图书介绍

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Mastercam X5应用技能基本功特训
  • 寇文化,张军峰主编;王燕燕副主编 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:9787121176043
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:303页
  • 文件大小:57MB
  • 文件页数:313页
  • 主题词:计算机辅助制造-应用软件-教材

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图书目录

第1章 预备知识1

1.1 本章知识要点及学习方法1

1.2 数控加工基本知识1

1.2.1 CNC的基本含义1

1.2.2 CNC机床的工作原理2

1.2.3 CNC工艺的特点3

1.2.4 CNC刀具的选择和选购3

1.3 数控编程基础6

1.3.1 编数控程序的作用6

1.3.2 数控程序标准6

1.3.3 加工坐标系与机械坐标系6

1.3.4 程序代码7

1.3.5 程序举例9

1.3.6 编程软件简介10

1.3.7 典型数控机床控制面板介绍11

1.3.8 数控机床操作要领及注意事项12

1.3.9 数控技术的发展趋势13

1.3.10 先进制造技术14

1.4 模房编程师的编程过程14

1.4.1 CNC团队的运作流程14

1.4.2 数控程序质量的标准15

1.4.3 规范化及标准化在编程中的作用及意义15

1.5 塑料模具制造16

1.5.1 制模流程16

1.5.2 CNC在制模中的重要性16

1.6 对初学者的忠告17

1.6.1 学好Matercam X5数控编程应具备的知识17

1.6.2 将学到哪些内容17

1.6.3 如何学好18

1.6.4 编程员的职业道德19

1.6.5 新入行人员如何面对招工考试19

1.6.6 新入行人员如何尽快适应新岗位20

1.6.7 工作中如何避免少犯错误,提高水平21

1.6.8 编程员如何进行车间技术调查21

1.7 本章总结及思考练习21

1.7.1 本章总结21

1.7.2 思考练习及练习答案22

第2章 Mastercam X5平面绘图特训23

2.1 本章知识要点及学习方法23

2.2 绘图命令概述23

2.3 平面实例绘图训练126

2.3.1 绘图纸中能确定的图素27

2.3.2 绘辅助圆29

2.3.3 绘右侧圆29

2.3.4 绘两个圆的公切线30

2.3.5 绘下半部分及左侧图30

2.3.6 整理图形32

2.3.7 完成本例应该注意的问题32

2.4 平面实例绘图训练233

2.4.1 绘图纸中能确定的图素34

2.4.2 绘相切的圆弧R18.535

2.4.3 绘与R7.8及R5相切的圆弧R1236

2.4.4 图形裁剪36

2.4.5 旋转图形完成其余叶轮形状37

2.4.6 整理图形38

2.4.7 完成本例应该注意的问题44

2.5 平面实例绘图训练344

2.5.1 绘图纸中能确定的图素45

2.5.2 绘尺寸46的一侧水平线作为辅助线47

2.5.3 绘与R11相切的圆弧R6447

2.5.4 相切的圆弧R1647

2.5.5 图形裁剪49

2.5.6 用镜像命令完成下半部分49

2.5.7 整理图形49

2.5.8 完成本例应该注意的问题52

2.6 平面实例绘图训练453

2.6.1 绘图纸中能确定的图素53

2.6.2 绘斜线及裁剪图形54

2.6.3 平移图形55

2.6.4 裁剪左半部分图形56

2.6.5 用镜像命令完成右半部分57

2.6.6 整理图形57

2.6.7 完成本例应该注意的问题59

2.7 平面实例绘图训练559

2.7.1 绘图纸中A-1-B-2处图形60

2.7.2 绘图纸中2-3-4处图形62

2.7.3 绘图纸中4-5-6处图形63

2.7.4 绘图纸中7-8-9-10处图形64

2.7.5 绘图纸中11-12-A处图形67

2.7.6 整理图形67

2.7.7 完成本例应该注意的问题69

2.8 本章总结及思考练习70

2.8.1 本章总结70

2.8.2 思考练习及答案提示71

第3章 Mastercam X5立体线框绘图特训76

3.1 本章知识要点及学习方法76

3.2 3D绘图命令概述76

3.2.1 改变构图平面深度77

3.2.2 改变构图平面方向79

3.2.3 用图形变换绘制3D图85

3.2.4 用3D构图平面绘制3D图85

3.3 线框实例绘图训练185

3.3.1 绘出底部的外轮廓线86

3.3.2 绘制底板上表面线87

3.3.3 绘制顶部边长为12.5的正方形88

3.3.4 绘制异形体的棱线89

3.3.5 绘制筋条板图形90

3.3.6 绘制筋条板另一侧图形92

3.3.7 整理图形92

