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目 录第一部分课程设计指导第一章概述§1-1 《机械设计》课程设计的目的和内容1

§1-2 《机械设计》课程设计的一般步骤2

§1-3 《机械设计》课程设计中应注意的事项3

第二章机械传动装置总体设计§2-1确定传动方案4

§2-2选择电动机7

§2-3计算传动装置的总传动比及分配各级传动比9

§2-4计算传动装置的运动和动力参数11

第三章传动零件设计计算§3-1 传动零件设计计算要点14

§3-2传动零件设计中数据处理举例14

第四章减速器装配草图设计§4-1 装配草图设计的准备阶段16

§4-2 初绘装配草图及计算轴与轴承阶段19

§4-3 完成减速器装配草图及检查修改阶段27

§4-4 圆锥齿轮减速器设计要点44

§4-5蜗杆减速器设计要点47

§5-2标注尺寸50

第五章减速器装配工作图绘制§5-1 装配工作图设计的要求和内容50

§5-3编写零件序号51

§5-4 编写零件名细表和标题栏52

§5-5减速器的技术特性53

§5-6编写技术要求54

第六章零件工作图设计§6-1 零件工作图的内容及应满足的要求56

§6-2轴类零件工作图56

十一、蜗杆传动公差（JB 162-60

十、圆锥齿轮传动公差（JB180-60

§6-3齿轮类零件工作图61

单列向心短圆柱滚子轴承（GB283-64

§6-4铸造箱体零件工作图64

J形无骨架橡胶油封（HG4-338-66

骨架式橡胶油封（HG4-692-67

§7-2设计计算说明书的格式与编写要求72

第七章编写设计计算说明书§7-1 设计计算说明书的内容72

刚性凸缘联轴器（Q/ZB 121-73

矩形花键的型式和尺寸（GB1144-74

§8-2答辩思考题74

第八章答辩§8-1答辩前的准备74

小六角头铰制孔用螺栓（GB27-76

圆螺母用止动垫圈（GB858-76

吊环螺钉及孔的尺寸（GB825-76

六角螺塞及封油垫（Q/ZB220-77

各种传动的传动比（参考值）79

普通平键的型式和尺寸（GB1096-79

三、键、花键和销联接平键联接的剖面和键槽（GB1095-79

第二部分设计资料一、一般标准和规范图纸幅面（GB4457·1-84）79

机械传动的效率概略值80

Y系列三相异步电动机技术数据80

圆度、圆柱度公差（GB1184-80

直径与螺距（GB193-81）、粗牙普通螺纹基本尺寸（GB196-81

细牙普通螺纹基本尺寸（GB196-81

Y系列三相异步电动机外形和安装尺寸81

铸件最小壁厚82

铸造外圆角（Q/ZB157-73）83

铸造过渡尺寸（Q/ZB155-73）83

铸造内圆角（Q/ZB156-73）83

铸造斜度（Q/ZB158-73）83

单列向心推力球轴承（GB292-83

标准尺寸（GB2822-81）84

零件倒角与倒圆半径及其配合尺寸（JB5-59）84

中心孔（GB145-59）85

砂轮越程槽（GB6403.5-86）85

梯形螺纹牙型尺寸（GB5795.1-86

梯形螺纹直径与螺距（GB5796.2-86

向心推力轴承的轴向游隙86

螺钉紧固轴端挡圈（GB891-86）、螺栓紧固轴端挡圈（GB892-86

二、螺纹联接和螺纹零件结构要素普通螺纹87

梯形螺纹（GB5796-86）88

梯形螺纹基本尺寸88

-88

六角头螺栓（GB30-76）89

圆柱头内六角螺钉（GB70-76）89

小六角头螺拴（GB21-76）90

弹簧垫圈（GB93-87）91

双头螺柱（GB898-76）91

圆柱头螺钉（GB65-76）、半圆头螺钉（GB67-76）、沉头螺钉（GB68-76）92

小六角螺母（GB51-76）、小六角扁螺母（GB53-76）93

六角厚螺母（GB55-76）、六角特厚螺母（GB56-76）93

方螺母（GB39-76）93

六角螺母（GB52-79）、六角扁螺母（GB54-76）93

-76）94

粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸（参考）94

-76）95

小垫圈（GB848-76）、垫圈（GB97

轴用弹性挡圈（GB894-76）97

圆螺母（GB812-76）99

圆锥销GB（1117-86）102

四、滚动轴承单列向心球轴承（GB276-82）103

单列圆锥滚子轴承（GB297-76）109

单向推力球轴承（GB301-64）111

五、润滑与密封直通式压注油杯（GB1152-79）112

旋盖式油杯（GB1154-79）112

迷宫密封112

油封毡圈与槽尺寸（FJ145-79）113

O型橡胶密封圈（GB1235-76）114

挡油环114

吊耳与吊钩结构尺寸115

六、减速器附件检查孔与检查孔盖115

嵌入式轴承盖116

凸缘式轴承盖116

油标尺116

长形油标（GB1161-79）117

圆形油标（GB 1160-79）117

通气塞117

通气器117

七、联轴器十字滑块联轴器119

柱销联轴器（Q/ZB 123-73）120

弹性圈柱销联轴器（JB108-60）121

-85）122

滚动轴承、轴套、轴承盖的配合（推荐）124

基本尺寸至400mm标准公差数值（摘） （GB1800-79）124

八、公差配合与表面粗糙度轮毂与轴的配合（推荐）124

基本尺寸由18至315mm孔的极限偏差（摘）（GB1801-79）125

基本尺寸由18-315 mm轴的极限偏差（摘）（GB1801-79）125

齿（蜗）轮加工表面的粗糙度推荐值127

轴加工表面粗糙度的推荐值127

减速器箱体、轴承端盖及轴承套杯加工表面粗糙度推荐值128

-80）128

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差（GB1184-80）129

齿胚公差及齿胚基准面径向和端面跳动公差130

接触斑点130

中心距极限偏差130

圆柱齿轮第Ⅱ公差组精度与圆周速度的关系130

齿轮有关Fr、Fw、fpt、fpb及Fβ值131

齿厚极限偏差和公法线平均长度偏差（参考）131

轴线平行度公差132

公法线长度132

假想齿数系数Kβ133

假想齿数小数部分的公法线长度△W133

圆锥齿轮传动公差项目、名称及代号134

圆锥齿轮平稳性精度等级选择134

保证侧隙Cn135

运动精度和平稳性精度规范135

接触精度规范135

齿厚减薄量及齿厚公差136

齿胚公差136

蜗杆传动公差的名称和代号137

蜗杆精度规范137

蜗轮精度规范138

安装精度规范138

侧隙规范139

蜗杆螺牙厚度公差139

蜗杆螺牙最小减薄量△ms139

蜗轮毛胚公差140

蜗杆毛胚公差140

联接零件沉头座及通孔寸（GB152

平行度、垂直度、倾斜度公差（GB1184

MLL型梅花形弹性联轴器（GB5272

九、渐开线圆柱齿轮精度（GB10095