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丝织手册 下
  • 王进岑主编 著
  • 出版社: 北京:中国纺织出版社
  • ISBN:7506411628
  • 出版时间:2000
  • 标注页数:1510页
  • 文件大小:44MB
  • 文件页数:1546页
  • 主题词:

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图书目录

上册1

第一章 丝织原料1

第一节 原料概述1

一、原料属性分类1

二、化学纤维的统一命名2

三、化学纤维品种名称对照3

四、常用纤维性能3

五、差别化纤维10

六、合纤丝的代号13

七、部分仿真丝绸用涤纶丝的物理指标14

第二节 原料细度表示方法15

一、细度15

二、细度计量单位换算17

三、细度的几种测量方法19

四、各类纤维的密度、公定回潮率和初始模量24

第三节 原料分等(级)标准25

一、天然丝分级标准25

二、粘胶丝分等标准43

三、锦纶丝质量标准45

四、涤纶丝及其变形丝质量标准51

五、粘纤纯纺纱线分等标准54

第四节 原料品质检验59

一、天然丝品质检验59

二、粘胶丝品质检验92

三、合纤丝及其变形丝的检验102

第五节 原料鉴别132

一、简易鉴别法132

二、化学鉴别法133

三、物理鉴别法135

第六节 常用原料规格、包装与商品标记136

一、常用原料规格特征136

二、包装与商品标志158

第七节 原料的贮藏、分档和使用164

一、原料的贮藏164

二、原料的挑剔分档165

三、色丝的管理165

四、原料的使用166

第二章 准备工程170

第一节 浸渍170

一、机械设备技术特征170

二、助剂性能及作用177

三、浸渍方法177

四、浸渍工艺183

五、离心脱水工艺183

六、K031型绞丝烘燥机烘燥工艺184

七、粘胶丝预缩工艺184

八、着色184

九、操作注意事项186

第二节 络丝187

一、机械设备技术特征187

二、SGD—005型络丝机工艺计算187

三、工艺配置194

第三节 并丝197

一、机械设备技术特征197

二、有捻并丝机工艺计算197

三、工艺配置202

第四节 捻丝206

一、捻度及捻向206

二、机械设备技术特征206

三、捻丝工艺计算211

四、工艺配置219

第五节 定形222

一、机械设备技术特征222

二、定形工艺225

三、定形注意事项225

第六节 成绞227

一、成绞机技术特征227

二、成绞工艺228

三、绞丝规格228

四、操作注意事项228

第七节 整经229

一、机械设备技术特征及辅助机构形式229

二、工艺计算233

三、常用原料整经工艺参数238

四、影响整经张力的主要因素240

五、常用消除静电方法240

六、注意事项240

七、整经主要疵点及其形成原因245

第八节 浆丝245

一、机械设备技术特征245

二、浆料245

三、浆丝用助剂的主要性能及作用255

四、浆液的制备256

五、浆丝工艺及计算258

六、浆丝主要疵点及其形成原因263

七、浆丝操作注意要点266

八、并轴工艺注意要点267

第九节 卷纬268

一、机械设备技术特征268

二、工艺计算269

三、工艺条件举例270

四、卷纬主要疵点及其形成原因274

五、卷纬操作注意事项274

第十节 蜡线工艺275

一、“五合一”蜡线工艺流程275

二、浆料配方及溶制方法276

第十一节 新型准备设备及工艺277

一、桑蚕丝浸泡277

二、桑蚕丝烘干277

三、络丝机277

四、倒筒机278

五、并丝机279

六、倍捻机279

第十二节 卷绕成形类型280

第十三节 半制品保管281

一、保管要求281

二、半制品的防潮保燥282

第十四节 器具器材282

一、绷架282

二、有边筒子284

三、?子285

四、纺纡形络丝大卷装筒管286

五、锭杆286

六、清糙器289

七、再络用退绕筒插杆290

八、并丝用筒子291

九、纸柏脚钢针292

十、捻丝卷绕用瓷筒子及铝筒子292

