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1锌冶金的一般知识1

1.1锌的性质和用途1

1.2锌的矿物资源和炼锌原料2

1.3锌的生产方法4

1.3.1 火法炼锌4

1.3.2湿法炼锌5

2硫化锌精矿的流态化焙烧8

2.1硫化锌精矿流态化焙烧的基本原理8

2.1.1硫化锌精矿焙烧的目的与要求8

2.1.2焙烧的固体流态化技术9

2.1.3硫化锌精矿焙烧的主要反应11

2.1.4硫化锌精矿伴生矿物在焙烧中的行为13

2.1.5硫化锌精矿焙烧的技术条件16

2.2硫化锌精矿流态化焙烧的工艺组成17

2.2.1炉料准备及加料系统17

2.2.2流态化炉本体系统19

2.2.3烟气冷却及收尘系统19

2.2.4排料系统20

2.3流态化焙烧炉及附属设备20

2.3.1流态化焙烧炉20

2.3.2气体分布板及风箱22

2.3.3流态化床层排热装置22

2.4.1流态化焙烧炉的开炉与停炉23

2.4流态化焙烧炉的正常操作及事故处理23

2.3.5烟气出口23

2.3.4排料口23

2.3.6炉体及炉顶23

2.4.2流态化焙烧炉的正常操作24

2.4.3流态化焙烧的生产故障及处理25

2.5锌精矿流态化焙烧的操作技术条件及技术经济指标27

2.5.1操作技术条件的控制27

2.5.2焙烧产物29

2.5.3技术经济指标30

2.5.4焙烧过程的热平衡与热能利用32

3.1.1锌焙烧矿浸出的目的33

3.1.2焙烧矿浸出的工艺流程33

3.1锌焙烧矿的浸出目的与浸出工艺流程33

3湿法炼锌的浸出过程33

3.2锌焙烧矿在浸出中发生的主要化学变化35

3.2.1金属氧化物的溶解与沉淀反应35

3.2.2 Zn-H2O系及M-H20系电势-pH图的应用36

3.2.3影响浸出反应速度的因素38

3.2.4常规法浸出的一般操作及技术条件的控制39

3.3铁酸锌的溶解与中性浸出过程的沉铁反应43

3.3.1铁酸锌的溶解43

3.3.2中性浸出过程的沉铁反应45

3.4从含铁高的浸出液中沉铁46

3.4.1黄钾铁矾法47

3.4.2针铁矿法52

3.4.3赤铁矿法53

3.5氧化锌粉及含锌烟尘的浸出56

3.5.1 氧化锌粉及含锌烟尘的来源与化学成分56

3.5.2氧化锌粉浸出前的预处理57

3.5.3氧化锌粉的浸出59

3.6氧化锌矿的直接浸出61

3.6.1氧化锌矿原料的特性61

3.6.2氧化锌矿直接酸浸过程中胶体的形成与控制62

3.6.3高硅氧化锌矿的处理方法63

3.6.4我国高硅氧化锌矿直接酸浸的生产实践64

3.7硫化锌精矿的氧压浸出67

3.8锌浸出生产用的主要设备69

3.8.1常用浸出设备69

3.8.2液固分离设备70

3.9锌浸出渣及其处理74

3.9.1锌浸出渣的组成及处理方法74

3.9.2回转窑烟化法处理浸出渣75

3.9.3矮鼓风炉处理湿法炼锌浸出渣77

3.9.4锌浸出渣送铅熔炼处理78

4硫酸锌浸出液的净化80

4.1浸出液成分及其净化方法80

4.2.2置换过程的影响因素82

4.2.1置换法除铜、镉的基本反应82

4.2锌粉置换除铜、镉82

4.2.3镉复溶及其避免镉复溶的措施84

4.2.4置换法除铜、镉的主要技术条件控制84

4.3锌粉置换除钴镍85

4.3.1砷盐净化法86

4.3.2锑盐净化法及合金锌粉法87

4.4有机试剂法除钴、镍90

4.4.1黄药除钴法91

4.4.2β-萘酚除钴法93

4.5除去氟氯及其他杂质的净化方法94

4.5.3除钙、镁95

4.5.2除氟95

4.5.1除氯95

4.6净化过程的主要设备96

4.6.1流态化净化槽96

4.6.2机械搅拌槽97

4.6.3尼龙管式过滤器98

4.6.4厢式压滤机99

4.6.5板框压滤机99

4.6.6净化过程的加热设备100

4.7净化过程的技术经济指标100

5硫酸锌溶液的电解沉积103

5.1锌电解液成分及锌电积生产过程103

5.1.1锌电解液103

