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第一章 总论1

第一节 概述1

第二节 适用范围1

第三节 容器范围1

第四节 载荷、设计压力、设计温度2

第五节 壁厚附加量2

第六节 最小壁厚2

第七节 许用应力2

第八节 焊接接头系数3

第二章 材料4

第一节 铝和铝合金的种类4

第二节 铝及铝合金的牌号、化学成分和状态4

第三节 铝合金中各种合金元素的作用10

第四节 各种铝及铝合金的一般用途10

第五节 板材11

第六节 管材26

第七节 棒材34

第八节 线材39

第九节 型材41

第十节 铸造铝合金45

第十一节 铝及铝合金的物理性能49

第十二节 铝及铝合金低温性能49

第三章 设计计算51

第一节 内压容器和封头51

一、内压圆筒和球壳51

二、封头设计51

三、设计厚度的确定55

第二节 外压容器和封头55

一、受外压的圆筒55

二、受外压的球壳68

三、受外压的封头70

四、外压容器和封头的设计壁厚71

第三节 开孔补强71

第四节 法兰74

一、概述74

二、法兰分类75

三、符号说明75

四、法兰形式77

五、窄面法兰80

六、外压法兰87

七、宽面法兰87

第五节 管板93

一、平板理论93

二、平板理论的管板计算公式93

四、管板设计计算94

三、剪切强度校验公式94

第六节 卧式容器125

一、多支座卧式容器的受力模型125

二、连续梁问题的求解127

三、简体及封头中的各项应力及强度校验128

四、鞍座设计138

五、支座高度误差对多支座卧式容器安全使用的影响143

六、K1～K7、K9、K10的数值表144

七、例题147

八、双支座卧式容器设计152

第七节 常压容器壁厚157

参考文献158

第四章 结构159

第一节 一般结构159

一、封头159

二、封头与简体的连接结构161

三、接管162

四、视镜170

五、夹套结构170

六、蛇管结构172

七、支座175

第二节 容器177

一、卧式容器177

二、立式容器180

第三节 带搅拌的反应器结构184

第四节 换热器185

一、列管式换热器185

二、盘管换热器192

第五节 塔器196

一、塔板与塔体的连接形式197

二、塔内件198

一、衬铝层的固定201

第六节 衬铝设备201

二、衬铝结构202

参考文献204

第五章 制造与检验205

第一节 综述205

一、铝及铝合金焊制化工设备的制造技术特点205

二、铝及铝合金焊制化工设备对制造技术的要求207

三、制造工艺对结构设计的要求207

第二节 铝及铝合金的焊接与切割209

一、铝及铝合金的焊接特点209

三、铝及铝合金的焊接方法210

三、焊接接头形式与坡口形状尺寸216

四、焊接工艺219

五、焊接缺陷的产生及其防止225

七、铝及铝合金的切割228

六、焊接设备228

一、铝及铝合金的冲压性能229

第三节 铝及铝合金的冲压成型229

二、铝及铝合金零件的弯曲232

三、铝及铝合金零件的特殊成型234

第四节 铝及铝合金焊制化工设备的总体制作235

一、几个典型组焊件的制作要点235

二、成品的表面处理238

三、几种经常使用的衬铝方法239

四、几种典型铝制设备的组装程序240

第五节 劳动保护242

一、操作现场的有害因素242

二、防护办法243

一、关键工序的质量控制与检验过程244

二、检验项目及验收标准244

第六节 铝及铝合金焊制化工设备的质量控制与检验方法244

三、检验方法247

第六章 铝制零部件及化工设备使用情况251

第一节 铝制零部件251

一、人手孔251

二、液面计253

三、视镜255

四、法兰255

五、补强短管259

六、支座260

七、卧式容器系列260

第二节 国内铝制化工设备使用情况263

附录267

一、铝及铝合金的腐蚀与防护267

二、国内外铝及铝合金牌号对照表与国外铝及铝合金标记299