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第一章　纺织纤维概述1

第一节　纺织纤维的定义和分类1

第二节　天然纤维素纤维3

一、棉纤维3

二、麻纤维15

第三节　再生纤维素纤维18

一、粘胶纤维18

二、醋酯纤维21

三、天丝和莫代尔纤维23

四、竹纤维24

第四节　再生蛋白质纤维26

一、大豆蛋白纤维26

二、蚕蛹蛋白粘胶长丝28

第五节　聚乳酸纤维30

第六节　合成纤维32

一、聚酯纤维（涤纶）33

二、聚酰胺纤维（锦纶）40

三、聚丙烯腈纤维（腈纶）43

四、聚氨酯弹性纤维（氨纶）47

五、聚乙烯醇纤维（维纶）52

六、聚丙烯纤维（丙纶）55

七、差别化纤维58

八、复合纤维62

第二章　纱线和织物的基本知识64

第一节　纱线的基本概念64

一、纺纱过程64

二、纱线的主要性质和品质评定66

一、机织物的结构69

第二节　机织物的基本知识69

二、机织物的织造71

三、机织物的性质72

四、织物的分类76

第三章　印染前处理用剂78

第一节　前处理用水78

一、前处理用水的质量要求78

二、水的净化79

第二节　酸、碱和漂白剂81

一、酸和碱81

二、漂白剂83

第三节　表面活性剂和前处理助剂88

一、表面活性剂的基本知识89

二、前处理助剂96

三、荧光增白剂100

第四节　酶及其制剂101

一、酶退浆102

二、酶煮练103

三、酶漂白103

四、退煮漂一步法用生物酶104

第四章　坯布准备和烧毛105

第一节　坯布准备105

一、坯布检验105

二、翻布（分批、分箱、打印）106

三、缝头107

第二节　烧毛设备108

一、烧毛机的一般结构108

二、烧毛火口111

三、烧毛机主要经济技术指标的比较115

一、烧毛工艺117

第三节　烧毛工艺和操作117

二、烧毛操作120

三、烧毛常见疵病产生原因及克服方法122

四、烧毛质量评定123

第五章　退浆124

第一节　经纱上浆124

第二节　浆料的性质125

一、淀粉125

二、聚乙烯醇127

三、羧甲基纤维素129

四、聚丙烯酸共聚物130

五、褐藻酸钠130

一、淀粉酶退浆131

第三节　退浆工艺和用剂131

二、碱退浆和碱酸退浆134

三、氧化剂退浆136

第四节　退浆常见疵病产生原因及克服方法140

第五节　织物上浆料的定性检测和退浆率的测定141

一、各种浆料的定性检测141

二、织物退浆率和退浆均匀性的检测143

第六章　煮练145

第一节　煮练原理145

第二节　煮练工艺分析147

一、织物性能与煮练的关系147

二、煮练对碱浓度和练液组成的要求148

三、工艺条件对煮练效果的影响149

一、高压煮布锅152

第三节　煮练设备152

二、绳状连续汽蒸机154

三、平幅汽蒸设备156

四、高温高压平幅练漂机163

第四节　煮练工艺和操作163

一、煮布锅煮练163

二、绳状汽蒸煮练165

三、平幅汽蒸煮练166

四、几种煮练工艺的比较168

五、煮练常见疵病产生原因及克服方法169

第七章　漂白172

第一节　次氯酸钠漂白173

一、次氯酸钠漂白原理173

二、次氯酸钠漂白的工艺分析174

三、次氯酸钠漂白的方式、工艺和操作176

第二节　双氧水漂白178

一、双氧水的漂白机理179

二、稳定剂在氧漂中的作用179

三、影响双氧水漂白的因素183

四、双氧水漂白的方式和工艺条件184

第三节　亚氯酸钠漂白188

一、亚氯酸钠漂白的原理189

二、影响亚氯酸钠漂白的因素189

三、亚氯酸钠漂白的方式和工艺192

四、亚氯酸钠漂白设备的防腐蚀和劳动保护193

第四节　各种漂白方式的比较及漂白常见疵病195

一、各种漂白方式的比较195

二、漂白常见疵病196

一、退煮漂一浴一步法198

第一节　短流程前处理工艺的类型和工艺流程198

第八章　短流程前处理工艺198