5.1.2锌电积生产过程104

5.2锌电积过程的理论基础105

5.2.1 阴极反应106

5.2.2阳极反应106

5.2.3电解液中的杂质在电积过程中的行为107

5.3锌电解车间的主要生产设备及布置109

5.3.1 电解槽109

5.3.2阳极110

5.3.3阴极110

5.3.4电解液冷却设备111

5.4锌电解的正常操作112

5.4.1装出槽及槽上操作112

5.3.5电解槽布置及电路连接112

5.4.2剥锌114

5.4.3电解液的循环和冷却114

5.4.4酸雾的产生与电解车间的通风114

5.4.5锌电积过程的故障及处理114

5.5锌电解生产的主要技术条件与指标分析115

5.5.1电锌质量115

5.5.2电流密度与电流效率116

5.5.3槽电压与电能消耗117

5.6阴极锌熔铸119

5.6.1 感应电炉的构造119

5.6.2阴极锌熔铸的生产过程123

5.6.3感应电炉熔铸锌的生产技术条件及其控制124

5.6.4锌合金的配制127

6鼓风炉炼锌132

6.1 概述132

6.2铅锌硫化精矿的烧结焙烧134

6.2.1铅锌硫化精矿化学成分及其烧结焙烧的目的134

6.2.2铅锌硫化精矿在烧结焙烧过程中发生的物理化学变化136

6.2.3铅锌混合精矿烧结焙烧的生产实践141

6.3鼓风炉熔炼（ISP法）155

6.3.1鼓风炉炼锌生产工艺流程的叙述155

6.3.2鼓风炉炼锌炉内发生的物理化学变化159

6.3.3锌蒸气的冷凝165

6.3.4炼锌鼓风炉及主要附属设备的结构167

6.3.5鼓风炉炼锌的正常操作及故障处理173

6.3.6鼓风炉炼锌的主要技术条件及其控制187

6.3.7炼锌鼓风炉的产物189

7竖罐炼锌192

7.1竖罐炼锌的基本原理192

7.1.1概述192

7.1.2氧化锌还原反应和还原条件192

7.1.3锌焙烧矿中其他组分在蒸馏过程中的行为193

7.2竖罐炼锌的工艺流程194

7.2.1团矿的制备194

7.2.2团矿焦结196

7.2.3蒸馏与冷凝197

7.3.1竖罐198

7.3竖罐蒸馏炉198

7.4锌蒸气的冷凝200

7.4.1冷凝器200

7.3.2燃烧室和换热室200

7.4.2影响冷凝效率的因素202

7.4.3冷凝操作的要点202

7.5竖罐炼锌的主要操作及其技术条件控制203

7.5.1加料与排料操作203

7.5.2下延部送风204

7.5.3罐内压力控制204

7.5.4锌蒸气的冷凝与出锌204

7.5.5开炉升温与停炉204

7.5.7罐体损坏与热补205

7.5.6炉瘤的形成与处理方法205

7.5.8罐壁积铁206

7.5.9冷凝系统的积灰和清扫207

7.5.10冷凝系统的压力控制207

7.5.11蒸馏炉的热工调整207

7.5.12主要技术经济指标207

8电热法炼锌和电炉生产合金锌粉208

8.1电阻炉炼锌208

8.2矿热电炉炼锌211

8.3电炉生产合金锌粉213

8.3.1关于电炉生产锌粉的概述213

8.3.2电炉锌粉生产的工艺流程214

8.3.3对原料和主要辅助材料的质量要求215

8.3.4电炉生产合金锌粉的主要技术经济指标216

9粗锌精馏精炼217

9.1粗锌精馏的目的217

9.1.1概述217

9.1.2粗锌精馏的目的218

9.2精馏精炼的基本原理218

9.2.1锌及其他金属的蒸气压与温度的关系218

9.2.2利用Zn-Cd,Zn-Pb二元系相图分析粗锌精馏精炼过程220

9.2.3粗锌熔析精炼原理222

9.3精馏塔的构造222

9.3.1塔本体223

9.3.2燃烧室和换热室228

9.3.3冷凝器229

9.3.4熔化炉230

9.3.5加料器230

9.3.6下延部231

9.3.7熔析炉231

9.3.8纯锌槽232

9.4锌精馏的正常操作和技术条件控制232

9.4.1精馏工艺过程232

9.4.2锌精馏的正常操作及技术条件控制234

9.4.3精馏炉的开炉和停炉操作240