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机械制造技术基础 第2版
  • 邱亚玲主编;陈明,韩传军副主编;肖晓华,李蓓智,何畏参编;殷国富,王金诺主审 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111470991
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:334页
  • 文件大小:76MB
  • 文件页数:343页
  • 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材

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图书目录

绪论1

第一篇 金属切削加工原理3

第一章 金属切削基本知识3

第一节 切削加工概述3

第二节 机床的切削运动与切削用量7

第三节 刀具几何参数10

第四节 切削层参数与切削方式18

思考与练习题20

第二章 金属切削过程22

第一节 金属切削过程概述22

第二节 切削力与切削功率28

第三节 切削热与切削温度35

第四节 刀具磨损与刀具寿命38

思考与练习题43

第三章 金属切削条件的合理选择45

第一节 切削加工技术经济指标45

第二节 刀具的选择46

第三节 切削用量的选择58

第四节 切削液的选用65

第五节 工件材料的切削加工性69

思考与练习题71

第二篇 金属切削加工方法与设备72

第四章 金属切削机床基本知识72

第一节 金属切削机床的分类与编号72

第二节 机床运动分析77

第三节 机床运动的调整计算79

思考与练习题80

第五章 车削加工81

第一节 车削加工概述81

第二节 车削加工的刀具83

第三节 卧式车床的传动系统84

第四节 卧式车床的主要结构90

第五节 其他类型车床及其工艺范围96

思考与练习题100

第六章 铣削加工101

第一节 铣削加工概述101

第二节 铣削加工的刀具105

第三节 铣削加工机床107

思考与练习题111

第七章 钻削与镗削加工112

第一节 钻镗加工的刀具112

第二节 钻床和镗床116

第三节 钻镗加工的工艺特点120

思考与练习题121

第八章 磨削加工122

第一节 砂轮的特性及选择122

第二节 磨削过程与磨削运动124

第三节 磨削加工机床127

第四节 光整加工与超精加工135

思考与练习题138

第九章 齿轮齿形加工139

第一节 齿形加工概述139

第二节 滚齿加工141

第三节 插齿加工148

第四节 齿面精加工150

思考与练习题153

第三篇 机械零件精度设计155

第十章 尺寸精度设计155

第一节 极限与配合的基本术语155

第二节 极限与配合的国家标准161

第三节 极限与配合的选用167

思考与练习题176

第十一章 几何公差178

第一节 几何公差的种类与标注178

第二节 几何公差带183

第三节 几何公差的选用196

思考与练习题199

第十二章 表面粗糙度202

第一节 表面粗糙度轮廓的评定202

第二节 表面粗糙度的选择206

第三节 表面粗糙度的标注209

思考与练习题213

第十三章 典型零件的公差与配合214

第一节 滚动轴承的公差与配合214

第二节 普通螺纹的公差与配合221

第三节 圆柱齿轮的公差与配合229

思考与练习题248

第四篇 机械零件加工工艺设计250

第十四章 机械加工工艺规程设计250

第一节 基本概念250

第二节 定位基准及其选择256

第三节 工艺路线的拟订258

第四节 工序内容的确定265

第五节 工艺尺寸链269

第六节 工艺方案的技术经济分析272

思考与练习题275

第十五章 工件的安装与夹具277

第一节 工件的安装277

第二节 工件的定位279

第三节 工件的夹紧290

第四节 典型机床夹具293

思考与练习题296

第十六章 零件的结构工艺性297

第一节 基本概念297

第二节 零件切削加工的结构工艺性297

第三节 零部件装配的结构工艺性302

思考与练习题305

第五篇 现代加工制造技术306

第十七章 特种加工技术306

第一节 电火花加工306

第二节 电解加工和电解磨削308

第三节 超声波加工310

第四节 激光加工312

第五节 电子束加工与离子束加工314

思考与练习题317

第十八章 先进制造技术318

第一节 柔性自动化加工技术318

第二节 现代集成制造系统CIMS323

第三节 快速原型制造技术326

第四节 先进制造模式329

思考与练习题332

参考文献333

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