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第1章 气压传动技术的使用与维修概述1

1.1 气压传动系统的工作原理与组成1

1.1.1 气压传动系统的工作原理1

1.1.2 气压传动系统的组成1

1.2 气压传动的特点2

1.2.1 气压传动的优点2

1.2.2 气压传动的缺点3

1.2.3 气动控制与其他控制的性能比较3

1.3 气压传动的应用与发展4

1.3.1 气压传动的应用4

1.3.2 气压传动的历史与发展趋势4

1.4 气动系统使用与维修概述5

1.4.1 气动系统的安装调试5

1.4.2 气动系统的检查与维护6

1.4.3 气动系统故障诊断与排除6

1.4.4 气动系统的技术改进6

第2章 气源装置的使用与维修7

2.1 压缩空气站的使用与维修7

2.1.1 压缩空气站的组成7

2.1.2 空气压缩机的使用与维修8

2.1.3 空气压缩机的安装与维修操作要领10

2.2 空气压缩机的使用与维修实例12

2.2.1 喷油螺杆式空气压缩机的日常维护12

2.2.2 LU7～LU10双螺杆空气机超温故障原因分析17

2.3 气源净化装置的使用与维修18

2.3.1 后冷却器的使用与维修19

2.3.2 除油器的使用与维修19

2.3.3 储气罐的使用与维修20

2.3.4 空气干燥器的使用与维修20

2.4 气源处理系统的使用与维修实例23

2.4.1 XF-100空气压缩机气源净化处理装置的改进23

2.4.2 压缩空气净化的解决方案24

2.4.3 采用气源加热技术降低连轧生产线气动设备故障率25

第3章 气动控制阀与气动回路的使用与维修28

3.1 方向控制阀与方向控制回路的使用与维修28

3.1.1 方向控制阀与方向控制回路28

3.1.2 方向控制阀常见故障及其排除方法31

3.1.3 方向阀用于系统故障排除实例34

3.2 压力控制阀与压力控制回路的使用与维修35

3.2.1 减压阀35

3.2.2 667型气动减压阀阀杆弯曲分析39

3.2.3 溢流阀41

3.2.4 顺序阀43

3.3 流量控制阀与速度控制回路的使用与维修44

3.3.1 流量控制阀44

3.3.2 速度控制回路45

3.4 其他常用气动回路46

3.4.1 安全保护回路46

3.4.2 往复动作回路47

3.4.3 延时回路48

3.5 气动逻辑控制阀48

3.5.1 逻辑控制概述48

3.5.2 气动逻辑元件的分类49

3.5.3 主要逻辑元件49

3.6 阀岛及其应用54

3.6.1 阀岛55

3.6.2 阀岛在卷烟机械中的应用实例57

3.7 气动控制阀的选用58

第4章 气动比例／伺服控制技术及其应用60

4.1 气动比例／伺服控制阀60

4.1.1 比例控制阀60

4.1.2 伺服控制阀64

4.1.3 气动数字控制阀66

4.1.4 新型驱动方法及电—气比例／伺服控制阀的发展67

4.2 气动比例／伺服控制系统68

4.2.1 比例／伺服控制系统的基本构成68

4.2.2 比例／伺服控制阀的选择69

4.2.3 控制理论70

4.2.4 典型应用70

4.3 气动比例／伺服控制元件及其系统应用实例73

4.3.1 直动式电反馈高压电气比例减压阀73

4.3.2 智能控制在气动比例位置系统中的应用75

4.3.3 基于C8051F脉宽调制（PWM）的气动比例调压阀79

4.3.4 高精度气动机械手及其应用83

4.3.5 机间输送机气动伺服定位系统87

4.3.6 气动机器人关节位置伺服系统89

4.3.7 气-电智能立体仓库91

4.3.8 2D气动数字伺服阀96

第5章 气缸的使用与维修技术99

5.1 气缸概述99

5.1.1 气缸的分类99

5.1.2 气缸的工作原理99

5.1.3 气缸的选用103

5.2 气缸的常见故障与排除方法104

5.2.1 汽缸故障分析104

5.2.2 气缸的故障原因与对策106

5.3 气缸维修要点108

5.3.1 气缸的拆卸与检修108

5.3.2 气缸的日常检查维护109

