图书介绍
88个优秀品质管控方法PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 姚小风,姜巧萍编著 著
- 出版社: 北京:人民邮电出版社
- ISBN:9787115245045
- 出版时间:2011
- 标注页数:495页
- 文件大小:124MB
- 文件页数:527页
- 主题词:企业管理:质量管理
PDF下载
下载说明
88个优秀品质管控方法PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第一部分 超级方法体系3
第1章 方法体系1统计过程控制法3
1.1统计过程控制法概述3
1.1.1方法核心3
1.1.2方法发展3
1.1.3实施步骤4
1.1.4适用条件5
1.2统计过程控制法常用方法5
1.2.1常用方法1控制图5
1.2.2常用方法2工序质量影响因素分析法11
1.2.3常用方法3过程能力指数12
1.3统计过程控制法文书方案17
1.3.1过程控制标准表17
1.3.2过程能力指数等级表17
1.4统计过程控制法在质量管理中的应用18
1.4.1计数值控制图的应用18
1.4.2计量值控制图的应用20
1.4.3过程能力指数的应用22
1.5统计过程控制法应用延伸说明及示例25
1.5.1两种新的控制图25
1.5.2统计过程控制法在物流行业的应用26
第2章 方法体系2试验设计法29
2.1试验设计法概述29
2.1.1方法起源29
2.1.2方法原理29
2.1.3适用条件30
2.1.4实施步骤30
2.2试验设计法常用方法31
2.2.1常用方法4经典试验设计法31
2.2.2常用方法5谢宁方法32
2.2.3试验设计法比较分析34
2.3试验设计法在质量管理中的应用35
2.3.1拉丁方试验设计在化工行业中的应用35
2.3.2均分法在制造企业质量管理中的应用36
2.4试验设计法应用延伸说明及示例37
2.4.1试验设计法在体育比赛中的应用37
2.4.2试验设计法在农业生产中的应用38
第3章 方法体系3质量管理七大手法39
3.1质量管理七大手法概述39
3.1.1方法起源39
3.1.2适用条件39
3.2质量管理七大手法的具体方法40
3.2.1常用方法6鱼刺图40
3.2.2常用方法7柏拉图42
3.2.3常用方法8检查表43
3.2.4常用方法9层别法44
3.2.5常用方法10散布图46
3.2.6常用方法11直方图47
3.3质量管理七大手法在质量管理中的应用50
3.3.1鱼刺图的应用案例50
3.3.2柏拉图的应用案例51
3.3.3直方图的应用案例52
第4章 方法体系4质量管理新七大手法55
4.1质量管理新七大手法概述55
4.1.1方法起源55
4.1.2适用条件56
4.2质量管理新七大手法的具体方法57
4.2.1常用方法12关联图法57
4.2.2常用方法13亲和图法59
4.2.3常用方法14系统图法61
4.2.4常用方法15矩阵图法63
4.2.5常用方法16箭线图法67
4.2.6常用方法17过程决策程序图法69
4.2.7常用方法18矩阵数据分析法71
4.3质量管理新七大手法在质量管理的运用73
4.3.1关联图的应用案例73
4.3.2亲和图的应用案例73
4.3.3过程决策程序图法的应用案例75
4.4质量管理新七大手法的应用延伸说明及示例76
4.4.1质量管理新七大手法在企业管理领域的应用76
4.4.2质量管理新七大手法各方法的具体延伸应用77
第5章 方法体系5质量三部曲法79
5.1质量三部曲法概述79
5.1.1方法起源79
5.1.2方法核心79
5.1.3方法作用81
5.2质量三部曲法的应用案例82
5.2.1质量三部曲法在培训工作质量评价中的应用82
5.2.2质量三部曲法在供应商关系管理中的应用83
5.2.3质量三部曲法在教学质量管理中的应用83
5.3质量三部曲法的方法延伸84
5.3.1常用方法19朱兰质量螺旋84
5.3.2朱兰质量“二八法则”85
5.3.3朱兰质量“突破历程”85
第6章 方法体系6全面质量管理法87
6.1全面质量管理法概述87
6.1.1演进过程87
6.1.2组成要素88
