图书介绍

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协同设计
  • 芮延年等编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111124227
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:314页
  • 文件大小:15MB
  • 文件页数:329页
  • 主题词:机械设计

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图书目录

第1章 协同设计概述1

1.1 协同设计的产生1

1.1.1 协同设计产生的背景1

1.1.2 全球化市场竞争对协同设计的要求2

1.1.3 传统产品设计方式的缺陷3

1.2 协同设计的定义及特点5

1.3 协同设计的应用及发展6

1.3.1 面向产品设计及制造的协同设计7

1.3.2 有利于项目管理的协同设计7

1.3.3 满足客户需求的协同设计8

1.3.4 实时供应要求的协同设计8

1.3.5 协同设计的发展9

第2章 协同设计原理14

2.1 概述14

2.1.1 协同设计的特点15

2.1.2 串行设计、并行设计与协同设计的区别17

2.2.1 设计方案的拟定27

2.2 协同产品设计的工程基础27

2.2.2 详细设计方案31

2.3 基于协同概念产品设计建模技术基础35

2.3.1 协同设计产品模型概念35

2.3.2 产品建模基本方法37

2.3.3 产品建模实施要求39

2.4 设计过程的可靠性评价41

2.5 协同设计与并行工程、CIMS、虚拟设计等现代设计方法的关系44

2.5.1 并行工程(CE——Concurrent Engineering)44

2.5.2 CIM和CIMS46

2.5.3 虚拟设计(Virtual Reality)48

2.5.4 精良生产(Lean Production)50

2.5.5 敏捷制造(Agile Manufacturing)51

2.5.6 协同设计是对并行工程、CIMS、虚拟设计的继承和发展53

第3章 协同设计的关键技术55

3.1 协同设计过程重构技术55

3.1.1 协同设计系统协作模型及组织结构58

3.1.2 过程重构设计基本原则与方法60

3.2.1 集成团队的人员与组织结构62

3.2 基于协同设计的集成化产品开发团队62

3.2.2 集成团队协同工作模式63

3.2.3 决策模式和方法68

3.3 分布协同对象计算技术概念71

3.3.1 CORBA技术71

3.3.2 微软方案(OLE、ODBC and DLL)72

3.3.3 WEB技术74

3.4 协同设计过程中的CAD/CAM/CAPP集成技术75

3.5 产品建模技术80

3.5.1 特征建模技术80

3.5.2 产品定义模型82

3.5.3 CAPP技术83

3.6 协同设计其它关键技术86

第4章 数字化产品建模87

4.1 数字化产品建模的基本概念88

4.2 产品几何建模技术90

4.2.2 扫描表示法92

4.2.1 参数形体及其调用92

4.2.3 单元分解法94

4.2.4 几何体素构造法96

4.2.5 边界表示法97

4.3 产品特征建模技术100

4.3.1 特征的定义与分类概述101

4.3.2 协同设计环境中特征的分类104

4.3.3 特征建模系统设计107

4.3.4 基于特征的参数化建模110

4.3.5 零件特征编码111

4.3.6 特征造型实例116

4.4 推理智能建模技术119

4.5 面向产品装配建模技术122

4.5.1 装配关系的定义及分类124

4.5.2 面向协同设计的产品装配模型124

4.6 面向协同设计集成化产品建模129

4.6.1 集成化产品建模框架130

4.6.2 集成产品数据模型131

4.6.3 产品数据交换标准132

4.7 产品知识建模135

4.8 智能CAD系统的设计方法135

4.8.1 面向对象的求解方法136

4.8.2 推理机制138

4.8.3 智能CAD的广义类比推理方法140

4.8.4 设计过程模型的特征设计方法142

4.9 构建面向协同设计的产品信息集成建模144

5.1 协同设计中CAD/CAM/CAPP集成系统概述145

第5章 协同设计中CAD/CAM/CAPP集成技术145

5.1.1 协同开发的工作方式146

5.1.2 协同开发环境中CAD/CAM/CAPP集成的特点147

5.2 CAD/CAE集成原理149

5.2.1 CAD/CAE系统集成的基本方法150

5.2.2 CAD/CAE系统集成的关键技术151

5.3 CAD/CAM集成原理153

5.4 面向协同开发的CAD/CAM/CAPP集成系统体系结构157

5.4.1 系统的功能模型157

5.4.2 系统的工作流程160

5.4.3 系统的网络体系结构161

5.5 CAPP原理与系统设计164

5.5.1 CAPP原理164

5.5.2 CAPP系统设计基本方法167

5.6 成组技术的概念与零件分类方法171

5.6.1 成组技术的概念171

5.6.2 零件分类编码方法171

5.7 CAD/CAM/CAPP集成技术175

5.7.1 CAD/CAM/CAPP集成技术系统组成及主要功能176

5.7.2 构造面向协同开发的CAD/CAM/CAPP集成系统关键技术179

第6章 产品数据管理190

6.1 PDM的基本概念与技术特点190

6.1.1 PDM的定义191

6.1.2 PDM的技术特点192

6.1.3 PDM的体系结构196

6.2 PDM产品数据管理原理197

6.2.1 数据管理198

6.2.2 过程管理213

6.2.3 系统集成216

6.3 CAD/CAM/CAPP与ERP的信息集成227

6.4 PDM的软件228

6.5 PDM系统的应用236

6.5.1 机电产品数据集成管理应用236

6.5.2 塑料件与模具设计集成应用237

7.1 智能协作原理241

7.1.1 智能协作研究241

第7章 协同设计使用的技术与工具241

7.1.2 多“Agent”系统基本概念242

7.1.3 Agent的基本结构246

7.1.4 Agent的工作过程248

7.1.5 多Agent系统中自主主体模型248

7.1.6 多Agent协作系统实现的基本方法251

7.2 数据库技术256

7.2.1 信息、数据和数据处理256

7.2.2 数据模型258

7.2.3 数据库语言262

7.3 数据挖掘268

7.4 面向应用领域的设计评价技术272

7.4.1 产品生命周期评价272

7.4.2 产品可制造性评价281

7.4.3 产品可装配性评价285

7.4.4 面向成本设计的评价289

8.1 产品设计的虚拟化——虚拟产品开发295

8.1.1 虚拟现实的定义295

第8章 协同设计的发展趋势295

8.1.2 虚拟现实的四个重要特征296

8.1.3 虚拟现实的组成297

8.2 产品设计的网络化、敏捷化——形成全球设计、制造模式298

8.3 可持续发展的绿色设计与绿色制造300

8.3.1 绿色设计与绿色制造的研究内容301

8.3.2 面向生命周期的绿色设计与绿色制造302

8.3.3 绿色设计与绿色制造研究方向303

8.3.4 绿色产品应用及发展前景306

参考文献309

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