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绪言1

1 袋式除尘器的沿革2

1.1 国外袋滤技术的发展2

1.1.1 除尘器清灰方式的改革2

1.1.2 滤料品种的开发3

1.2 中国袋滤技术的发展3

1.2.1 除尘器的开发3

1.2.2 滤料的发展5

2 袋式除尘器的过滤机理6

2.1 烟尘的特性6

2.1.1 粉尘的概念6

2.1.2 粉尘的分类6

2.1.3 粉尘对人体的危害7

2.1.4 粉尘的粒径7

2.1.5 粉尘的分散度8

2.1.6 粉尘的密度和比重8

2.1.7 粉尘的安息角（堆积角、静止角）10

2.1.8 粉尘的磨琢性11

2.1.9 粉尘的浸润性12

2.1.10 粉尘的自燃性13

2.1.11 粉尘的爆炸性13

2.1.12 粉尘的黏结性14

2.1.13 粉尘的荷电性15

2.2 气体的物理特性15

2.2.1 气体的体积、压力和温度15

2.2.2 气体的密度17

2.2.3 气体的湿度与露点温度17

2.2.4 气体的黏度21

2.2.5 气体的排放浓度与烟气黑度22

2.2.6 气体的排放标准23

2.3 袋式除尘器过滤机理23

2.3.1 过滤效应23

2.3.2 一次尘和二次尘29

2.3.3 深层过滤、表面过滤31

3 袋式除尘器的技术特性37

3.1 袋式除尘器的特征37

3.2 袋式除尘器的技术参数37

3.2.1 处理烟气量37

3.2.2 烟气温度38

3.2.3 烟气湿度40

3.2.4 烟气含尘浓度42

3.2.5 过滤面积44

3.2.6 过滤风速（气布比）44

3.2.7 上升速度49

3.2.8 压力降及滤料阻力系数（Drag）51

3.2.9 袋式除尘器的清灰方法57

3.2.10 除尘器的结构强度59

3.2.11 除尘效率59

3.2.12 滤袋寿命63

3.2.13 保证值63

4 袋式除尘器的结构及相关设计64

4.1 袋式除尘器的设计64

4.1.1 设计依据64

4.1.2 设计中应考虑的主要因素66

4.1.3 设计的原始参数67

4.2 烟气入口形式67

4.2.1 灰斗进风67

4.2.2 箱体进风70

4.2.3 直通均流式进风75

4.3 气流分布装置79

4.3.1 气流分布装置的作用79

4.3.2 气流分布装置的形式79

4.4 净气室（上箱体）91

4.4.1 净气室的组成91

4.4.2 揭盖式净气室92

4.4.3 进入式净气室97

4.5 灰斗98

4.5.1 灰斗的作用98

4.5.2 灰斗设计的注意事项99

4.5.3 灰斗形式99

4.5.4 灰斗粉尘再吸附101

4.5.5 灰斗防搭桥104

4.5.6 灰斗振动器105

4.5.7 灰斗料位计113

4.5.8 灰斗加热器117

4.6 花板122

4.6.1 花板的布置122

4.6.2 花板与滤袋的连接124

4.6.3 花板孔的尺寸要求125

4.7 滤袋126

4.7.1 滤袋的品种126

4.7.2 滤袋的结构特性145

4.7.3 滤袋的安装156

4.7.4 滤袋常见的故障167

4.7.5 滤袋的注意事项167

4.8 滤袋的框架167

4.8.1 框架的类型167

4.8.2 框架的结构形式168

4.8.3 框架的分节174

4.8.4 框架的技术要求176

4.8.5 框架的选材及表面涂层178

4.8.6 框架的加工181

4.8.7 框架的检验186

4.8.8 框架的搬运、储存、包装、运输188

4.9 管道设计192

4.9.1 管道结构设计192

4.9.2 管道构件193

4.9.3 管网设计218

4.10 阀门220

4.10.1 阀门的设计及安装220

4.10.2 阀门的类型221

4.11 楼梯、平台253

4.12 压缩空气装置254

4.12.1 压缩空气入口装置254

4.12.2 储气罐255

4.12.3 压缩空气三联件257

4.12.4 空气干燥器262

4.12.5 压缩空气管道设计268

4.13 电控装置268

4.13.1 我国袋式除尘系统电控装置的沿革268

