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第一章 绪论1

第一节 涂层的功能1

目录1

第二节 涂料与涂装技术发展简史3

第三节 涂料组成6

第四节 涂料的分类7

第五节 工业涂装的基本要素与分类8

第二章 合成树脂11

一、醇酸树脂分类及基本原料12

第一节 醇酸树脂12

二、醇酸树脂合成的配方设计16

三、醇酸树脂合成工艺19

四、影响醇酸树脂性质的因素23

五、改性醇酸树脂24

六、聚酯树脂26

七、不饱和聚酯树脂29

二、氨基树脂的合成原理及交联反应32

第二节 氨基树脂32

一、氨基树脂的分类32

三、氨基树脂的制备35

四、氨基树脂的应用40

第三节 环氧树脂41

一、环氧树脂的分类41

二、环氧树脂的合成42

三、环氧树脂的固化49

第四节 丙烯酸树脂52

一、单体52

二、丙烯酸树脂的组成与性能55

三、丙烯酸树脂的合成56

第一节 溶度参数 156

第五节 聚氨酯70

一、二异氰酸酯原料70

二、异氰酸酯的反应性73

三、催化剂76

四、多异氰酸酯的合成78

一、有机硅化学85

第六节 有机硅树脂85

二、有机硅单体86

三、有机硅树脂制备88

四、有机硅树脂配方拟定92

五、有机硅改性树脂94

六、有机硅改性丙烯酸树脂96

第七节 氟树脂99

一、氟树脂的特性99

二、热塑性氟树脂100

三、交联性氟树脂106

四、水性氟涂料树脂112

第八节 其他涂料树脂117

一、聚氯乙烯糊树脂117

二、氯化聚丙烯树脂122

第三章 颜料135

第一节 颜料的应用性能135

第二节 防锈颜料139

第三节 体质颜料141

第四节 着色颜料142

第五节 透明颜料与纳米颜填料153

第四章 溶剂156

第二节 溶度参数的测定方法及应用160

第三节 溶剂的挥发性169

第四节 涂料常用溶剂种类173

第五章 助剂175

第一节 颜料分散剂175

一、颜料的润湿分散原理176

二、颜料润湿分散剂的分类、品种和特性181

第二节 流变剂189

一、基本原理192

第三节 流平剂192

二、流平剂的种类与应用194

第四节 消泡剂197

一、消泡原理197

二、消泡剂分类199

第五节 光稳定剂201

一、光降解作用201

二、光氧稳定剂202

第六节 增塑剂205

第七节 催干剂206

第八节 光固化涂料用助剂208

一、光引发剂和光敏助剂208

二、活性稀释剂211

三、其他助剂213

二、颜料体积浓度（PVC）和CPVC215

一、颜基比215

第一节 颜料加入量215

第六章 涂料配方设计215

三、颜料加入量220

第二节 涂料流变性控制223

一、黏度224

二、影响黏度的因素226

三、涂料流变学230

一、正交试验法238

第三节 涂料配方试验方法238

二、线性规划法244

第四节 配色247

一、颜色基本概念247

二、配色251

第七章 色漆生产工艺262

第一节 工艺流程262

第二节 色浆配比265

第三节 高浓颜料分散体267

第四节 色漆生产质量控制270

第八章 涂料品种与特性272

第一节 硝基漆272

第二节 醇酸树脂漆274

第三节 氨基烘漆276

第四节 环氧树脂漆277

第五节 聚酯树脂漆280

第六节 丙烯酸树脂漆281

第七节 聚氨酯漆283

第八节 乙烯基树脂漆285

一、PVC涂料285

二、氯醋共聚树脂漆286

三、磷化底漆286

四、氯化聚丙烯涂料287

五、高氯化聚乙烯287

第一节 概述289

第九章 漆前表面处理289

第二节 除锈292

一、化学除锈292

二、机械除锈296

第三节 除油296

一、污垢种类及其吸附性297

二、除油机理298

三、水基清洗剂组成299

四、清洗工艺302

第四节 磷化处理305

一、磷化膜组成305

二、磷化成膜机理307

三、磷化膜的一般特性313

四、磷化成膜影响因素318

五、磷化工艺和设备324

六、磷化膜的防护性329

第五节 氧化处理333

第六节 塑料的表面处理335

第十章 喷涂技术与设备338

第一节 空气喷涂338

一、空气喷涂原理与特点338

二、空气喷涂设备339