十一、衬锭294

十二、经(织)轴295

十三、工程塑料筒管297

十四、张力卷盘297

十五、轴布及衬经纸297

十六、纡管、套筒及卷纬过桥筒子301

十七、几种新型单丝张力器304

第三章 有梭织机织造工程306

第一节 丝织机306

一、K251型丝织机设备特征306

二、K252型丝织机设备特征308

三、K型、ZK型丝织机主要技术特征311

四、机械传动、纬密、送经量计算311

五、K252型丝织机光电和电子技术装置线路321

六、K251型丝织机主要机构运动时间配合321

第二节 开口机构种类及应用326

一、凸轮开口机构326

二、多臂开口机构328

三、提花开口机构338

四、几种开口机构综框运动的性质352

第三节 多梭箱机构及其应用355

一、多梭箱机构的种类355

二、双侧多梭箱356

三、梭箱纹板的钉法361

四、多梭箱定位转子偏心距R的计算365

五、多梭箱工作时间的配合及特性366

六、梭子分段367

七、校正及安装多梭箱的注意事项374

第四节 织造参变数及产量计算375

一、参变数配置375

二、产量计算及理论产量383

第五节 割绒387

一、设备特征387

二、带刀速度计算387

三、割绒速度计算388

四、带刀割绒操作注意事项390

五、割绒带刀焊接390

第六节 自动接经机393

一、自动接经机设备特征393

二、SFKV型自动接经机机械传动及计算395

三、SFKV型自动接经机各部件动作协调关系396

四、操作注意事项402

五、SFKV型自动接经机各部件性能和维修检查要求403

第七节 代表性产品生产工艺简介406

一、桑蚕丝产品——11207电力纺406

二、桑蚕丝产品——12206格子碧绉410

三、桑蚕丝产品——12107—1双绉413

四、桑蚕丝产品——15688真丝绫417

五、桑蚕丝产品——14101素绉缎421

六、桑蚕丝产品——14366桑波缎426

七、桑蚕丝产品——12405特号葛430

八、人造丝产品——50124有光纺435

九、合纤丝产品——21165尼丝纺439

十、合纤丝产品——20158全涤绡444

十一、涤纶仿真丝产品——S4079赛丽缎447

十二、涤纶仿真丝产品——S4091丽纹绉450

十三、绒类产品——55504人丝立绒453

十四、绒类产品——65111乔其立绒460

十五、绞纱产品——10501庐山纱465

十六、绞纱产品——筛绢469

十七、交织产品——62401织锦缎490

十八、交织产品——97601软缎被面495

十九、柞蚕丝产品——辽丝纺500

二十、杵蚕丝产品——丹东绸503

第八节 织造操作506

一、单项操作506

二、巡回操作509

三、拆坏绸接档510

四、轧梭断经处理512

五、接结过结512

六、操作常用结子513

第九节 丝织器材517

一、停经片517

二、钢丝综518

三、综框522

四、钢筘529

五、梭子531

六、皮结534

七、装造主要材料537

第四章 无梭织机织造工程541

第一节 喷水织机541

一、喷水织机的主要技术特征541

二、机械传动机构542

三、主要工艺计算543

四、喷水织机各大运动机构及其调整方法550

五、织造工艺参变数564

六、织造常规品种的上机工艺实例566

七、常见织疵与故障568

八、喷水织机用水569

第二节 喷气织机571

一、喷气织机的主要技术特征571

二、主要机械与工艺计算572

三、喷气织机各大运动机构及其调整方法578

四、织造工艺参变数586

五、喷气织机织造品种的上机工艺实例590

六、常见织疵与故障593

七、喷气织机的供气系统594

第三节 刚性剑杆织机594

一、刚性剑杆织机的主要技术特征594

二、机械传动机构595

三、主要工艺计算597

四、刚性剑杆织机各大运动机构及其调整方法602

五、织造工艺参变数610

六、织造常规品种上机工艺实例611

七、常见织疵及其形成原因613

第四节 挠性剑杆织机614

一、挠性剑杆织机的主要技术特征614

二、机械传动机构614

三、主要工艺计算616

四、挠性剑杆织机各大运动机构及其调整方法619

