图书介绍
现代加工技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 左敦稳主编；黎向锋，赵剑峰编 著
- 出版社： 北京：北京航空航天大学出版社
- ISBN：7810776088
- 出版时间：2005
- 标注页数：451页
- 文件大小：39MB
- 文件页数：471页
- 主题词：金属加工
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图书目录
目录1
第1章 绪论1
1.1 加工技术发展简史1
1.2 现代加工技术的地位与分类5
1.3 现代加工技术的发展趋势8
复习思考题12
第2章 切削加工技术13
2.1 切削加工机理13
2.1.1 切削加工基本概念13
2.1.2 切屑形成机理16
2.1.3 切削力与切削温度23
2.1.4 刀具磨损和耐用度30
2.2 高速切削加工34
2.2.1 高速切削加工的概念和特点35
2.2.2 高速切削加工的关键技术38
2.2.3 高速切削加工工艺及应用43
2.3 精密与超精密切削加工48
2.3.1 精密切削加工49
2.3.2 超精密切削加工54
2.4 深孔钻削技术60
2.4.1 深孔钻削工艺及应用60
2.4.2 深孔钻削过程监控技术64
2.5 振动切削加工技术68
2.5.1 振动切削原理69
2.5.2 低频振动切削加工72
2.5.3 超声波振动切削加工75
2.6 加热与低温切削加工技术79
2.6.1 加热切削加工79
2.6.2 低温切削加工89
复习思考题92
第3章 磨削加工技术94
3.1 磨削加工机理94
3.1.1 磨削加工特点及其分类94
3.1.2 固结磨料磨具95
3.1.3 磨削加工过程99
3.1.4 磨削温度及磨削烧伤102
3.2 高速磨削加工技术105
3.2.1 高速磨削加工概述105
3.2.2 高速磨削加工的关键技术107
3.2.3 高速磨削加工工艺及应用110
3.3 精密和超精密磨削加工112
3.3.1 精密磨削加工112
3.3.2 超精密磨削加工117
3.4 缓进给磨削技术121
3.4.1 缓进给磨削加工的特点122
3.4.2 缓进给磨削工艺及应用126
3.5 砂带磨削加工128
3.5.1 砂带的特点及制备129
3.5.2 砂带磨削工艺131
3.6 超声波磨削加工技术134
3.6.1 超声波磨削的机理及特点134
3.6.2 超声磨削加工工艺及应用137
复习思考题139
第4章 光整加工技术141
4.1 概述141
4.1.1 光整加工分类141
4.1.2 光整加工表面质量143
4.2 研磨加工技术145
4.2.1 研磨加工的特点146
4.2.2 研磨工艺及应用148
4.3 珩磨加工技术155
4.3.1 珩磨加工特点及其要素155
4.3.2 珩磨加工方法及应用162
4.4 抛光加工技术169
4.4.1 抛光加工的特点170
4.4.2 抛光加工工艺及应用171
复习思考题176
第5章 电加工技术177
5.1 电加工机理177
5.1.1 电火花加工原理177
5.1.2 电化学加工机理181
5.2 电火花加工技术186
5.2.1 电火花加工工艺及应用186
5.2.2 电火花加工质量控制193
5.3 电解加工技术197
5.3.1 电解加工工艺及应用197
5.3.2 电解加工质量控制204
5.4 电铸加工技术208
5.4.1 电铸加工工艺及应用208
5.4.2 电铸加工质量控制214
复习思考题216
6.1 概述218
第6章 高能束流加工技术218
6.2 激光束加工技术220
6.2.1 激光束加工基本原理220
6.2.2 激光束加工工艺及其应用222
6.3 电子束加工技术233
6.3.1 电子束加工基本原理233
6.3.2 电子束加工工艺及应用234
6.4 离子束加工技术237
6.4.1 离子束加工原理237
6.4.2 离子束加工工艺及应用239
6.5 水射流及磨料流加工技术244
6.5.1 水射流加工原理244
6.5.2 水射流加工工艺及应用246
复习思考题249
第7章 微细加工技术250
7.1 概述250
7.1.1 微细加工概念与分类250
7.1.2 微细加工的发展251
7.2 硅微细加工技术252
7.2.1 硅微细加工技术的特点252
7.2.2 硅微细加工工艺及应用253
7.3 光刻加工技术258
7.3.1 光刻加工的原理及其工艺流程258
7.3.2 光刻加工应用及关键技术260
7.3.3 光刻技术的极限和发展前景266
7.4 LIGA技术及准LIGA技术267
7.4.1 LIGA技术原理268
7.4.2 准LIGA技术原理270
7.4.3 LIGA及准LIGA技术的应用273
7.5 准分子激光微细加工技术276
7.5.1 准分子激光微细加工原理277
7.5.2 准分子激光直写微细加工工艺及应用281
7.6 生物加工285
7.6.1 生物加工的分类285
7.6.2 生物加工应用实例288
7.7.1 物理气相沉积291
7.7 薄膜气相沉积技术291
7.7.2 化学气相沉积297
7.7.3 薄膜在机械工程中的应用304
复习思考题305
第8章 纳米加工技术307
8.1 概述307
8.1.1 基本概念307
8.1.2 纳米技术发展简史308
8.1.3 纳米加工309
8.1.4 纳米加工的关键技术310
8.2.2 基于SPM的纳米切削加工311
8.2.1 加工原理与分类311
8.2 纳米切削加工311
8.3 纳米器件与DNA单分子加工318
8.3.1 原子排列318
8.3.2 分子排列与分子开关320
8.3.3 纳米器件321
8.3.4 DNA单分子操纵和剪切326
8.4 碳纳米管327
8.4.1 碳纳米管的制备及应用328
8.4.2 碳纳米管的机械特性334
8.4.3 单根碳纳米管的操纵335
复习思考题336
9.1.1 绿色加工的定义及其分类337
9.1 概述337
第9章 绿色加工技术337
9.1.2 绿色加工的研究内容338
9.1.3 绿色加工的发展339
9.2 绿色加工基本理论340
9.2.1 绿色加工的基本特征340
9.2.2 绿色加工的基本程序341
9.2.3 评价指标体系343
9.3 绿色加工应用技术344
9.3.1 无冷却液机械加工344
9.3.2 微量冷却机械加工349
9.3.3 高压水射流切割350
复习思考题351
9.3.4 其他绿色加工351
第10章 难加工材料与结构的加工技术352
10.1 概述352
10.1.1 难加工材料352
10.1.2 难加工结构357
10.2 难加工材料的加工技术357
10.2.1 钛合金加工357
10.2.2 高温合金加工361
10.2.3 不锈钢加工365
10.2.4 高强度钢和超高强度钢的加工374
10.2.5 复合材料加工378
10.2.6 硬脆性材料加工382
10.3 难加工结构的加工技术386
10.3.1 薄壁件加工386
10.3.2 叶片及涡轮盘加工389
10.3.3 阵列孔及微孔加工393
复习思考题 398
第11章 加工参数优化与数据库技术400
11.1 概述400
11.1.1 加工参数优化的方法400
11.1.2 加工数据库技术的发展与作用402
11.2 加工参数解析优化技术404
11.2.1 优化数学模型的建立404
11.2.2 静态优化411
11.2.3 动态优化417
11.3 加工数据库技术419
11.3.1 数据库技术基础419
11.3.2 加工数据库的功能要求422
11.3.3 加工数据库的基本结构426
11.3.4 加工数据库的应用429
11.4 专家系统应用技术432
11.4.1 专家系统基本构成432
11.4.2 加工故障诊断专家系统435
11.4.3 加工参数推荐专家系统438
复习思考题440