6.1.3核心内容88
6.1.4方法支柱89
6.2全面质量管理法常用方法89
6.2.1常用方法20 PDCA管理循环89
6.2.2常用方法21质量管理8个步骤90
6.2.3常用方法22全面质量管理法思维导图91
6.3全面质量管理法文书方案93
6.3.1全面质量管理法推进小组责任书93
6.3.2全面质量管理法推进阶段计划书94
6.3.3全面质量管理法导入推进方案95
6.4全面质量管理法应用案例97
6.4.1全面质量管理法在产品质量中的应用97
6.4.2全面质量管理法在工程质量中的应用99
6.4.3全面质量管理法在软件质量中的应用100
6.4.4全面质量管理法在服务行业中的应用101
第7章 方法体系7质量功能展开法103
7.1质量功能展开法概述103
7.1.1方法起源103
7.1.2解决的问题103
7.1.3实施的步骤103
7.1.4质量功能展开法的优势104
7.2质量功能展开法常用方法105
7.2.1常用方法23质量屋105
7.2.2常用方法24决策树106
7.2.3常用方法25 KANO模型107
7.2.4常用方法26层次分析法108
7.3质量功能展开法文书方案110
7.3.1质量屋跨职能小组组织结构说明110
7.3.2层次分析法在人力资源工作中的应用方案111
7.4质量功能展开法应用案例114
7.4.1质量屋在产品质量中的应用114
7.4.2质量功能展开法在服务行业中的应用117
第8章 方法体系8标杆管理法121
8.1标杆管理法概述121
8.1.1方法起源121
8.1.2实施要素121
8.1.3实施步骤121
8.1.4应用要点123
8.2标杆管理法常用方法124
8.2.1常用方法27内部标杆管理法124
8.2.2常用方法28外部竞争标杆管理法124
8.2.3常用方法29外部非竞争标杆管理法125
8.2.4常用方法30功能性流程标杆管理法125
8.2.5常用方法31通用性标杆管理法126
8.3标杆管理法应用案例126
8.3.1标杆管理法在企业经营管理中的应用126
8.3.2标杆管理法在产品质量管理中的应用127
8.3.3标杆管理法在服务质量改进中的应用127
第9章 方法体系9 ISO 9000族标准(常用方法32)129
9.1 ISO 9000族概述129
9.1.1 ISO 9000族历程129
9.1.2 2008版ISO 9000族130
9.1.3 ISO 9000带来的效益130
9.1.4 ISO 9000质量体系推行131
9.2 ISO 9000族核心标准132
9.2.1 ISO 9000132
9.2.2 ISO 9001132
9.2.3 ISO 9004132
9.2.4 ISO 19011133
9.3 ISO标准文书方案133
9.3.1质量体系导入推行方案133
9.3.2质量体系认证准备办法135
9.4 ISO标准应用案例138
9.4.1 ISO标准在服务质量改进中的应用138
9.4.2 ISO标准在管理体系建立中的应用140
第10章 方法体系10田口方法143
10.1田口方法概述143
10.1.1方法核心143
10.1.2方法体系144
10.1.3相关术语144
10.1.4适用条件145
10.2田口方法常用方法146
10.2.1常用方法33质量损失函数146
10.2.2常用方法34田口三次设计148
10.2.3常用方法35正交表(直交表)152
10.3田口方法的应用案例155
10.3.1质量损失函数在产品投放决策中的应用155
10.3.2田口三次设计在产品质量设计中的应用156
10.3.3正交试验设计在工程质量设计中的应用159
第11章 方法体系11约束理论163
11.1约束理论概述163
11.1.1方法起源163
11.1.2约束特征163
11.1.3方法体系164
11.1.4核心步骤165
11.1.5适用条件166
11.2约束理论常用方法166
11.2.1常用方法36鼓—缓冲—绳子系统166
11.2.2常用方法37思维流程分析法167
11.3约束理论应用案例168
11.3.1约束理论在制造行业中的应用168
11.3.2约束理论在企业运营中的应用169