五、织造工艺参变数635

六、织造常规品种的上机工艺实例637

七、常见织疵及其形成原因638

第五节 片梭织机639

一、片梭织机的主要技术特征639

二、传动机构639

三、主要工艺计算640

四、Pu型片梭织机各大运动机构及其调整方法645

五、织造工艺参变数665

第五章 丝织物质量检验667

第一节 丝织物质量检验标准667

一、桑蚕丝织物质量分等规定667

二、再生纤维素丝织物质量分等规定671

三、合成纤维丝织物质量分等规定674

四、外观疵点检验方法679

五、SGD3202型卷验机680

六、丝织物有关疵点说明681

七、丝绒织物质量分等规定681

八、丝绒织物疵点名称归类687

第二节 丝织物常见外观疵点及成因分析688

一、经向疵点688

二、纬向疵点693

三、其他疵点697

四、丝绒织物疵点700

第六章 丝织技术测试702

第一节 检测工具、仪器与设备702

一、纤维切片机702

二、比重天平702

三、纤维比电阻仪703

四、八篮恒温烘箱703

五、纤度秤704

六、缕纱测长仪705

七、抱合力机705

八、单纱(丝)强力机706

九、复丝强伸力机707

十、纱线捻度试验机708

十一、纱线止捻效果测定仪709

十二、单纱(丝)张力仪709

十三、线速度仪710

十四、筒子硬度计711

十五、纱线弹性试验仪711

十六、织物密度仪712

十七、织物强力试验机712

十八、织物厚度仪713

十九、织物缩小率试验机714

二十、织物渗水性测定仪715

二十一、织物折皱弹性测试仪715

二十二、织物悬垂性测定仪716

二十三、织物起毛起球测试仪717

二十四、织物透气量试验机718

二十五、织物三用耐磨试验机719

二十六、染色试验机720

二十七、染色摩擦色牢度试验仪721

二十八、静电测试仪721

二十九、量糖计722

三十、恩格拉粘度计722

三十一、温度计724

三十二、温湿度计724

三十三、闪光测速仪725

三十四、声级计725

三十五、照度计726

第二节 原料、半制品质量与准备工程的检测726

一、单丝(纱)断裂强力和断裂伸长试验726

二、丝线抱合力试验728

三、丝线回潮率与含水率的测定729

四、丝线的捻向、捻度和捻缩的检测729

五、筒子与经轴卷绕密度的测定731

六、筒子与经轴或浆轴卷绕硬度的检测733

七、丝线卷绕与退解张力的检测734

八、丝线运动线速度的测定735

九、锭速测定735

十、浆丝回潮率测定736

十一、浆丝伸长度测定737

十二、浆液浓度和含固量的检测737

十三、浆丝上(退)浆率的测定739

十四、浆液粘度的检测741

十五、浆液酸碱度检验742

十六、浆液粘着力测定742

十七、浆膜强伸度试验743

十八、浆料耐水性试验744

第三节 织造工程和织物质量的检测745

一、织造停台率测定745

二、织物缩率试验746

三、织物长度测定748

四、织物幅宽的测定750

五、织物重量的测定751

六、织物厚度的测量753

七、织物经纬密度的测定755

八、织物断裂强力和断裂伸长试验757

九、织物起毛起球试验760

十、织物弹性试验760

十一、织物悬垂性试验761

十二、织物透气性测试763

十三、织物抗渗水性测定764

十四、织物缩小率试验765

第四节 其他项目的检测766

一、功率测定766

二、噪声测定768

三、照度检测768

第五节 数据整理769

一、数理统计用词769

二、取样与检验方法769

三、统计分析的基本公式770

四、数据整理774

下册775

第七章 丝织物组织775

第一节 概述775

一、丝织物组织设计的有关名称775

二、丝织物分类777

第二节 丝织物基本组织及上机图781

第三节 变化组织、联合组织以及色丝与组织的配合784

一、变化组织及上机图784

二、联合组织及上机图794

三、色丝与组织的配合799

第四节 复杂组织及上机图802

第八章 丝织物设计820

第一节 概述820

第二节 仿造和改进规格设计822

一、仿造规格设计822

二、改进规格设计824

第三节 新规格设计828