3.3.8 完成本例应该注意的问题93

3.4 线框实例绘图训练293

3.4.1 绘制底部的外轮廓线94

3.4.2 绘制底板上表面线95

3.4.3 绘制顶部图形96

3.4.4 绘制筋板的棱线97

3.4.5 绘制左侧耳朵图形98

3.4.6 绘制右侧耳朵图形100

3.4.7 整理图形101

3.4.8 完成本例应该注意的问题102

3.5 本章总结及思考练习102

3.5.1 本章总结102

3.5.2 思考练习及答案提示103

第4章 Mastercam X5立体曲面绘图特训105

4.1 本章知识要点及学习方法105

4.2 常用曲面绘图命令概述106

4.2.1 选线工具107

4.2.2 直纹面/举升曲面107

4.2.3 旋转面111

4.2.4 网状曲面113

4.2.5 扫描面115

4.2.6 挤出面118

4.2.7 牵引曲面119

4.2.8 平面修整120

4.2.9 围篱曲面121

4.3 曲面编辑命令概述122

4.3.1 曲面补正122

4.3.2 曲面修整123

4.3.3 曲面倒圆角126

4.4 曲面曲线命令概述128

4.4.1 曲面单一边界128

4.4.2 曲面所有边界129

4.4.3 固定参数曲线130

4.4.4 曲面流线131

4.4.5 动态曲面曲线131

4.4.6 曲面剖切线132

4.4.7 曲面曲线133

4.4.8 创建分模线133

4.4.9 曲面交线133

4.4.10 投影曲线134

4.5 曲面综合绘图训练135

4.5.1 绘底板曲面136

4.5.2 绘制异形面138

4.5.3 用直纹面制筋板139

4.5.4 整理图形140

4.5.5 完成本例应该注意的问题141

4.6 本章总结及思考练习141

4.6.1 本章总结141

4.6.2 思考练习及答案提示141

第5章 Mastercam X5实体绘图特训143

5.1 本章知识要点及学习方法143

5.2 基本实体绘图命令概述143

5.2.1 挤出实体144

5.2.2 旋转实体148

5.2.3 扫描实体150

5.2.4 举升实体151

5.3 实体编辑命令概述156

5.3.1 实体倒圆角156

5.3.2 面与面倒圆角158

5.3.3 实体倒角159

5.3.4 实体抽壳160

5.3.5 实体牵引162

5.4 实体间的布尔运算命令概述163

5.4.1 实体布尔运算-结合164

5.4.2 实体布尔运算-切割165

5.4.3 实体布尔运算-交集166

5.4.4 非关联实体167

5.5 实体与曲面的关系概述168

5.5.1 曲面的实体化168

5.5.2 薄片实体加厚170

5.5.3 实体修剪171

5.5.4 实体转化为曲面173

5.5.5 其他实体命令概述177

5.6 本章总结及思考练习178

5.6.1 本章总结178

5.6.2 思考练习及答案提示179

第6章 遥控器面壳分模拆铜公特训180

6.1 本章知识要点及学习方法180

6.2 分模特训181

6.2.1 输入产品图182

6.2.2 产品排位182

6.2.3 造毛坯183

6.2.4 产品曲面分层185

6.2.5 造碰擦曲面188

6.2.6 造分型面190

6.2.7 前后模整理200

6.2.8 输出前模203

6.2.9 输出后模205

6.3 铜公设计特训205

6.3.1 大身铜公设计206

6.3.2 清角铜公设计215

6.3.3 多用铜公设计222

6.3.4 铜公拆分总结228

6.4 本章总结及思考练习229

6.4.1 本章总结229

6.4.2 思考练习及答案提示230

第7章 遥控器面壳铜公编程特训231

7.1 本章知识要点及学习方法231

7.2 遥控器清角铜公编程特训1231

7.2.1 图形处理及设定零点232

7.2.2 工艺分析及规划234

7.2.3 建立群组K01A用于开粗236

7.2.4 建立群组K01B进行基准面精加工242

7.2.5 建立群组K01C进行曲面精加工251

7.2.6 刀路模拟检查268

7.2.7 后置处理271

7.2.8 填写CNC程序工作单273

7.2.9 本例总结及要注意的问题274

7.3 遥控器清角铜公编程特训2274

7.3.1 图形处理及设定零点275

7.3.2 工艺分析及规划276

7.3.3 建立群组K01D用于开粗277

7.3.4 建立群组K01E进行基准面精加工285

7.3.5 建立群组K01F进行曲面精加工291

7.3.6 刀路模拟检查298

7.3.7 后置处理298

7.3.8 填写CNC程序工作单299

7.3.9 本例总结及要注意的问题300

7.4 本章总结及思考练习300

7.4.1 本章总结300

7.4.2 思考练习及答案提示301

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