4.13.2 袋式除尘的自动控制系统269

4.13.3 反吹风袋式除尘器电控仪272

4.13.4 脉冲袋式除尘器电控仪276

4.14 灰尘的输送与处理281

4.14.1 机械输送系统281

4.14.2 气力输送系统326

4.14.3 粉尘处理装置333

4.15 保温装置341

4.15.1 保温的目的341

4.15.2 保温材料的分类341

4.15.3 保温材料的选用原则342

4.15.4 保温材料的种类342

4.15.5 保温层的设计安装354

4.15.6 保温层的计算356

4.15.7 保温层的设计注意事项360

4.16 风机与电动机361

4.16.1 风机的结构361

4.16.2 风机的类型362

4.16.3 风机的特性曲线364

4.16.4 风机的风量、风压的调节365

4.16.5 风机的配置、安装369

4.16.6 风机的隔振、喘振373

4.16.7 风机的噪声及其防止374

4.16.8 风机的耐磨376

4.16.9 风机的防腐377

4.16.10 电动机379

4.16.11 风机的运行故障和排除方法379

4.17 烟囱381

4.17.1 烟囱的选择381

4.17.2 烟囱的辅助部件382

4.18 除尘器的耐腐蚀、涂装382

4.18.1 耐腐蚀382

4.18.2 涂装技术385

5 袋式除尘器的品种类型398

5.1 袋式除尘器的类型398

5.2 振动式袋式除尘器398

5.2.1 振动式袋式除尘器的沿革398

5.2.2 振动式袋式除尘器的结构399

5.2.3 振动式袋式除尘器的特征402

5.2.4 振动式袋式除尘器的性能参数402

5.2.5 振动式袋式除尘器的清灰403

5.3 反吹风袋式除尘器406

5.3.1 反吹风袋式除尘器的沿革406

5.3.2 反吹风袋式除尘器的选型407

5.3.3 反吹风袋式除尘器的特征416

5.3.4 反吹风袋式除尘器的技术参数416

5.3.5 反吹清灰装置及其控制方式422

5.3.6 反吹风袋式除尘器的结构434

5.4 脉冲袋式除尘器455

5.4.1 脉冲袋式除尘器的沿革455

5.4.2 脉冲袋式除尘器的分类456

5.4.3 脉冲袋式除尘器的特点458

5.4.4 脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹技术458

5.4.5 脉冲袋式除尘器的喷吹装置470

5.4.6 脉冲袋式除尘器的品种497

5.5 复合式清灰袋式除尘器517

5.5.1 振动／反吹风袋式除尘器517

5.5.2 脉冲／反吹风袋式除尘器518

5.5.3 反吹风（振动）／声波袋式除尘器518

5.5.4 电袋除尘器527

6 袋式除尘器的滤料575

6.1 国内外纤维、滤料的沿革575

6.1.1 国外纤维、滤料的沿革575

6.1.2 国内纤维、滤料的沿革575

6.2 纤维、滤料的特性576

6.2.1 纤维、滤料的特性576

6.2.2 纤维、滤料的主要理化性能579

6.3 纤维、滤料的品种605

6.3.1 聚酯／涤纶（Polyesters,PET,PE）605

6.3.2 聚丙烯／丙纶（Polypropylene,PP）628

6.3.3 聚丙烯腈／亚克力（Acrylics,PAN）630

6.3.4 聚氨基化合物、尼龙6、尼龙6.6635

6.3.5 偏芳族聚酰胺／诺美克斯、聚砜酰胺（芳砜纶）637

6.3.6 聚苯硫醚／PPS（Ryton？）655

6.3.7 聚苯并咪唑纤维（polybenzimidazole fiber,PBI？）672

6.3.8 P84？／聚酰亚胺（polyimide）675

6.3.9 Kermel？（可迈尔）Tech芳香族-聚酰氨-氩氨686

6.3.10 玻璃纤维690

6.3.11 玄武岩纤维730

6.3.12 PTFE／特氟隆（Teflon？）（Polytetra Fluoroethylene）737

6.3.13 复合滤料——混合纺（blends），组合纺（hybrids）741

6.3.14 超细滤料807

6.3.15 碳素纤维812