5.4 汽缸使用维修实例109

5.4.1 气动系统漏气故障109

5.4.2 气缸密封件的改进109

第6章 气动马达的使用与维修112

6.1 气动马达的使用与维修概述112

6.1.1 气动马达的分类及特点112

6.1.2 常用气动马达的特点与应用范围112

6.1.3 气动马达的日常维护要点113

6.2 叶片式气动马达的使用与维修114

6.2.1 叶片式气动马达114

6.2.2 叶片式气动马达的故障及排除方法114

6.2.3 叶片式气动马达维护保养114

6.2.4 叶片式气动马达缸体失效分析与热处理工艺改进114

6.3 活塞式气动马达的使用与维修115

6.3.1 活塞式气动马达115

6.3.2 活塞式气动马达的故障及排除方法116

6.3.3 活塞式气动马达维护保养116

6.4 齿轮式气动马达的使用与维修实例117

6.4.1 锚杆钻机气动马达效率分析与提高117

6.4.2 齿轮式气动马达的噪声分析120

第7章 气动辅件的使用与维修123

7.1 主要气动辅助元件的使用与维修123

7.1.1 过滤器的使用与维修123

7.1.2 自动排污器的使用与维护125

7.1.3 油雾器的使用与维修126

7.1.4 消声器的使用与维护129

7.1.5 转换器的使用与维护130

7.2 气动辅件使用维修实例131

7.2.1 CKD-3000油雾器的使用与维修131

7.2.2 气动摩擦离合器密封失效的预防132

7.2.3 硫化机气动密封系统的改造134

7.2.4 气动系统管路的故障分析与排除135

第8章 气动系统的维修管理与故障诊断141

8.1 气动系统维修管理概述141

8.1.1 维修管理考虑的内容141

8.1.2 维修检查142

8.1.3 维护保养143

8.2 气动系统常见问题及处理方法146

8.2.1 产生冷凝液146

8.2.2 流量不足147

8.2.3 冻结的处理149

8.2.4 润滑管理和无给油系统150

8.2.5 防止产生油泥151

8.2.6 预防维修152

8.3 气动系统故障诊断与状态监测153

8.3.1 气动故障诊断概述153

8.3.2 用故障树诊断气动系统故障实例155

8.3.3 基于机器视觉技术的气动系统状态监控与故障诊断157

第9章 机械制造气动系统的使用与维修160

9.1 机械制造气动系统概述160

9.1.1 主要应用160

9.1.2 发展趋势160

9.2 机床气动系统的使用与维修161

9.2.1 数控机床气动系统的故障诊断161

9.2.2 TH5840立式加工中心气动故障的排除实例162

9.2.3 气动装置用于数控车床夹紧与送料机构的改进163

9.3 机械制造系统及辅助装置气动故障诊断与维修167

9.3.1 接料小车气动系统故障分析与改进167

9.3.2 气动机械手应用问题分析169

9.3.3 台车炉气动双位蝶阀故障分析及其改进172

9.3.4 气动生产线故障诊断专家系统175

9.3.5 阀岛远程故障诊断技术的应用180

第10章 轻工与化工气动设备的使用与维修182

10.1 轻工气动设备的使用与维修182

10.1.1 纺丝生产线LHV 802型打包机组气动系统故障分析182

10.1.2 包装机械气动系统的安全要求与故障检测183

10.1.3 气动比例控制技术在滴灌带生产线改进中的应用185

10.1.4 啤酒生产线定位器的使用和故障分析186

10.1.5 气压磨粉机气路故障排除188

10.1.6 DTM129气动加压V型牵伸细纱机的安装190

10.1.7 GMGT1型通过式磨革机气动系统及故障分析193

10.1.8 木工机械气动组件故障分析及处理方法194

10.1.9 全自动安装机的故障排除195

10.1.10 自动双头锯钻铣机故障分析196

10.1.11 双盘磨打浆机气动控制改进198

10.1.12 ZW7型卷纸机气动系统的改造199

10.2 化工气动设备的使用与维修201

10.2.1 气动控制阀的故障分析及排除201

10.2.2 气动调节阀的安装使用与故障分析202