一、确定用途828

二、产品风格特征及后处理828

三、确定经纬组合836

四、确定经纬密度840

五、确定钢筘845

六、确定织物幅度847

七、绸边设计847

八、素织物的上机要点852

九、提花织物的设计要点853

第四节 丝织品原料用量计算867

一、经纬原料用量计算867

二、织缩率的计算868

三、捻缩率的计算877

四、绒类织物绒经原料用量计算884

五、彩条、彩格织物的色、白丝用量计算886

六、常用机械浆丝的浆丝伸长率887

七、常用其他工艺缩率887

八、常用回丝率888

九、丝织物平方米克重与姆米的换算888

第五节 绸缎产品规格889

一、出口绸缎产品规格889

二、内销绸缎产品规格889

第九章 丝织物装造和纹制工程1088

第一节 素机装造1088

一、综丝密度计算1088

二、筘号计算1088

三、上机装备1089

四、常用穿综方法1089

五、上机举例1090

第二节 提花机装造与应用1098

一、提花机装造工艺流程1098

二、提花机纹针规格与选择1099

三、提花机安装位置的确定1099

四、各种装造形式及其应用1100

第三节 装造及纹制工艺实例1136

一、普通提花丝织物装造1136

二、被面丝织物装造1149

三、装饰丝织物装造1168

四、纹制方法实例1174

第四节 提花纹样1177

一、纹样的类型1177

二、纹样绘画要点1178

三、装饰纹样的特点及实际应用1183

四、纹样的选择1185

五、传统纹样实例1185

第五节 意匠图绘画1230

一、意匠纸计算1230

二、意匠图绘画1239

三、注意事项1251

第六节 纹板轧制和编排1252

一、轧纹板机的机构和技术特征1252

二、纹板轧孔法1254

三、纹板的编排1259

第七节 提花织物自动纹制系统1262

一、提花织物CAD/CAM系统1262

二、提花织物CAD/CAM系统的操作程序1262

第十章 丝织厂设备管理1266

第一节 主要经济技术指标和维修保养1266

一、设备管理的主要经济技术指标1266

二、机械设备维护保养方式1268

三、设备事故1269

第二节 丝织设备安装要求1269

一、络丝机安装要求1269

二、并丝机安装要求1270

三、捻线机安装要求1271

四、整经机安装要求1272

五、浆丝机安装要求1272

六、卷纬机安装要求1273

七、丝织机安装要求1274

第三节 丝织设备保养工作1276

一、周期计划修理表1276

二、络丝机保养工作1277

三、并丝机保养工作1278

四、捻丝机保养工作1283

五、整经机保养工作1285

六、浆丝机保养工作1287

七、卷纬机保养工作1289

八、丝织机保养工作1291

九、喷水织机保养工作1292

十、剑杆织机保养工作1294

十一、片梭织机保养工作1296

第四节 丝织设备大小修理接交技术条件1301

一、络丝机大小修理接交技术条件1301

二、并丝机大小修理接交技术条件1302

三、捻丝机大小修理接交技术条件1304

四、整经机大小修理接交技术条件1305

五、浆丝机大小修理接交技术条件1306

六、卷纬机大小修理接交技术条件1307

七、丝织机大小修理接交技术条件1310

八、喷水织机大小修理接交技术条件1312

第五节 丝织设备完好技术条件1313

一、络丝机完好技术条件1313

二、并丝机完好技术条件1315

三、捻丝机完好技术条件1316

四、整经机完好技术条件1318

五、浆丝机完好技术条件1319

六、卷纬机完好技术条件1319

七、丝织机完好技术条件1322

八、喷水织机完好技术条件1325

第六节 丝织设备常见故障及修理1326

一、络丝机常见故障及修理1326

二、并丝机常见故障及修理1327

三、捻丝机常见故障及修理1329

四、整经机常见故障及修理1331

五、浆丝机常见故障及修理1331

六、卷纬机常见故障及修理1332

七、丝织机常见故障及修理1333

第十一章 丝织工厂设计1338

第一节 工艺流程设计1338

一、桑蚕丝产品工艺流程设计1338

二、粘胶丝产品工艺流程设计1339