第12章 方法体系12创造性问题解决理论171
12.1创造性问题解决理论概述171
12.1.1方法起源171
12.1.2方法体系171
12.1.3方法精髓172
12.1.4实施步骤173
12.1.5适用条件174
12.2创造性问题解决理论常用方法174
12.2.1常用方法38物—场模型分析法174
12.2.2常用方法39发明问题解决算法176
12.3创造性问题解决理论文书文案178
12.3.1 40个创新原理对照表178
12.3.2创造性问题解决理论培训故事案例180
12.4创造性问题解决理论应用案例181
12.4.1创造性问题解决理论在产品质量改进中的应用181
12.4.2创造性问题解决理论在质量功能展开法中的应用184
第13章 方法体系13 6σ管理法185
13.1 6σ管理法概述185
13.1.1方法起源185
13.1.2 6σ的含义185
13.1.3 6σ管理原理186
13.1.4 6σ10大主题186
13.1.5 6σ管理改进模式(常用方法40)187
13.2 6σ管理三部曲188
13.2.1 6σ组织189
13.2.2 6σ设计190
13.2.3 6σ过程193
13.3.6σ管理常用方法193
13.3.1常用方法41工作说明193
13.3.2常用方法42工作分解结构195
13.3.3常用方法43客户声音199
13.3.4常用方法44关键质量特性分析200
13.3.5常用方法45并行工程201
13.3.6常用方法46 6σ记分卡205
13.4 6σ管理法的文书方案208
13.4.1工作说明书模板208
13.4.2客户声音表209
13.4.3 6σ管理导入推行方案209
13.5 6σ管理法的应用案例214
13.5.1 6σ管理改进模式在企业工作质量改进中的应用214
13.5.2工作分解结构在6σ管理培训项目中的应用218
13.5.3并行工程在新产品开发项目中的应用221
13.5.4关键质量特性分析在产品质量改进中的应用226
第14章 方法体系14精益生产229
14.1精益生产概述229
14.1.1方法起源229
14.1.2方法核心229
14.1.3方法体系230
14.1.4实施要点231
14.2精益生产常用方法232
14.2.1常用方法47单元生产232
14.2.2常用方法48目视管理233
14.2.3常用方法49拉动生产234
14.2.4常用方法50 5S管理236
14.2.5常用方法51全员生产维修238
14.2.6常用方法52工业工程方法240
14.3精益生产文书方案241
14.3.1目视管理工具使用方案241
14.3.2拉动看板运行实施方案243
14.4精益生产应用案例245
14.4.1精益生产在制造业中的应用245
14.4.2精益生产在保险行业中的应用246
第15章 方法体系15全面规范化生产维护247
15.1全面规范化生产维护概述247
15.1.1方法核心247
15.1.2实施步骤249
15.1.3全面规范化生产维护评估250
15.2全面规范化生产维护常用方法251
15.2.1常用方法53单点课程251
15.2.2常用方法54目标管理253
15.2.3常用方法55设备预防维修管理规范流程255
15.2.4常用方法56员工未来能力持续成长模型257
15.3全面规范化生产维护文书方案258
15.3.1全面规范化生产维护组织说明258
15.3.2全面规范化生产维护目标管理卡259
15.4全面规范化生产维护应用案例260
15.4.1全面规范化生产维护在制造业中的应用260
15.4.2全面规范化生产维护在化妆品行业中的应用261
第16章 方法体系16获取竞争优势法263
16.1获取竞争优势法概述263
16.1.1方法核心263
16.1.2方法体系263
16.1.3全员参与264
16.2获取竞争优势法常用方法265
16.2.1常用方法57价值流/过程管理265
16.2.2常用方法58过程认证267
16.2.3常用方法59市场反馈分析267
16.2.4常用方法60质量诊所过程图268
16.2.5常用方法61严格根源分析法269
16.3获取竞争优势法应用案例270