10.2.3 气动薄膜调节阀的故障分析及预检修205

10.2.4 气动薄膜调节阀特殊故障分析及选型207

10.2.5 VPR气动阀门定位器故障维修210

10.2.6 气动执行器故障处理两例212

10.2.7 气动热合机用于设备改进的方法214

10.2.8 分装气控系统可靠性问题及其解决方案216

第11章 能源工业气动设备的使用与维修221

11.1 电厂气动设备的使用与维修221

11.1.1 发电厂汽轮机给水系统气动调节阀故障的修复221

11.1.2 调节挡板气动执行器存在的问题及处理方法223

11.1.3 电厂锅炉补给水处理系统气动阀的安装调试226

11.1.4 LW11系列断路器常见故障分析及对策229

11.1.5 提高LW17-220型SF6断路器运行稳定性的措施230

11.1.6 MHMe-2Y-550型断路器频繁打压故障的分析及解决233

11.2 煤矿气动设备的使用与维修236

11.2.1 HBF-S 120/10型加压过滤机故障的分析与处理236

11.2.2 煤矿主井气动卸载系统维护及故障诊断238

11.2.3 气动锚杆钻机故障分析238

11.2.4 气动锚杆钻机的使用和保养241

11.2.5 气动挡车杠的应用与安装242

第12章 冶金气动设备的使用与维修243

12.1 钢铁冶炼气动设备的使用与维修243

12.1.1 DDS开铁口机气动系统的改进243

12.1.2 SKF精炼炉合金加料气动系统故障分析246

12.1.3 气动挡渣技术的应用及存在的问题248

12.1.4 连铸机气动系统故障分析及排除251

12.1.5 板坯二次火焰切割机气动系统的改进253

12.1.6 板坯去毛刺机的故障分析与处理257

12.2 轧钢及冶金动力气动系统使用与维修260

12.2.1 活套气动故障分析及其改进方法260

12.2.2 打捆机穿带气动系统故障分析263

12.2.3 气动蝶阀故障原因分析及防范措施266

第13章 建筑工程气动设备的使用与维修271

13.1 工程机械气动系统的使用与维修271

13.1.1 混凝土搅拌站气动系统常见故障分析271

13.1.2 TBG38型气动破碎机缸体的改进273

13.1.3 气动履带式钻车行走机构的改进278

13.2 建材机械气动系统使用与维修280

13.2.1 Ф2.6×10m水泥磨的安装调试及其使用281

13.2.2 辊压机称重仓下料闸板气动系统的改进284

13.2.3 煤磨系统气动高性能密封蝶阀机构的改进286

13.2.4 真空挤出机气动离合器的故障与改造288

第14章 交通运输气动设备的使用与维修293

14.1 公路交通运输气动设备的使用与维修293

14.1.1 车用气动装置故障分析293

14.1.2 奔驰车系PSE系统故障实例294

14.2 铁路运输气动系统的使用与维修295

14.2.1 T-3型气动刮雨器故障分析及改进措施295

14.2.2 电控气动塞拉门常见故障的分析及处理297

14.2.3 客车电控气动塞拉门存在的问题及其分析298

14.2.4 气动式铁轨故障检测系统299

14.3 船舶气动系统的使用与维修301

14.3.1 船舶气动控制系统的故障分析与维护301

14.3.2 主机气动遥控系统故障的诊断303

14.3.3 船用柴油机气动操纵系统的故障判断和处理305

14.3.4 气动式离合器故障的分析310

14.3.5 ROPAX船上建气动移门安装与调试312

第15章 医疗设施气动系统的使用与维修317

15.1 呼吸机气动系统的使用与维修317

15.1.1 SIEMENS 900C系列呼吸机故障分析317

15.1.2 西门子300A呼吸机故障分析与处理319

15.1.3 德尔格EVITA 4/EVITA 2 Dura型呼吸机的使用与维护321

15.1.4 气动逻辑元件用于呼吸机的改进323

15.2 氧舱与物流气动系统的使用维修324

15.2.1 氧舱气动薄膜阀突发性故障的分析与预防324

15.2.2 气动物流传输系统故障的检修326

15.2.3 气动物流传输系统的改进327

参考文献330