图书介绍
机械设备故障诊断与维修PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 余洵主编 著
- 出版社： 北京：中国轻工业出版社
- ISBN：7501920621
- 出版时间：2000
- 标注页数：224页
- 文件大小：15MB
- 文件页数：234页
- 主题词：
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图书目录
绪论1
第一章 设备的安装及检修的类别2
第一节 设备的安装2
一、开箱检查2
二、机械设备的工艺布局2
三、设备的基础4
四、设备的安装5
第二节 设备的检修标准7
一、设备的分类7
二、设备的维护保养及修理的类别7
三、修理周期8
四、设备修理复杂系数与备件9
五、计划修理与预测保修法的比较9
六、设备大修的精度标准10
第一章 复习思考题11
第二章 设备故障的振动诊断技术12
第一节 概述12
一、故障的含义12
二、故障的类型12
三、故障诊断的方法12
四、特征信号的选择13
第二节 振动测量仪器及其应用14
一、宽频带测量简介15
二、早期故障检测与损坏指示16
三、频率分析的基本系统16
四、计算机辅助状态监测系统18
第三节 旋转机械的振动监测与诊断18
一、预备知识18
二、监测参数及分析方法20
三、旋转机械振动评定标准23
四、旋转机械典型故障辨识24
五、滚动轴承故障诊断27
六、齿轮箱故障诊断33
第二章复习思考题37
第三章 设备故障的油样及声光诊断技术39
第一节 油样分析方法39
一、磁塞检查法39
二、颗粒计数器法39
三、油样光谱分析法39
四、油样铁谱分析法40
第二节 红外监测方法43
一、红外监测方法的基本原理43
二、红外测温系统43
三、红外测温仪表简介45
四、红外测温在设备故障诊断中的应用46
第三节超声波诊断法46
一、超声波故障诊断的基本原理46
二、检测仪器与设备48
三、超声探伤技术及其应用49
第三章复习思考题51
第四章 机械设备的拆卸清洗与检查53
第一节 机械设备的拆卸53
一、拆卸的一般规则和要求53
二、典型连接件的拆卸53
三、拆卸方法实例55
第二节 零件的清洗56
一、清洗方法56
二、洗涤液的配方58
三、清洗零件时应注意的事项58
第三节 零件的检查58
一、床身、导轨的检查59
二、主轴的检查59
三、齿轮的检查60
四、滚动轴承的检查61
第四章复习思考题61
第五章 零件的失效及修换标准62
第一节 零件的失效62
一、零件失效的原因62
二、零件失效的分类62
三、零件失效的特征62
四、一般零件失效分析步骤63
第二节 零件的修换依据和标准64
一、零件修换的原则65
二、零件修换的选择界限66
三、机床磨损零件的修换标准67
第五章复习思考题69
第六章 机械零件的修复技术70
第一节 概述70
一、修复技术的选择70
二、修复技术的分类70
第二节零件的修复工艺74
一、机械修复法74
二、修复大型铸件的金属扣合法75
三、磨损件的电镀修复79
四、金属喷涂85
五、塑料涂敷与粘补86
六、焊接修复92
第三节 典型零件的修复工艺97
一、床身和导轨的修理97
二、主轴及轴类零件的修理97
三、滑动轴承的修理101
四、齿轮的修理102
五、丝杠的修理106
第四节 机床导轨的刮研修复109
一、刮研及其特点109
二、平面刮研110
三、内孔刮研112
四、机床导轨的刮研修复方法115
第五节C620-1型车床的修理123
一、修理的准备工作123
二、修理工艺124
第六章复习思考题137
第七章 装配及检查142
第一节机械设备的装配142
一、概述142
二、装配前的准备工作145
三、机械装配的一般要求146
四、装配的精度146
第二节 典型零件的装配147
一、主轴与轴承的装配147
二、齿轮的装配158
三、蜗杆副的装配163
四、螺纹连接的装配164
五、键的装配164
六、过盈配合的装配164
七、零部件的平衡165
八、装配后的检验与试验166
第七章复习思考题167
第八章 机修中常用的精度检查法169
第一节 基础零部件的精度检查法169
一、导轨直线度的检查方法169
二、单导轨表面扭曲度的检查方法181
三、导轨平行度的检查方法181
四、工作台表面平行度的检查方法183
第二节 机床部件之间位置精度的检查方法184
一、立柱导轨对底座表面或工作台面垂直度的检查方法184
二、轴线对有关表面平行度的检查方法184
三、主轴回转中心线对工作台面垂直度的检查方法186
四、同轴度的检查方法188
第三节 机床部件的运动精度189
一、移动部件在垂直平面内直线度的检查方法189
二、移动部件在水平面内直线度的检查方法190
三、部件移动时倾斜度的检查方法191
第八章复习思考题192
第九章 试车验收及润滑194
第一节 试车验收194
一、机床试验194
二、机床常见故障及其排除方法204
第二节 润滑与润滑剂210
一、加强设备润滑的意义210
二、合理润滑的基本要求210
三、摩擦及润滑的类型210
四、润滑剂的分类和要求211
五、润滑油的质量指标212
六、常用润滑油脂的选择213
第三节漏油治理214
一、漏油的定义及漏油程度的分级214
二、漏油治理实例214
三、治理设备漏油常用的材料220
第九章复习思考题221
参考书目224