三、空气喷涂操作方法342

四、环保性空气喷涂343

五、加热喷涂344

第二节 高压无气喷涂346

一、原理与特点346

二、高压喷涂设备346

三、高压喷涂工艺条件350

四、改进型高压喷涂351

第三节 静电喷涂352

一、静电喷涂原理352

二、静电涂装特点353

三、静电喷涂设备及喷枪类型354

四、静电喷涂影响因素356

第四节 喷漆室358

一、喷漆室分类358

二、各类喷漆室结构360

第十一章 涂料成膜与干燥365

第一节 涂料成膜机理365

一、非转化型涂料365

二、转化型涂料370

第二节 涂膜干燥方法374

第三节 烘干设备376

一、烘干室种类及烘干过程376

二、对流式烘干设备378

三、热辐射烘干设备380

四、高效节能的高红外辐射固化技术383

第四节 涂膜干燥方式的选择387

一、环氧高固体分涂料389

第十二章 现代环保型涂料与涂装389

第一节 高固体分涂料389

二、聚酯高固体分涂料390

三、丙烯酸高固体分涂料390

四、聚氨酯高固体分涂料390

第二节 水性涂料391

一、水性涂料的类型与特点391

二、乳胶漆393

三、自干型水性涂料394

四、烘干型水性涂料394

五、自泳涂料395

第三节 光固化涂料398

一、概述398

二、光固化涂料组成399

第四节 低VOC排放涂层体系401

一、建筑领域的低VOC涂装体系402

二、钢铁结构件的低VOC重防腐涂装体系404

三、船舶领域的低VOC涂装体系404

四、汽车维修领域的低VOC涂装体系404

五、新车的低VOC涂装体系405

六、家电、金属制品领域的低VOC涂装体系406

第五节 超临界CO2喷涂技术407

第十三章 粉末涂料与涂装411

第一节 粉末涂料411

第二节 粉末涂装方法416

一、粉末涂装特点416

二、粉末涂装方法416

三、粉末静电喷涂设备418

第三节 粉末涂装工艺419

第四节 粉末涂料的最新进展421

一、汽车涂料分类428

二、汽车底漆428

第十四章 汽车涂料与涂装428

第一节 汽车涂料428

三、汽车中涂漆443

四、汽车面漆445

五、PVC抗石击涂料452

六、汽车修补漆455

七、汽车涂料的最新进展464

第二节 电泳涂装471

一、电泳涂装原理471

二、电泳涂装特点473

三、电泳涂装工艺及参数控制474

四、电泳涂装设备478

第三节 汽车涂装工艺481

第一节 建筑涂料491

一、内墙涂料491

第十五章 建筑涂料与施工工艺491

二、外墙涂料495

第二节 建筑涂料选用与涂层色彩设计499

一、建筑涂料选用499

二、涂层色彩设计500

第三节 建筑涂料施工工艺501

一、建筑涂料施工方法501

二、建筑涂料施工工艺502

一、重防腐蚀涂层的构成512

第十六章 重防腐蚀涂料与涂装512

第一节 重防腐蚀涂料512

二、重防腐蚀涂料种类513

第二节 重防腐蚀涂装工艺519

一、重防护涂料选用及施工519

二、工业环境的重防腐蚀涂层521

三、油罐导电重防腐蚀涂层521

四、钢结构桥梁重防腐蚀涂层522

一、鳞片重防腐蚀涂料526

第三节 重防腐蚀涂料的最新进展526

二、超厚浆型重防腐蚀涂料527

三、高温重防腐蚀涂料527

第十七章 塑料涂料与涂装530

第一节 塑料涂漆理论530

一、塑料种类与特性530

二、塑料涂层附着力影响因素533

一、ABS塑料用涂料537

第二节 塑料涂料537

二、PS用涂料541

三、PVC涂料541

四、PP塑料专用涂料542

五、PMMA与PC用涂料544

六、PA和PPO塑料用涂料544

七、热固性模压塑料制品用涂料544

八、特殊功能塑料用涂料544

第三节 塑料涂漆工艺548

一、木器涂料的要求553

第十八章 木器涂料与涂饰553

第一节 木器涂料553

二、木器涂料的品种554

三、木器涂料的最新进展556

第二节 复合板的帘幕涂560

一、帘幕涂特点560

二、帘幕涂设备560

三、帘幕涂工艺参数561

第三节 木材涂饰工艺562

一、干燥563

二、除毛刺563

三、除松脂564

四、漂白564

五、着色564

六、填孔566

七、木器涂漆工艺568

参考文献578