16.3.1获取竞争优势法在质量体系完善中的应用270
16.3.2价值流图在质量改进中的应用270
第二部分 常用方法277
第17章 常用方法62 8D法277
17.1 8D法概述277
17.1.1方法核心277
17.1.2实施步骤277
17.1.3相关术语278
17.1.4适用条件279
17.2 8D法文书方案279
17.2.1永久纠正措施审批表279
17.2.2执行过程工作汇报表280
17.3 8D法在质量管理中的应用281
17.3.1 8D法在制程中的应用281
17.3.2 8D法在不合格品排查中的应用282
17.4 8D法应用延伸说明及示例283
17.4.1延伸应用领域283
17.4.2 8D法在贯标中的应用283
17.4.3紧急问题处理“五步法”283
第18章 常用方法63标准作业程序法285
18.1.标准作业程序法概述285
18.1.1方法特征285
18.1.2适用条件286
18.1.3实施步骤286
18.1.4编制说明286
18.2标准作业程序法文书方案287
18.2.1标准作业程序法编制任务表287
18.2.2标准作业程序法程序文件287
18.3标准作业程序法在质量管理中的应用288
18.3.1标准作业程序法在质量检验中的应用288
18.3.2标准作业程序法在质量控制中的应用290
18.4标准作业程序法应用延伸说明及示例291
18.4.1标准作业程序法在行政管理中的应用291
18.4.2标准作业程序法在物流行业中的应用291
第19章 常用方法64 ACORN检验法293
19.1 ACORN检验法概述293
19.1.1方法核心293
19.1.2适用条件293
19.1.3实施步骤294
19.1.4应用要点294
19.2 ACORN检验法文书方案294
19.2.1 ACORN检验记录表294
19.2.2 ACORN检验问题反馈单295
19.3 ACORN检验法在质量管理中的应用296
19.3.1 ACORN检验法在质量设计项目中的应用96
19.3.2 ACORN检验法在质量改进项目中的应用297
第20章 常用方法65客户访谈法299
20.1客户访谈法概述299
20.1.1方法核心299
20.1.2适用条件299
20.1.3实施步骤300
20.1.4应用要点300
20.2客户访谈法文书方案301
20.2.1客户访谈提纲301
20.2.2客户访谈报告模板302
20.3客户访谈法在质量管理中的应用302
20.3.1客户访谈法在质量计划中的应用302
20.3.2客户访谈法在质量改进中的应用303
第21章 常用方法66甘特图305
21.1甘特图概述305
21.1.1方法核心305
21.1.2适用条件307
21.1.3绘制步骤307
21.1.4应用要点308
21.2甘特图文书方案308
21.2.1项目任务书308
21.2.2项目进度跟踪表309
21.3甘特图在质量管理中的应用310
21.3.1甘特图在质量计划中的应用310
21.3.2甘特图在质量控制中的应用311
21.4甘特图应用延伸说明及示例312
21.4.1负荷图的运用312
21.4.2甘特图在成本控制中的应用312
第22章 常用方法67统计图315
22.1统计图概述315
22.1.1分类图例315
22.1.2适用条件317
22.1.3绘制步骤317
22.1.4应用要点318
22.2统计图在质量管理中的应用319
22.2.1统计图在质量计划中的应用319
22.2.2统计图在质量控制中的应用320
第23章 常用方法68 5W2H法321
23.1 5W2H法概述321
23.1.1实施步骤321
23.1.2适用条件321
23.1.3应用要点322
23.2 5W2H法文书方案322
23.2.1质量改进计划书322
23.2.2质量改进总结报告323
23.3 5W2H法在质量管理中的应用324
23.3.1 5W2H法在质量改进中的应用324
23.3.2 5W2H法在服务质量管理中的应用324
23.4 5W2H法应用延伸说明及示例325
23.4.1 5W2H法在采购管理中的应用325