6.3.16 陶瓷滤料816

6.3.17 金属纤维843

6.3.18 梯度滤料850

6.4 有基布针刺毡和无基布针刺毡851

6.4.1 滤料的分类851

6.4.2 针刺毡853

6.4.3 有基布针刺毡855

6.4.4 无基布针刺毡（self supported needlefelts）859

6.5 滤料的前处理、后处理和表面处理868

6.5.1 定义868

6.5.2 前处理868

6.5.3 后处理868

6.5.4 表面处理874

6.5.5 滤料后处理及表面处理的作用883

6.5.6 滤料后处理及表面处理在各行业中的应用884

6.6 滤料的选择886

6.6.1 选择滤料应具备的条件886

6.6.2 入口烟气的性能参数886

6.6.3 所选滤料的性能特性886

6.6.4 根据烟气性能选择滤料887

6.6.5 根据除尘器类型选择滤料888

6.6.6 滤料的综合特性890

6.7 纤维、滤料的检测891

6.7.1 滤料检测的内容891

6.7.2 滤料检测的依据892

6.7.3 纤维、滤料的检测设备893

6.8 纤维、滤料的失效控制910

6.8.1 滤袋袋口吹破的控制910

6.8.2 滤袋被火星烧坏910

6.8.3 防止滤袋结露黏结911

6.8.4 花板孔漏灰912

6.8.5 滤袋底边摩擦、粘灰、搭桥912

6.8.6 滤袋未热定型造成的后果915

6.8.7 滤袋受框架竖筋、横圈处的腐蚀、磨损915

6.8.8 除尘器滤袋袋底破损917

6.8.9 滤料纤维剥离918

6.8.10 滤袋缝线断裂918

6.8.11 袋笼影响滤袋的损伤918

6.8.12 预喷涂失效，造成滤袋表面积灰919

6.8.13 焚烧炉P84？滤袋水解破损921

6.8.14 维修、安装时滤袋的破损922

7 袋式除尘器的应用925

7.1 各种烟气中的应用925

7.1.1 高温烟气的处理925

7.1.2 高湿烟气的处理966

7.1.3 吸湿性、潮解性粉尘的处理971

7.1.4 黏结性粉尘的处理971

7.1.5 腐蚀性气体的处理973

7.1.6 磨琢性粉尘的处理973

7.1.7 爆炸性烟气的处理974

7.1.8 高含尘浓度烟气的处理979

7.1.9 空气的净化处理981

7.2 各行业的应用981

7.2.1 燃煤锅炉——燃烧983

7.2.2 烧木材锅炉986

7.2.3 燃油锅炉（辅助燃料）987

7.2.4 垃圾焚烧锅炉987

7.2.5 石油焦炭燃烧988

7.2.6 甘蔗渣和其他植被的燃烧989

7.2.7 谷物提升机——食品和饲料989

7.2.8 牛奶干燥器——食品和饲料990

7.2.9 硫酸工厂——无机化学990

7.2.10 水泥厂——无机化学990

7.2.11 化学肥料——无机化学991

7.2.12 玻璃——无机化学992

7.2.13 石灰窑——无机化学993

7.2.14 杀虫剂——无机化学993

7.2.15 炭黑——有机化学993

7.2.16 塑料——有机化学994

7.2.17 制药——有机化学994

7.2.18 石油焦炭煅烧炉——有机化学994

7.2.19 沥青厂——有机化学995

7.2.20 油页岩——有机化学996

7.3 有害气体和尘粒的复合净化技术996

7.3.1 有害气体和尘粒的特性996

7.3.2 复合净化技术1000

8 袋式除尘系统的技术措施1014

8.1 预喷涂技术1014

8.1.1 预喷涂的功能1014

8.1.2 预喷涂的作用原理1015

8.1.3 预喷涂的形式类型1016

8.1.4 预喷涂技术参数1021

8.1.5 预喷涂启动程序1022

8.2 喷水降温技术1022

8.3 旁通措施1023

8.3.1 旁通措施的条件1023

8.3.2 旁通措施的形式1023

8.4 滤袋荧光粉检漏技术1024

8.4.1 荧光粉粉剂1024

8.4.2 荧光粉的检漏1025

8.4.3 荧光粉泄漏的检测步骤1026

8.5 除尘器热风循环加热技术1027

8.5.1 袋式除尘器的热风循环加热系统1027

8.5.2 热风循环加热系统的启动步骤1028

