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绪论1

第1章 金属的液态成形3

1.1 金属液态盛开的铸造基础3

1.1.1 概述3

1.1.2 液态合金的工艺性能4

1.1.3 铸件的生产工艺简介16

1.2 金属的液态成形工艺36

1.2.1 砂型铸造37

1.2.2 特种铸造41

1.2.3 金属液态成形方法的合理选择49

1.3 液态成形金属件的工艺设计51

1.3.1 铸造成形的方案选择52

1.3.2 工艺参数的确定55

1.3.3 浇注系统58

1.3.4 铸造工艺图60

1.4 液态金属成形件的结构设计63

1.4.1 砂型铸造工艺对铸件结构的要求63

1.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求66

1.4.3 不同成形艺对铸件结构的要求70

复习思考题72

第2章 金属的塑性成形79

2.1 金属塑性成开形工艺基础79

2.1.1 金属塑性成形工艺的种类79

2.1.2 金属变形过程中的组织与性能80

2.1.3 合金的锻造性及影响成形的因素83

2.2 金属塑性成形的工艺方法85

2.2.1 自由锻造85

2.2.2 模膛锻造88

2.2.3 压力机上锻造93

2.2.4 锻造工艺及结构设计98

2.3 薄板冲压成形工艺111

2.3.1 冲压成形基本工序112

2.3.2 冲模的分类及结构121

2.3.3 冲压成形件的结构工艺性122

2.4 金属塑性成形新技术简介125

2.4.1 零件的轧制126

2.4.2 零件的挤压128

2.4.3 精密模锻129

2.4.4 液态模锻130

2.4.5 超塑性成形131

2.4.6 高速高能成形132

复习思考题133

第3章 材料的连接成形135

3.1 焊接成形135

3.1.1 概述135

3.1.2 焊接成形工艺基础137

3.1.3 熔焊146

3.1.4 压焊150

3.1.5 钎焊152

3.1.6 金属材料的焊接性153

3.1.7 焊接缺陷与检验160

3.1.8 焊接结构的工艺设计162

3.1.9 典型焊件的工艺设计171

3.1.10 焊接技术的新进展172

3.2 材料的其他连接成形方法176

3.2.1 胶接176

3.2.2 机械连接181

复习思考题182

4.1.1 工程塑料的成形185

4.1 高分子材料的成形185

第4章 非金属材料的成形185

4.1.2 橡胶制品的成形191

4.2 陶瓷材料的成形198

4.2.1 工业陶瓷制品的成形基础198

4.2.2 工业陶瓷制品的成形方法200

4.3 复合材料的成形204

4.3.1 树脂基复合材料的成形204

4.3.2 金属基复合材料的成形208

4.3.3 陶瓷基复合材料的成形214

4.4.2 陶瓷材料成形技术216

4.4 成形技术的新进展216

4.4.1 工程塑料成形技术216

4.4.3 复合材料成形技术217

复习思考题218

第5章 毛坯成形方法的选择220

5.1 毛坯的特点220

5.2 毛环成形方法的选择原则223

5.3 常用零件的毛坏成形方法225

复习思考题227

6.1.1 切削运动与工件上形成的表面228

第6章 金属切削加工的基础知识228

6.1 切削运动及切削要素228

6.1.2 切削用量229

6.1.3 切削层参数230

6.2 刀具231

6.2.1 刀具材料231

6.2.2 刀具切削部分的几何参数235

6.2.3 刀具结构238

6.3 金属的切削过程240

6.3.1 切屑形成过程及切屑种类241

6.3.2 积屑瘤243

6.3.3 切削力和切削功率244

6.3.4 切削势和切削温度246

6.3.5 刀具的磨损和耐用度248

6.4 金属切削过程基本规律的应用249

6.4.1 金属材料的切削加工性249

6.4.2 已加工表面质量249

6.4.3 切削用量的合理选择253

复习思考题255

7.1.1 外圆表面的车削257

第7章 典型表面切削成形的基本方法257

7.1 外圆表面切削成形257

7.1.2 外圆表面的磨削259

7.1.3 外圆加工方案的制订262

7.2 平面切削成形263

7.3 孔的加工成形269

7.4 成形面切削成形276

7.4.1 成形面的技术要求277

7.4.2 成形面加工技术的分析277

7.5.2 螺纹的加工方法282

7.5 螺纹切削成形282

7.5.1 螺纹的技术要求282

复习思考题286

第8章 齿轮成形成加287

8.1 概述287

8.2 成形法加工齿轮289

8.3 展成形加工齿轮291

8.3.1 插齿291

8.3.2 滚齿292

8.4 圆柱齿轮的精加工294

8.4.1 剃齿295

8.4.2 珩齿296

8.4.3 磨齿297

复习思考题298

第9章 数控加工299

9.1 数控的299

9.1.1 数控机床的工作原理299

9.1.2 数控机床加工的插补原理301

9.1.3 数控加工程序段格式及程序结构302

9.1.4 数控机床的分类303

9.1.5 数控机床的特点305

9.2 数控加工方法306

复习思考题309

第10章 机械加工工艺的基本知识310

10.1 机械加工工艺过程的基本知识310

10.2 工件的定位与安装312

10.2.1 工件的定位312

10.2.2 工件的基准313

10.2.4 夹具316

10.2.3 工件的装夹316

10.3 零件的结构工艺性317

10.3.1 结构工艺性的基本概念317

10.3.2 切削加工对零件结构工艺性的要求318

10.4 典型零件的加工工艺325

10.4.1 轴类零件325

10.4.2 盘套类零件327

10.4.3 箱体类零件331

复习思考题336

11.1 特种加工方法的特点与分类338

第11章 特种加工338

11.2 电火花加工339

11.3 电火花线切割加工340

11.4 电解加工341

11.5 超声波加工342

11.6 激光加工343

11.7 电子束加工345

11.8 离子束加工345

复习思考题347

参考文献348