三、合纤产品工艺流程设计1340

第二节 设备配置1341

一、计算法1341

二、匡算法1354

三、喷水织机的设备配置1357

第三节 机器排列1358

一、排列依据及要求1358

二、机器排列间距1358

三、机器排列的原则1361

第四节 主要容器配置量计算1364

一、主要容器的周转量1364

二、计算依据1365

三、计算方法1365

第五节 主要机物料蚝用量1366

一、机物料的蚝用量1366

二、机物料的储备量1366

第六节 工厂管理体系及生产人员定员设计1367

一、工厂管理体系1367

二、生产人员定员设计1368

三、百台用工举例1373

第七节 其他设计1374

一、供电设计1374

二、给排水设计1378

三、噪声控制设计1379

四、工厂运输设计1379

第十二章 空气调节1380

第一节 空气的特性1380

一、空气的组成1380

二、空气的主要性能1380

第二节 温湿度与人体健康的关系1381

第三节 温湿度与纺织加工的关系1382

一、纤维吸湿性与温湿度的关系1382

二、相对湿度与纺织生产的关系1384

第四节 温湿图(i-d图)的应用1386

一、应用举例1386

二、空气状态变化过程在温湿图上的表示方法1389

三、空气状态的混合过程1390

四、空气的处理过程1391

第五节 空气调节方法1395

一、通常调节方法1395

二、昼夜间的预防调节1397

三、不同季节调节方法1398

四、开冷车调节方法1399

五、多品种车间相对湿度的调节1399

六、机器露点温度选用表1399

第六节 空气调节主要设备及管理1400

一、主要设备1400

二、空调设备管理1405

三、空调设备维护1406

四、常用通风机性能1406

五、深井回灌1408

第十三章 附录1412

第一节 法定计量单位及符号1412

一、国际单位制的基本单位1412

二、国际单位制的辅助单位1412

三、国际单位制中具有专门名称的导出单位1412

四、可与国际单位制单位并用的我国法定计量单位1413

五、用于构成十进倍数和分数单位的词头符号1414

第二节 度、量、衡单位换算1415

一、常用的一般计量单位1415

二、常用的纺织专业计量单位1415

三、长度单位换算1415

四、毫米、英寸对照表1415

五、英寸、毫米对照表1415

六、重量单位换算表1415

七、面积单位换算表1426

八、体积、容积单位换算表1426

九、体积质量单位换算表1427

十、质量体织单位换算表1427

十一、液体比重与英制波美度对照1427

十二、马力、千瓦对照1429

十三、角速度计算单位换算1430

十四、线速度计算单位换算1430

十五、流量计量单位换算1431

第三节 常用化学物品性能1431

第四节 有关温湿度对照表1433

第五节 润滑剂1434

一、润滑剂的作用1434

二、润滑剂的种类1435

三、常用润滑油的性能及用途1435

四、常用润滑脂的性能及用途1437

五、丝绸厂其他常用润滑剂及油类1438

六、润滑剂的选用1439

七、油类主要理化指标简介1440

八、油品的简易识别1442

九、油类粘度换算1444

第六节 丝织机械常用传动形式1444

一、带传动1444

二、链传动1451

三、齿轮传动1455

第七节 丝织生产安全操作规程1460

一、安全生产总则1460

二、准备挡车工安全操作规程1461

三、准备保全工安全操作规程1461

四、织绸挡车工安全操作规程1462

五、织绸保全工安全操作规程1462

六、电工安全操作规程1463

第八节 常用原料名词中、日、英对照1465

一、桑蚕丝原料名词1465

二、化学纤维原料名词1467

三、规格、计量名称1468

四、技术规格名称1469

五、牌子名称1472

六、制造厂名称1472

第九节 常用外贸术语解释1472

第十节 丝织引进设备一览1479

一、丝织引进设备的主要机种、型号、制造厂及引进单位1479

二、丝织部分引进设备的主要参数1492

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