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第一章 国内外转杯纺纱技术的发展1

第一节 国外转杯纺纱技术的发展1

一、国外转杯纺纱机的发展历程1

目录1

二、国外转杯纺纱机的主要机型及主要技术特征3

第二节 我国转杯纺纱技术的发展11

一、我国转杯纺纱机的发展历程11

二、我国转杯纺纱机的主要机型及主要技术特征14

一、国产开清棉机17

第二章 转杯纺系统前纺设备的性能与应用17

第一节 转杯纺系统前纺设备的主要性能17

二、国产梳棉机25

三、国产并条机45

第二节 转杯纺系统前纺设备的应用60

一、开清梳联合机的应用60

二、梳棉机的应用77

三、并条机的应用86

一、RFRS10型转杯纺纱机的性能与应用96

第一节 国产转杯纺纱机的性能与应用96

第三章 转杯纺纱机的性能与应用96

二、F1604型转杯纺纱机的性能与应用101

三、TQF168型转杯纺纱机的性能与应用104

第二节 引进转杯纺纱机的性能与应用107

一、BD—D330型转杯纺纱机的性能与应用107

二、BT903型转杯纺纱机的性能与应用114

三、Autocoro 312型转杯纺纱机的性能与应用118

一、棉纺清梳联值车工作法122

第一节 转杯纺系统值车工作法122

第四章 转杯纺系统运转操作管理122

二、棉纺清花值车工作法135

三、棉纺梳棉值车工作法142

四、棉纺并条值车工作法152

五、棉纺转杯纺纱值车工作法169

六、转杯纺纱落纱工作法185

第二节 转杯纺系统操作技术测定188

一、清花值车工操作技术测定188

二、梳棉值车工操作技术测定191

三、清梳联值车工操作技术测定193

四、棉纺并条值车工操作技术测定195

五、转杯纺纱工序运转操作技术测定197

第三节 转杯纺系统清整洁工作201

一、清梳联清整洁工作201

二、并条工序清整洁工作204

三、转杯纺纱工序清整洁工作205

第四节 转杯纺系统防疵捉疵方法207

一、棉纺开清棉工序防疵捉疵方法207

二、棉纺梳棉工序防疵捉疵方法209

三、棉纺并条工序防疵捉疵方法210

四、棉纺转杯纺纱工序防疵捉疵方法211

第五章 转杯纺系统设备管理212

第一节 棉纺设备的维修方法212

一、周期计划维修法212

二、周期部分维修法212

三、设备状态维修法212

第二节 清花设备管理213

一、开清棉揩车质量检查交接技术条件213

三、清花设备维修质量检查技术条件215

二、清花平前保养评价技术条件215

四、清花设备的完好检查230

第三节 梳棉设备管理236

一、梳棉机揩车技术条件236

二、梳棉机平前保养评价技术条件238

三、梳棉机大小修理质量检查条件238

四、梳棉机完好检查245

第四节 清梳联设备管理248

一、清梳联清花机械揩车工作法248

二、清梳联梳棉机揩车工作法249

三、清梳联清花设备完好检查技术250

第五节 并条设备管理252

一、并条机揩车工作法252

二、并条机揩车技术交接条件254

三、并条机平前保养评价技术条件255

四、并条机大小修理质量检查256

五、并条机完好技术条件260

一、转杯纺纱机揩车工作法261

第六节 转杯纺纱设备管理261

二、转杯纺纱机大小修理工作法266

三、转杯纺纱机揩车验收条件275

四、转杯纺纱机平前保养评价技术条件277

五、转杯纺纱机大小修理质量检查278

六、转杯纺纱机纺纱器大小修理质量检查281

七、转杯纺纱机完好检查282

第七节 设备状态维修在设备管理中的应用284

一、周期计划维修制度的局限性284

二、设备状态维修285

三、设备状态维修的实施方法288

四、实施设备状态维修的效果289

第六章 转杯纺产品开发290

第一节 转杯纺纱产品开发综述290

一、转杯纺纯棉纱290

二、转杯纺非纯棉纱290

三、转杯纺竹节纱291

一、棉／水溶性维纶转杯纱292

第二节 部分转杯纱生产技术介绍292

二、细特丙纶转杯纱295

三、纯亚麻转杯纱301

四、粘胶纤维／亚麻混纺转杯纱304

五、罗布麻／棉混纺转杯纱308

六、涤／苎麻混纺转杯纱312

七、彩色棉转杯纱315

八、细特涤／粘胶纤维混纺转杯纱318

九、大豆蛋白纤维转杯纱322

十、Tencel纤维针织转杯纱325

十一、苎麻／Tencel纤维混纺转杯纱327

十二、兔毛转杯纱331

十三、丝／毛混纺转杯纱333

十四、低捻腈纶转杯纱337

十五、羊绒／Tencel纤维混纺转杯纱342

十六、竹纤维转杯纱345

十七、棉／甲壳素纤维混纺转杯纱349

十八、涤／棉转杯纺起绒纱352

十九、转杯纺纯棉针织纱353

二十、转杯纺竹节纱357

二十一、转杯纺S捻纱358

二十二、转杯纺氨纶包芯纱360

第七章 转杯纺系统质量控制365

第一节 减少转杯纺纱疵的措施365

一、加强操作管理365

二、加强设备管理367

三、转杯纺系统各工序疵点及预防措施369

一、提高棉卷均匀度水平的措施378

第二节 提高转杯纺系统半制品质量的措施378

二、提高生条质量水平的措施382

第三节 转杯纺工序有关技术问题的分析与讨论390

一、纺纱加捻效率的分析390

二、降低转杯纺成纱重量CV值的措施397

三、转杯速度对成纱质量的影响398

四、分梳辊速度对成纱质量的影响401

五、合理选择熟条定量403

六、合理选择张力牵伸倍数和胶辊压力404

一、转杯纺半制品常规试验项目405

第一节 转杯纺半制品试验405

第八章 转杯纺半制品及成品的试验与标准405

二、常规试验方法406

三、转杯纺纱常规试验项目质量控制指标421

第二节 转杯纺成纱试验标准422

一、内容与适用范围422

二、引用标准423

三、产品规格423

四、技术要求423

五、试验方法425

第三节 转杯纱国际乌斯特统计值和国内质量统计值427

一、1990年国内纱线质量水平统计值及1989年国际乌斯特统计值427

二、1997年国内纱线质量水平统计值及1997年国际乌斯特统计值434

三、2001年国际乌斯特统计值440

第四节 本色转杯纱标准的回顾与建议443

一、我国转杯纱标准的回顾444

二、乌斯特公报统计值446

三、修订转杯纺棉本色纱标准的必要性447

参考文献449