8.5.3 热风循环加热系统的示例——上海某焚烧炉厂1028

9 袋式除尘器的测试1029

9.1 测试条件的选择1029

9.1.1 测试项目1029

9.1.2 测定时间1029

9.1.3 测定位置和测定点1029

9.1.4 测定地点的安全操作1034

9.1.5 烟囱排放物的测定1034

9.2 气体温度的测定1037

9.2.1 玻璃温度计1038

9.2.2 热电偶温度计1038

9.2.3 耐热性温度计1043

9.2.4 灌入式温度计1044

9.3 气体压力的测定1045

9.3.1 气体的压力1045

9.3.2 气体压力的测定1045

9.3.3 测定仪器1046

9.3.4 除尘器的压力计1053

9.4 气体流速与流量的测定1054

9.4.1 流速的测定1054

9.4.2 流量的测定1054

9.5 气体含湿量的测定1058

9.5.1 冷凝器法的测定装置1058

9.5.2 冷凝器法的测定步骤1059

9.6 露点温度的测定1059

9.6.1 含湿量法1059

9.6.2 降温法1059

9.6.3 露点仪法1060

9.7 气体含尘浓度的测定1061

9.7.1 采样装置1061

9.7.2 测定步骤1065

9.7.3 烟尘浓度的计算1065

9.7.4 国产测尘仪简介1067

9.7.5 烟囱透明度测定1067

9.7.6 测尘仪（检漏仪）1071

9.8 除尘效率及粉尘通过率1074

9.8.1 除尘效率1074

9.8.2 粉尘通过率1074

9.9 粉尘粒径分散度的测定1074

9.9.1 粉尘粒径分散度的测定仪器1075

9.9.2 冲击式测粒仪1075

9.9.3 贝库测粒仪1078

9.9.4 库尔特测粒计1079

9.10 粉尘的磨损性的测定1080

9.10.1 粉尘磨损性的表示1080

9.10.2 粉尘磨损性的测试1080

9.11 粉尘密度的测试1080

9.11.1 粉尘的真密度1080

9.11.2 粉尘的堆积密度1081

9.12 粉尘安息角的测定1082

9.13 粉尘浸润性的测定1082

9.13.1 毛细作用法1082

9.13.2 浮沉分析法1083

9.13.3 国内粉尘浸润性测试仪1083

9.14 粉尘黏度的测定1083

9.14.1 粉尘黏性力的测量方法1083

9.14.2 粉尘黏性力的测定步骤1083

9.14.3 测定时的注意事项1084

9.15 除尘器的气密性（漏风率）的测定1084

9.15.1 气密性试验的方法1084

9.15.2 实用定量法气密性试验法1085

9.16 气体成分的测定1088

9.16.1 CO、CO2、O2等气体的分析1088

9.16.2 SO2、SO3的测定1089

9.16.3 氮氧化物（NOx）的测定1093

9.16.4 氟化物（F）的测定1095

9.16.5 碳氢化合物的测定1098

9.17 袋式除尘器性能监测仪表（BPMTM）1098

9.18 Elkem整体移动式除尘器现场试验装置1100

9.18.1 整体移动式除尘器现场试验装置的特征1100

9.18.2 整体移动式除尘器现场试验装置的技术参数1101

10 袋式除尘器的调试、维护、维修1102

10.1 袋式除尘器的调试1102

10.1.1 试运转前的准备工作1102

10.1.2 单机调试1103

10.1.3 联动运转1104

10.1.4 空载试车1104

10.1.5 启动条件1104

10.1.6 负载试车1105

10.1.7 操作步骤1105

10.1.8 事故处理1105

10.2 袋式除尘器的开机、停机1106

10.2.1 开机1106

10.2.2 停机1107

10.3 袋式除尘器的维护管理1108

10.3.1 日常的维护管理1108

10.3.2 各类袋式除尘器的维护管理1108

10.3.3 袋式除尘器各部件的维护管理1110

10.4 袋式除尘器的维修1112

10.4.1 袋式除尘系统的日常维护1112

10.4.2 袋式除尘系统的大修、中修、小修1113

10.4.3 袋式除尘器的安全措施1114

参考文献1116