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绪论1

第1章　加工质量控制基础3

1.1　零件的使用性能与加工质量3

1.1.1　零件的使用性能3

1.1.2　零件加工质量3

1.2　零件加工过程质量控制的影响因素4

1.3　加工过程质量控制措施5

1.3.1　尺寸精度控制5

1.3.2　形状精度和位置精度控制6

1.3.3　表面质量控制10

1.4　几种典型零件的加工质量控制12

1.4.1 细长轴零件的加工12

1.4.2　车削螺纹的质量控制措施15

1.4.3　滚齿加工的质量控制16

第2章　检测技术基础19

2.1　检测技术相关知识19

2.1.1　基本术语19

2.2　常用计量器具及选用20

2.2.1 测量器具的基本类型20

2.2.2　测量器具的选择21

2.2.3 常用测量方法21

2.3　检验误差及检验误差消除方法23

2.3.1　检测方法选用要求23

2.3.2　误差来源及误差消除方法24

2.4　检测用具的使用常识25

2.4.1　测量器具的精度保持25

2.4.2　测量用基础工具（平板、方箱、角铁、V形架、垫铁等）25

2.4.3　平直测量工具（样板直尺、平尺、刀口尺、塞尺）28

2.4.4　角度测量量具（直角尺、万能角度尺等）30

2.4.5　游标测微量具（游标卡尺、高度游标卡尺等）31

2.4.6　螺旋测微量具（外径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺等）33

2.4.7　指示式测量器具（外测式、内测式、杠杆式）35

2.4.8 圆柱量规、圆锥量规、螺纹规38

2.4.9　螺距规、半径规（R规）、厚薄规40

2.4.10　测厚仪、正弦规、跳动检测仪简介41

2.5　三坐标测量机简介43

2.5.1　检测技术的发展43

2.5.2　三坐标测量机43

2.5.3　三坐标测量原理43

2.5.4　三坐标测量机的类型44

2.5.5　三坐标测量机组成45

第3章　几何量误差检测47

3.1　几何误差类型47

3.1.1　机械产品的几何误差47

3.2　尺寸误差检测（直径、长度、厚度检测）47

3.2.1 轴径及其误差的常见检测方法47

3.2.2　孔径及其误差的常见检测方法47

3.2.3　长度、厚度误差的检测48

3.3　七种表面粗糙度误差检测方法48

3.3.1 目视检查法48

3.3.2　比较法48

3.3.3　光切法49

3.3.4　干涉法49

3.3.5　针描法49

3.3.6　印模法49

3.3.7　激光测微仪检测法50

3.4　角度误差检测方法50

3.4.1 角度测量的内容50

3.4.2　角度测量的方法50

3.5　形状误差检测52

3.5.1 形位误差检测原则52

3.5.2　直线度误差检测方法55

3.5.3　平面度误差检测方法56

3.5.4 圆度误差的检测方法57

3.5.5 圆柱度误差检测方法58

3.5.6　线轮廓度误差的检测60

3.5.7　面轮廓度误差检测方法60

3.6　位置误差检测60

3.6.1 平行度误差检测方法60

3.6.2　垂直度误差检测方法61

3.6.3　倾斜度误差检测方法62

3.6.4　同轴度误差检测方法63

3.6.5　跳动误差的检测方法64

3.6.6　对称度测量方法66

3.6.7　位置度测量方法68

3.7　螺纹精度检测方法70

3.7.1 用螺纹量规进行综合检测70

3.7.2　三针法检测72

3.7.3　螺纹常见缺陷及原因79

第4章　各类毛坯的检测80

4.1　轧制件（型材）的检测80

4.1.1　金属材料轧制件的检测项内容80

4.1.2　轧制件外观检测81

4.1.3　轧制件力学性能检测81

4.1.4　轧制件工艺性能试验83

4.2　铸件毛坯检测83

4.2.1　相关知识83

4.2.2　铸件毛坯的检测内容83

4.3　锻件毛坯检测86

4.3.1　锻件相关概念86

4.3.2　锻件的检测内容86

4.4　焊接件毛坯检验88

4.4.1　相关概念88

4.4.2　焊接毛坯缺陷89

第5章　典型零件加工质量控制与检测91

5.1 丝杆91

5.1.1　加工任务91

5.1.2　总体分析92

5.1.3　工艺分析92

5.1.4　工艺过程卡93

5.1.5　工序卡95

5.1.6　综合检验卡101

5.2　变速箱箱体105

5.2.1　加工任务105

5.2.2　总体分析105

5.2.3　工艺分析106

5.2.4　工艺过程卡107

5.2.5　工序卡108

5.2.6　综合检验卡109

5.3 圆柱齿轮111

5.3.1　加工任务111

5.3.2　总体分析112

5.3.3　工艺分析112

5.3.4　工艺过程卡114

5.3.5 工序卡115

5.3.6　综合检验卡118

5.4　密封套119

5.4.1　加工任务119

5.4.2　总体分析119

5.4.3　工艺分析120

5.4.4　工艺过程卡121

5.4.5　工序卡123

5.4.6　综合检验卡127

5.5　弧形支架129

5.5.1　加工任务129

5.5.2　总体分析129

5.5.3　工艺分析130

5.5.4　工艺过程卡131

5.5.5　工序卡132

5.5.6　综合检验卡135

5.6　球面连接杆零件加工136

5.6.1　加工任务136

5.6.2　总体分析137

5.6.3　工艺分析137

