碳钢的种类和焊接性19

第二节碳钢的焊接工艺23

一、碳钢焊接方法的选择23

二、低碳钢的焊接24

三、中碳钢的焊接26

四、高碳钢的焊接28

五、生产应用实例28

第三章合金结构钢的焊接30

第一节合金结构钢的种类30

一、强度用钢30

一、热轧正火钢的成分和性能31

第二节热轧正火钢的焊接31

四、低合金耐热钢31

三、低合金耐蚀钢31

二、低温用钢31

二、热轧正火钢的焊接性35

三、热轧正火钢焊接工艺39

第三节低碳调质钢的焊接44

一、低碳调质钢的成分和性能44

二、低碳调质钢的焊接性48

三、低碳调质钢的焊接工艺52

第四节中碳调质钢的焊接57

一、中碳调质钢的成分和性能57

二、中碳调质钢的焊接性59

三、中碳调质钢的焊接工艺61

一、低温用钢的成分和性能64

第五节低温用钢的焊接64

二、低温用钢的焊接性66

三、低温用钢的焊接工艺67

第六节耐候钢及耐蚀钢的焊接69

一、耐候钢的焊接69

二、低合金耐蚀钢的焊接71

三、生产应用实例74

第四章不锈钢的焊接76

第一节不锈钢的种类和性能76

一、不锈钢的分类76

二、不锈钢的耐腐蚀性77

第二节奥氏体不锈钢的焊接78

一、奥氏体不锈钢的一般特点78

一、纯铜80

第一节铜及铜合金的种类和性能80

二、奥氏体不锈钢的焊接性81

三、奥氏体不锈钢的焊接工艺90

第三节铁素体和马氏体不锈钢的97

焊接97

一、铁素体不锈钢的焊接98

二、马氏体不锈钢的焊接101

三、生产应用实例103

第五章耐热钢的焊接106

第一节耐热钢的种类和性能106

一、耐热钢的分类106

二、耐热钢的高温性能106

三、对耐热钢焊接接头性能基本107

要求107

一、低中合金耐热钢的化学成分和108

性能108

二、低中合金耐热钢的热处理108

第二节低中合金耐热钢的焊接109

三、低中合金耐热钢的焊接性109

四、低中合金耐热钢的焊接工艺113

一、高合金耐热钢的种类和特点120

第三节高合金耐热钢的焊接120

二、高合金耐热钢的焊接性124

三、高合金耐热钢的焊接工艺126

四、生产应用实例128

第一节铸铁的种类和性能130

第六章铸铁的焊接130

一、白口铸铁131

二、灰铸铁的类型、性能和用途131

三、球墨铸铁的组织、性能和用途131

四、可锻铸铁的性能和用途132

一、灰铸铁的焊接性133

第二节灰铸铁的焊接133

二、灰铸铁的焊接方法和焊接材料135

选择135

三、灰铸铁焊接工艺要点140

第三节球墨铸铁的焊接145

一、球墨铸铁的焊接特点145

二、球墨铸铁的焊接工艺要点146

三、生产应用实例148

第一节铝及铝合金的种类与性能150

一、铝及铝合金的分类150

第七章铝及铝合金的焊接150

二、工业纯铝153

三、铝合金153

第二节铝及铝合金的焊接性155

一、铝及铝合金焊接的一般特点155

二、焊缝中的气孔156

三、焊接热裂纹158

四、焊接接头不等强性和耐蚀性162

第三节铝及铝合金焊接工艺164

一、焊接方法的选择164

二、填充金属的选择166

三、坡口设计与焊接前后的清洗167

四、焊接工艺169

五、生产应用实例179

第八章铜及铜合金的焊接180

二、黄铜181

三、青铜183

四、白铜183

一、铜及铜合金的焊接性184

工艺184

第二节 铜及铜合金的焊接性和焊接184

二、焊接方法和焊接材料的选择186

三、坡口形式及清理189

第三节纯铜的焊接191

一、气焊191

二、碳弧焊192

三、手弧焊193

四、埋弧焊194

五、手工钨极氩弧焊195

六、熔化极氩弧焊196

七、钎焊197

第四节铜合金的焊接200

一、黄铜的焊接200

二、青铜的焊接202

三、白铜的焊接203

四、生产应用实例203

第九章钛及钛合金的焊接206

第一节钛及钛合金的种类与性能206

一、纯钛的性能特点206

二、钛及钛合金的类型与性能207

第二节钛及钛合金的焊接性209

一、焊接相变引起的性能变化209

二、杂质对焊接接头的污染210

三、焊缝气孔212

四、焊接冷裂纹213

第三节钛及钛合金的焊接工艺214

一、焊前准备214

二、焊接时的保护215

三、填充金属的选择216

四、清除应力处理216

五、钛及钛合金的常用电弧焊方法217

六、生产应用实例219

一、异种金属焊接的应用及类型220

二、异种金属的焊接性220

第一节异种金属焊接概述220

第十章异种金属构焊接220

三、异种金属焊接的主要问题222

四、异种金属焊接方法及焊接材料的222

选择222

第二节异种钢的焊接223

一、异种钢焊接的种类223

二、珠光体钢与奥氏体钢的焊接224

三、不锈钢复合钢板的焊接231

第三节钢与有色金属的焊接233

一、钢与铜的焊接233

二、钢与铝的焊接235

三、生产应用实例236

第十一章堆焊及热喷涂239

第一节堆焊的特点及应用239

一、堆焊的特点239

二、堆焊的应用239

三、堆焊合金的使用性能240

第二节堆焊方法241

一、堆焊方法的选择241

二、氧－乙炔焰表面堆焊242

三、手弧焊堆焊243

四、自动埋弧堆焊244

五、等离子弧堆焊245

第三节堆焊合金与堆焊工艺246

一、堆焊合金的分类246

二、堆焊合金及堆焊工艺246

三、堆焊材料的选择262

第四节热喷涂265

一、热喷涂的种类和特点265

二、热喷涂方法266

三、热喷涂材料及应用272

四、生产应用实例277

参考文献278