23.4.2 5W2H法在方案策划中的应用326
第24章 常用方法69防呆法327
24.1防呆法概述327
24.1.1方法解析327
24.1.2实施步骤328
24.1.3适用条件329
24.1.4应用要点329
24.2防呆法文书方案330
24.2.1防呆设备管理制度330
24.2.2防呆工作实施方案332
24.3防呆法在质量管理中的应用334
24.3.1防呆法在防止操作疏忽中的应用334
24.3.2防呆法在解决突发问题中的应用335
24.4防呆法应用延伸说明及示例336
24.4.1防呆法在安全管理中的应用336
24.4.2防呆法在文件管理中的应用337
第25章 常用方法70公理化设计法339
25.1公理化设计法概述339
25.1.1方法核心339
25.1.2方法展开340
25.1.3实施步骤340
25.1.4适用条件341
25.2公理化设计法在质量管理中的应用342
25.2.1公理化设计法在产品质量设计中的应用342
25.2.2公理化设计法在6σ设计中的应用345
25.3公理化设计法应用延伸说明及示例345
25.3.1公理化设计与创造性问题解决理论的比较分析345
25.3.2公理化设计与创造性问题解决理论的结合应用346
第26章 常用方法71 SIPOC法347
26.1 SIPOC法概述347
26.1.1方法核心347
26.1.2适用条件348
26.1.3实施步骤348
26.1.4应用要点348
26.2 SIPOC法在质量管理中的应用349
26.2.1 SIPOC法在界定过程范围中的应用349
26.2.2 SIPOC法在质量改进工作中的应用350
26.3 SIPOC法应用延伸说明及示例351
26.3.1 SIPOC法在风险管理中的应用351
26.3.2 SIPOC法在服务行业中的应用353
第27章 常用方法72抽样检验法355
27.1抽样检验法概述355
27.1.1抽样分类355
27.1.2相关术语356
27.1.3适用条件357
27.1.4一次抽样检验方法357
27.1.5二次抽样检验方法358
27.2抽样检验文书方案359
27.2.1进料抽样检验记录表359
27.2.2进料抽样检验报告表359
27.3抽样检验在质量管理中的应用360
27.3.1一次抽样检验应用案例360
27.3.2二次抽样检验应用案例361
第28章 常用方法73测量系统分析法363
28.1测量系统分析法概述363
28.1.1方法核心363
28.1.2相关术语364
28.1.3变差分类366
28.1.4变差纠正367
28.1.5适用条件368
28.1.6应用要点368
28.2测量系统分析法文书方案368
28.2.1量具重复性和再现性数据研究表368
28.2.2量具重复性和再现性报告模板369
28.3测量系统分析法在质量管理中的应用370
28.3.1测量系统分析法在过程质量控制中的应用370
28.3.2测量系统分析法在质量检验中的应用374
第29章 常用方法74生产件批准程序377
29.1生产件批准程序概述377
29.1.1方法核心377
29.1.2适用条件377
29.1.3实施步骤377
29.1.4资料提交说明378
29.1.5方法应用要点380
29.2生产件批准程序文书方案380
29.2.1零件提交保证书380
29.2.2外观批准报告382
29.2.3非正式批准申请单382
29.2.4生产件最终批准报告382
29.3生产件批准程序在质量管理中的应用383
29.3.1生产件批准程序在原材料更替质量控制中的应用383
29.3.2生产件批准程序在新产品生产质量控制中的应用384
第30章 常用方法75品管圈法387
30.1品管圈法概述387
30.1.1方法起源387
30.1.2方法核心387
30.1.3适用条件387
30.1.4实施步骤388
30.1.5应用要点389
30.2品管圈法文书方案390
30.2.1品管圈组圈登记表390
30.2.2品管圈法圈会通知单390
30.3品管圈法在质量管理中的应用391
30.3.1品管圈法在质量问题解决中的应用391
30.3.2品管圈法在工作质量改进中的应用392