5.6.4　工艺过程卡138

5.6.5　数控程序编制138

5.6.6　程序输入、机床操作142

第6章 装配质量控制与检测143

6.1　装配的相关概念143

6.1.1　装配精度143

6.1.2　装配精度的获得方法143

6.1.3　装配精度的内容144

6.2　装配精度检测基础146

6.2.1　装配精度的检测工具146

6.2.2　机床导轨精度的检测149

6.2.3　机床导轨的刮研过程150

6.3　升降台式铣床装配精度检测151

6.3.1　升降台式铣床检测内容151

6.3.2　对应列表中检测项的检测方法及操作步骤153

6.4　卧式车床装配精度检测161

6.4.1 卧式车床检测内容161

6.4.2　对应列表中检测项的检测方法及操作步骤163

6.5　加工中心装配精度检测170

6.5.1　立式加工中心检测内容170

6.5.2　对应列表中检测项的检测方法及操作步骤171

第7章　综合练习题176

7.1 轴176

7.1.1　零件图176

7.1.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计176

7.2　长销177

7.2.1　零件图177

7.2.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计177

7.3　锥度心轴178

7.3.1　零件图178

7.3.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计178

7.4　滑动轴179

7.4.1　零件图179

7.4.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计179

7.5　定位销180

7.5.1　零件图180

7.5.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计180

7.6　传动轴181

7.6.1　零件图181

7.6.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计181

7.7　尾座主轴182

7.7.1　零件图182

7.7.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计182

7.8　套183

7.8.1　零件图183

7.8.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计183

7.9　固定套184

7.9.1　零件图184

7.9.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计184

7.10　衬套185

7.10.1　零件图185

7.10.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计185

7.11 定位套186

7.11.1　零件图186

7.11.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计186

7.12　带键衬套187

7.12.1　零件图187

7.12.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计187

7.13　锥孔法兰盘188

7.13.1　零件图188

7.13.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计188

7.14　外套189

7.14.1　零件图189

7.14.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计189

7.15　分度盘190

7.15.1　零件图190

7.15.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计190

7.16　动块191

7.16.1　零件图191

7.16.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计191

7.17　夹板192

7.17.1　零件图192

7.17.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计192

7.18　拨杆193

7.18.1　零件图193

7.18.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计193

7.19　丝杆194

7.19.1　零件图194

7.19.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例（普通或数控）进行加工设计194

7.20　汽门摇臂轴支座195

7.20.1　零件图195

7.20.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计195

7.21　推动架196

7.21.1　零件图196

7.21.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计196

7.22　角型轴承箱197

7.22.1　零件图197

7.22.2　按下列要求回答问题，并仿照第5章的实例进行加工设计197

参考书目198