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1 绪论1

1.1 化工生产的特点1

1.1.1 化工生产系统的特点1

1.1.2 化工生产中的事故特点2

1.2 安全与系统安全4

1.2.1 安全与危险4

1.2.2 系统安全5

1.2.3 “人-机-环”系统安全分析7

1.3 我国化工安全生产的现状与发展趋势9

1.3.1 我国化工安全生产的现状9

1.3.2 我国化工安全生产的发展趋势11

1.3.3 加强安全生产的对策措施12

1.4 危险化学品从业单位安全生产标准化概述15

1.4.1 危险化学品安全生产标准化发展概述15

1.4.2 危险化学品安全生产标准化的实施原则17

1.4.3 危险化学品从业单位安全生产标准化通用规范简介19

1.4.4 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准简介21

思考题23

2 化工安全基础24

2.1 物料安全基础24

2.1.1 化学物质的危险性和危害24

2.1.2 危险化学品分类29

2.1.3 化学物质危险控制的一般原则31

2.2 化工生产常用设备安全基础32

2.2.1 静设备安全技术32

2.2.2 动设备安全技术55

2.2.3 压力管道与阀门安全技术62

2.3 化工生产事故的控制措施67

2.3.1 事故可预防性67

2.3.2 事故控制的基本对策67

2.3.3 人的因素导致事故的控制68

2.3.4 设备因素导致事故的控制69

思考题70

3 化工生产过程危险物质泄漏与扩散71

3.1 化工生产过程危险物质泄漏71

3.1.1 化工生产过程危险物质泄漏事故的特点71

3.1.2 泄漏后果初步分析71

3.1.3 常见的泄漏源及危险控制72

3.1.4 泄漏量的计算76

3.2 液体扩散80

3.2.1 液体扩散和液池计算80

3.2.2 液体的蒸发量计算82

3.2.3 泄漏物质在水中的扩散83

3.3 气体的扩散84

3.3.1 气体喷射扩散浓度分布的计算84

3.3.2 气体或液体闪蒸形成的蒸气绝热扩散半径与浓度的计算85

3.3.3 气团在大气中的扩散86

思考题94

4 化工燃烧与爆炸95

4.1 燃烧95

4.1.1 燃烧的特征95

4.1.2 燃烧的条件95

4.1.3 燃烧的分类97

4.1.4 燃烧过程及燃烧形式99

4.1.5 燃烧的基本理论100

4.2 爆炸102

4.2.1 爆炸的概念102

4.2.2 爆炸的分类103

4.2.3 爆炸极限及其计算105

4.2.4 爆炸能量的相关计算109

4.3 防火防爆技术措施111

4.3.1 防火防爆的一般原则111

4.3.2 火灾和爆炸的预防措施111

4.3.3 限制火灾和爆炸事故蔓延扩散的措施116

4.3.4 化工火灾和爆炸事故的扑救措施120

4.4 电气防火防爆127

4.4.1 电气火灾和爆炸的原因及特点127

4.4.2 电气火灾和爆炸危险场所的划分128

4.4.3 电气设备防火防爆要求129

思考题132

5 典型的化工反应过程133

5.1 氧化（过氧化）反应133

5.1.1 氧化反应的含义133

5.1.2 氧化反应的安全技术要点133

5.2 还原反应134

5.3 硝化反应136

5.3.1 硝化及硝化产物136

5.3.2 混酸制备的安全137

5.3.3 硝化器137

5.3.4 硝化过程安全技术137

5.4 氯化反应138

5.5 催化反应139

5.5.1 催化过程的安全技术139

5.5.2 催化重整140

5.5.3 催化加氢141

5.6 裂解反应142

5.6.1 热裂解142

5.6.2 催化裂解143

5.6.3 加氢裂解144

5.7 聚合反应144

5.7.1 高压下乙烯聚合145

5.7.2 氯乙烯聚合146

5.8 电解反应148

5.8.1 电解过程148

5.8.2 离子膜电解食盐生产氯碱工艺148

5.8.3 电解槽149

5.9 磺化、烷基化和重氮化反应149

5.9.1 磺化149

5.9.2 烷基化150

5.9.3 重氮化150

思考题151

6 典型的化工操作过程安全技术152

6.1 传热类单元操作152

6.1.1 加热操作152

6.1.2 熔融操作154

6.1.3 干燥操作155

6.1.4 蒸发、蒸（精）馏操作156

6.1.5 冷却、冷凝和冷冻操作158

6.2 物料传送与加工类单元操作159

6.2.1 物料输送操作160

6.2.2 物料破碎、混合操作163

6.2.3 筛分、过滤操作164

6.3 物料分离类单元操作166

6.3.1 吸收操作简介166

6.3.2 萃取操作简介166

6.3.3 结晶操作简介166

6.3.4 吸收、萃取、结晶操作危险性分析和安全技术166

6.4 物料储存过程危险性分析和安全技术167

思考题167

7 化工职业健康卫生技术168

7.1 化工职业健康卫生概述168

7.1.1 化工职业健康卫生的危害因素分析169

7.1.2 化工职业健康卫生的控制分析169

7.2 化工车间通风171

7.2.1 化工车间通风的方式与基本要求171

7.2.2 化工车间气态污染物的控制技术172

7.3 粉尘、化工毒物的危害及预防174

7.3.1 工作场所粉尘、化工毒物的分类174

7.3.2 工作场所粉尘、化工毒物的危害175

7.3.3 工作场所粉尘、毒物的检测177

7.3.4 工作场所粉尘、毒物的预防181

7.4 化工生产中噪声、振动、辐射的危害与预防187

7.4.1 噪声的危害与预防187

7.4.2 振动的危害与预防189

7.4.3 辐射的危害与预防190

思考题192

8 化工生产安全管理技术193

8.1 概述193

8.1.1 化工生产安全管理的主要内容193

8.1.2 化工生产安全管理的主要特点193

8.2 化工生产预防性检查194

8.2.1 管道、阀门、安全附件的检查194

8.2.2 泵、压缩机的检查197

8.2.3 反应器、容器、换热器的检查198

8.2.4 燃烧炉与锅炉的检查199

8.2.5 仪表、其他配件的检查200

8.2.6 化学品仓库的检查201

8.2.7 监测、预警、通讯网络等的检查201

8.2.8 消防设施和管理的检查202

8.3 化工生产安全操作规程203

8.3.1 生产岗位安全操作规程203

8.3.2 动火作业的安全操作规程204

8.3.3 检修作业的安全操作规程208

8.4 化工生产安全管理制度211

8.4.1 概述211

8.4.2 安全生产责任制度212

8.4.3 安全教育培训制度214

8.4.4 安全检查制度217

8.4.5 安全技术措施计划管理制度220

8.4.6 事故隐患管理制度222

思考题223

9 化工事故应急救援技术224

9.1 应急救援系统概述224

9.1.1 事故应急救援的意义224

9.1.2 相关的技术术语225

9.1.3 应急救援系统的组成225

9.2 应急救援系统的建立226

9.2.1 应急救援系统的主要内容226

9.2.2 应急救援系统的组织机构227

9.2.3 应急救援系统的运作程序228

9.3 应急救援预案的制定228

9.3.1 应急救援预案编制概述228

9.3.2 应急预案编制的基本要求229

9.3.3 应急救援预案类型与内容的确定229

9.3.4 事故应急救援预案的编写231

9.4 应急救援行动233

9.4.1 应急设备与资源233

9.4.2 事故评估程序235

9.4.3 通告和通讯联络程序236

9.4.4 现场应急对策的确定和执行238

思考题246

参考文献247