第31章 常用方法76潜在问题分析法393
31.1潜在问题分析法概述393
31.1.1方法核心393
31.1.2适用条件393
31.1.3实施步骤393
31.1.4应用要点394
31.2潜在问题分析法文书方案394
31.2.1潜在问题分析表394
31.2.2潜在问题预防措施方案395
31.3潜在问题分析法在质量管理中的应用395
31.3.1潜在问题分析法在质量评估中的应用395
31.3.2潜在问题分析法在质量检验中的应用396
31.4潜在问题分析法应用延伸说明及示例397
31.4.1潜在问题分析法在教学领域中的应用397
31.4.2潜在问题分析法在医疗行业中的应用398
第32章 常用方法77故障树分析法399
32.1故障树分析法概述399
32.1.1方法核心399
32.1.2相关术语399
32.1.3实施步骤401
32.1.4适用条件401
32.2故障树分析法在质量管理中的应用402
32.2.1故障树分析法在质量问题原因分析中的应用402
32.2.2故障树分析法在设备检修方案制定中的应用404
32.3故障树分析法应用延伸说明及示例405
32.3.1故障树的派生405
32.3.2故障树分析法在风险评估中的应用405
第33章 常用方法78 5Why分析法407
33.1 5Why分析法概述407
33.1.1方法原理407
33.1.2适用条件408
33.1.3实施步骤408
33.1.4应用要点409
33.2 5Why分析法文书方案409
33.2.1 5Why分析法检查清单409
33.2.2 5Why分析法培训方案410
33.3 5Why分析法在质量管理中的应用410
33.3.1 5Why分析法在产品质量问题分析中的应用410
33.3.2 5Why分析法在服务质量问题解决中的应用412
33.4 5Why分析法应用延伸说明及示例412
33.4.1 5Why分析法在人力资源管理中的应用413
33.4.2 5Why分析法在日常生活中的应用413
第34章 常用方法79持续改善法415
34.1持续改善法概述415
34.1.1方法核心415
34.1.2适用条件415
34.1.3实施步骤416
34.1.4应用要点416
34.2持续改善法文书方案417
34.2.1持续改善项目实施计划表417
34.2.2持续改善项目实施工作方案417
34.3持续改善法在质量管理中的应用419
34.3.1持续改善法在减少质量不合格产品中的应用419
34.3.2持续改善法在缩短生产周期中的应用420
34.4持续改善法应用延伸说明及示例421
34.4.1持续改善法在安全管理工作中的应用421
34.4.2持续改善法在改善客户满意度中的应用422
第35章 常用方法80价值工程法425
35.1价值工程法概述425
35.1.1基本原理425
35.1.2适用条件425
35.1.3实施步骤426
35.1.4应用要点427
35.2价值工程法文书方案428
35.2.1价值工程项目组织说明428
35.2.2价值工程项目实施方案429
35.3价值工程法在质量管理中的应用431
35.3.1价值工程法在工程质量价值分析中的应用431
35.3.2价值工程法在制造业工序价值分析中的应用432
35.4价值工程法应用延伸说明及示例434
35.4.1价值工程法在新产品设计中的应用434
35.4.2价值工程法在企业决策过程中的应用435
第36章 常用方法81列举法437
36.1列举法概述437
36.1.1方法分类437
36.1.2适用条件437
36.1.3实施步骤438
36.1.4应用要点440
36.2列举法文书方案440
36.2.1列举法实施方案440
36.2.2缺点列举会会议通知441
36.3列举法在质量管理中的应用442
36.3.1属性列举法在质量改进中的应用442
36.3.2缺点列举法在质量改进中的应用443
36.4列举法应用延伸说明及示例445
36.4.1列举法在企业管理中的应用445
36.4.2列举法在医院工作中的应用446
第37章 常用方法82森口体系法447
37.1森口体系法概述447
37.1.1方法核心447
37.1.2检验方法447
