袖珍机修钳工手册PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

袖珍机修钳工手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目 录1

前言1

第一章 常用数据及资料1

一、常用外文字母表1

（一）拉丁字母1

（二）希腊宁母2

二、常用物理量单位及其换算2

（一）常用法定计量单位的名称和符号2

（二）国际单位制词头6

（三）常用物理量单位换算7

（四）米制计量单位表9

（五）英寸和毫米换算表10

三、极限与配合和表面粗糙度12

（一）极限与配合12

（二）形位公差及表面粗糙度38

四、常用机修材料及热处理知识43

（一）机修材料的识别43

（二）机修材料的选择50

（三）常用金属材料的性能和用途54

一、常用设备和工具64

（一）钻床64

第二章 常用设备和工量具64

（二）台虎钳和砂轮机70

（三）手工工具73

（四）电动工具81

二、量具83

（一）游标卡尺83

（二）千分尺84

（三）百分表88

（四）游标万能角度尺90

（五）塞尺91

（六）量块93

（七）半径规96

（八）90°角尺97

（九）刀口形直尺98

第三章划线99

一、划线工具99

（一）划线平板99

（二）划针100

（三）划规100

（四）划线盘102

（五）划线支持工具103

（六）样冲103

（七）分度头105

二、划线基准的选择108

三、基本线条的划法110

（一）划垂直线110

（二）划圆弧线110

（三）圆周等分110

四、划线的步骤和实例114

（一）划线的步骤114

（二）平面划线实例115

（三）立体划线实例117

（一）切削运动123

（二）典型加工方法的切削运动123

第四章金属切削的基本知识123

一、金属切削加工的基本概念123

（三）工件上的表面125

二、刀具的几何角度及其选择126

（一）基本概念126

（二）刀具几何角度的作用及选择原则129

三、切削液131

（一）切削液的分类及选用131

（二）常用切削液的配方131

（一）计算公式137

四、切削用量及其选择137

（二）切削用量的选择138

第五章钳工常用加工方法及刀具139

一、錾削139

（一）錾子的种类及选用139

（二）錾子的切削角度与选择139

（三）錾削废品分析140

（四）錾削安全技术142

（一）锯齿的规格及选用143

（二）各种材料的锯削方法143

二、锯削143

（三）锯削时产生废品及锯条损坏的原因145

三、锉削146

（一）锉刀146

（二）各种表面的锉削方法148

（三）锉削时产生废品的原因148

（四）锉刀保养及锉削时的安全文明生产148

四、刮削153

（一）刮削工具和校准工具153

（二）显示剂的种类157

（三）刮削余量的选择157

（四）常见花纹及其刮削方法158

（六）刮削缺陷分析与安全技术159

（五）刮削质量的检验标准159

（七）刮削实例：原始平板的刮削162

五、研磨165

（一）研磨工具和研磨剂165

（二）各种形状工件的研磨要点171

（三）研磨时常产生的废品形式、原因及预防方法171

（四）机械研磨简介175

第六章 孔加工与螺纹加工179

一、钻孔179

（一）麻花钻与群钻179

（二）装夹钻头的工具180

（三）钻削用量的计算及选择192

（四）钻孔时的切削液196

（五）钻孔时可能出现的问题和产生原因196

（六）钻孔的安全技术198

二、锪孔和铰孔199

（一）锪孔199

（二）铰孔199

三、攻螺纹与套螺纹210

（一）普通螺纹直径与螺距210

（二）攻螺纹210

（三）套螺纹226

（一）常用的拆卸方法及清洗液231

第七章装配维修的一般知识231

一、机械零部件的拆装231

（二）装配242

二、机械零件修复的一般工艺247

（一）焊接修理247

（二）胶粘修理264

（三）镀铬和喷涂265

三、尺寸链及其计算273

（一）尺寸链的基本概念273

（二）装配尺寸链解法280

（一）装配质量的一般要求290

四、机床修理后的质量要求290

（二）冷却润滑系统的质量要求293

（三）液压系统的质量要求293

（四）安全防护装置的质量要求295

（五）外观质量要求295

（六）验收试车296

第八章 典型零部件的装配与维修299

一、固定联接299

（一）螺纹联接299

（二）键联结299

（四）过盈联接317

（三）销联接317

二、传动机构的装配修理327

（一）带传动机构327

（二）链传动机构334

（三）齿轮传动机构335

（四）蜗杆和螺旋机构347

三、轴承和轴组362

（一）滚动轴承362

（二）滑动轴承372

（三）轴组装配实例372

一、卧式车床常见故障的分析与排除401

第九章 卧式车床的装配与维修401

二、卧式车床的修理工艺知识412

（一）床身的修理412

（二）溜板部件的修理413

（三）主轴箱部件的修理415

（四）进给箱部件的修理417

（五）尾座部件的修理422

三、卧式车床的试车和验收422

（一）静态检查422

（二）空运转试验423

（三）负荷试验424

（四）精度检验425

第十章立式车床的装配维修444

一、立式车床故障分析与排除444

二、立式车床常用调整方法449

（一）主轴轴承的调整449

（二）锥齿轮副的调整450

（三）蜗杆副的调整451

（四）垂直刀架水平移动螺母间隙的调整452

（五）主电动机V带拉力的调整452

三、立式车床的精度检验标准453

（一）升降台式铣床的故障分类473

一、升降台式铣床的故障分析与排除473

第十一章铣床的装配与维修473

（二）升降台式铣床的故障分析及排除474

方法474

二、升降台式铣床的修理工艺知识478

（一）几种铣床的技术规格478

（二）铣床修理需用工具及仪器482

（三）主要零部件的修理工艺484

三、升降台式铣床修理精度检验502

第十二章 万能外圆磨床的装配与维修526

一、机床常见故障的分析与排除526

二、万能外圆磨床的精度检验529