二、二步法200

第二节　短流程前处理的主要用剂和助剂202

一、退浆剂202

二、高效精练剂202

三、氧漂稳定剂205

第三节　短流程前处理设备207

一、冷轧堆设备207

二、浸轧汽蒸法设备210

三、高效洗涤设备212

四、其他辅助设备213

第四节　酶精练和混合酶短流程工艺的前景216

一、酶精练的优点216

三、Bioprep L果胶酶制剂及其应用特性217

二、果胶酶的种类和性质217

四、酶退煮及酶退煮漂一浴法工艺的前景218

第九章　开幅、轧水及烘燥221

第一节　开幅221

一、打手221

二、螺纹扩幅辊222

三、平衡导布器223

四、牵引辊224

第二节　轧水224

一、平幅轧水机的类型和结构225

二、轧辊225

三、加压方式227

四、影响轧水效率的因素229

第三节　烘燥231

一、烘燥的基本原理232

二、烘筒烘燥机的组成和结构232

三、蒸汽疏水阀243

四、提高烘燥效率的措施256

第四节　开轧烘机的使用257

第十章　丝光261

第一节　丝光原理262

第二节　丝光的工艺条件264

一、碱液浓度264

二、浸碱温度265

三、浸碱时间266

四、丝光张力267

五、去碱268

第三节　丝光方法269

一、布铗丝光270

二、弯辊丝光277

三、直辊丝光279

四、丝光工艺及设备的发展281

第四节　丝光效果的评定284

一、丝光效果评定的物理方法284

二、丝光效果评定的化学方法286

第五节　丝光常见疵病及克服方法287

第六节　丝光淡碱回收289

一、丝光淡碱的净化290

二、丝光淡碱的蒸浓292

第十一章　特殊纤维素纤维织物的前处理307

第一节　绒布的前处理307

一、绒布对坯布的要求307

二、绒布的前处理工艺308

第二节　灯芯绒的前处理313

一、灯芯绒的组织规格特点313

二、灯芯绒的前处理加工318

第三节　棉色织布的前处理325

一、半整理工艺325

二、深色大整理326

三、漂白大整理326

四、轻漂大整理328

第四节　麻织物的前处理328

一、麻织物前处理的特点329

二、苎麻织物平幅前处理工艺329

第五节　产业用布的前处理330

二、粘合衬底布的前处理331

一、医用纺织品的前处理331

三、工业用帆布的前处理332

四、橡胶底板布的前处理333

第十二章　化纤及其混纺织物的前处理334

第一节　涤棉混纺织物的前处理334

一、涤棉混纺织物前处理工艺流程335

二、涤棉混纺织物前处理工艺特点337

三、热定形工艺和设备345

四、差别化涤纶及其混纺织物的前处理352

第二节　含氨纶弹性机织物的前处理356

一、含氨纶弹性机织物的配棉和上浆状况356

二、含氨纶弹性机织物的坯布织缩、弹性及卷边的成因357

三、含氨纶弹性机织物前处理工艺流程357

四、含氨纶弹性机织物前处理工艺处方和工艺条件359

五、工艺和操作注意事项363

六、简易弹性伸长与变形测试法368

第三节　新型化学纤维织物的前处理373

一、含再生大豆蛋白纤维织物的前处理373

二、含天丝织物的前处理377

三、含竹纤维织物的前处理381

四、聚乳酸（PLA）纤维及其混纺织物的前处理384

五、含蚕蛹蛋白纤维织物的前处理387

第四节 中长纤维织物的前处理391

一、中长纤维织物的特点391

二、中长纤维织物的前处理工艺393

三、前处理对织物仿毛风格的影响397

第五节　粘胶纤维和棉粘混纺织物的前处理398

四、漂白399

三、煮练399

二、退浆399

一、烧毛399

五、丝光400

第六节　维棉混纺织物的前处理400

一、烧毛400

二、退浆400

三、煮练401

四、漂白401

五、丝光402

六、增白402

第七节　丙棉混纺织物的前处理403

一、丙棉（50/50）混纺织物前处理工艺403

二、丙棉混纺织物前处理注意事项404

附录406

参考文献408