37.1.3适用条件448
37.1.4实施步骤448
37.2森口体系法在质量管理中的应用448
37.2.1森口体系法在缩短换模时间中的应用448
37.2.2森口体系法在追求零缺陷目标中的应用449
37.2.3森口体系法在产品质量控制中的应用449
37.3森口体系法应用延伸说明及示例451
37.3.1森口体系法在企业管理中的应用说明451
37.3.2森口体系法在项目进度管理中的应用451
第38章 常用方法83零缺陷管理法453
38.1零缺陷管理法概述453
38.1.1方法核心453
38.1.2方法理念454
38.1.3适用条件454
38.1.4实施步骤455
38.2零缺陷管理法在质量管理中的应用455
38.2.1零缺陷管理法在血站质量管理中的应用455
38.2.2零缺陷管理法在房地产行业中的应用457
38.3零缺陷管理法应用延伸说明及示例458
38.3.1零缺陷管理与现代品质管理体系、精益生产、ISO 9000的关系58
38.3.2零缺陷管理法在公安管理中的应用458
第39章 常用方法84头脑风暴法461
39.1头脑风暴法概述461
39.1.1方法核心461
39.1.2方法分类461
39.1.3实施步骤462
39.1.4适用条件463
39.2头脑风暴法文书方案463
39.2.1头脑风暴法会议方案463
39.2.2头脑风暴法会议记录464
39.3头脑风暴法在质量管理中的应用465
39.3.1头脑风暴法在服务质量改进中的应用465
39.3.2头脑风暴法在制程改进中的应用465
39.4头脑风暴法应用延伸说明及示例466
39.4.1头脑风暴法在决策活动中的应用466
39.4.2头脑风暴法在培养创新思维中的应用466
第40章 常用方法85思维导图法467
40.1思维导图法概述467
40.1.1方法核心467
40.1.2适用条件468
40.1.3实施步骤468
40.1.4应用要点468
40.2思维导图法文书方案469
40.2.1会议记录表469
40.2.2成果图版本升级通知单470
40.3思维导图法在质量管理中的应用470
40.3.1思维导图法在质量设计中的应用470
40.3.2思维导图法在质量控制中的应用471
第41章 常用方法86六顶思考帽法473
41.1六顶思考帽法概述473
41.1.1方法核心473
41.1.2实施步骤474
41.1.3适用条件474
41.1.4应用要点474
41.2六顶思考帽法在质量管理中的应用475
41.2.1六顶思考帽法在新产品质量设计中的应用475
41.2.2六顶思考帽法在质量改善决策中的应用476
41.3六顶思考帽法应用延伸说明及示例477
41.3.1六顶思考帽法在创意与决策中的应用477
41.3.2六顶思考帽法在解决思维冲突中的应用477
第42章 常用方法87 AUDIT法479
42.1 AUDIT法概述479
42.1.1方法起源479
42.1.2方法核心479
42.1.3实施步骤480
42.1.4适用条件480
42.2 AUDIT法文书方案481
42.2.1 AUDIT检查表481
42.2.2 AUDIT公报481
42.3 AUDIT法在质量管理中的应用482
42.3.1 AUDIT法在作业指导书编制工作中的应用482
42.3.2 AUDIT法在质量检验工作中的应用484
第43章 常用方法88 EFQM业务卓越模型487
43.1 EFQM业务卓越模型概述487
43.1.1方法起源487
43.1.2方法核心487
43.1.3适用条件489
43.1.4应用要点489
43.2 EFQM业务卓越模型文书方案490
43.2.1 RADAR评分表490
43.2.2 EFQM业务卓越模型标准权重说明表491
43.3 EFQM业务卓越模型在质量管理中的应用491
43.3.1 EFQM业务卓越模型在制造业中的应用491
43.3.2 EFQM业务卓越模型在软件行业中的应用492
43.4 EFQM业务卓越模型应用延伸说明及示例493
43.4.1 EFQM业务卓越模型在业务评价中的应用493
43.4.2 EFQM业务卓越模型在企业履行社会责任中的应用493