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第1章 焊接基础知识1

一、焊接概述1

（一）焊接的基本原理1

（二）焊接的特点4

（三）金属焊接的分类11

（四）我国焊接技术的发展状况及前景13

二、钢的基础知识15

（一）钢的力学性能15

（二）碳钢组织的基本组成物20

（三）钢的分类与牌号28

三、焊接电弧39

（一）焊接电弧的形成39

（二）焊接电弧的构造与特性43

（三）极性及其接线法的应用47

（四）焊接电弧的偏吹48

复习思考题49

第2章 焊条电弧焊52

一、焊条电弧焊概述52

二、焊条电弧焊电源52

（一）对焊条电弧焊电源的基本要求52

（二）焊条电弧焊电源的型号编制55

（三）弧焊变压器57

（四）弧焊整流器63

（五）焊条电弧焊电源的选用、维护及故障处理68

三、焊条74

（一）对焊条的要求74

（二）焊芯75

（三）焊条药皮76

（四）焊条的分类、型号与牌号79

（五）焊条的保管与烘焙92

四、焊条电弧焊工具及劳动保护用品93

（一）焊钳与焊接电缆93

（二）面罩与滤光玻璃94

（三）辅助工具95

（四）劳动保护用品95

五、焊条电弧焊操作技术96

（一）焊接接头、坡口与焊缝的形式96

（二）焊条电弧焊的焊接参数97

（三）焊条电弧焊熔滴过渡及其原理104

（四）焊条电弧焊的引弧与运条方法106

（五）焊缝的起头、收尾与连接112

（六）各种空间位置焊接的操作技术114

六、焊接接头常见缺陷的产生原因与防止方法138

（一）焊缝尺寸与形状不符合要求138

（二）咬边139

（三）焊瘤139

（四）夹渣140

（五）凹坑与弧坑141

（六）未焊透与未熔合141

（七）下塌与烧穿143

（八）气孔143

（九）裂纹146

七、操作实例152

（一）低碳钢小直径管子的对接152

（二）低压固定管道的焊接154

（三）低压容器的焊接156

（四）大型高压锅炉汽包的现场焊接修复157

（五）电动机机壳（铸铁件）的焊补158

（六）拖拉机外平衡臂断裂的焊补159

（七）拖拉机减速齿轮的堆焊159

（八）氨合成塔螺旋热交换器的焊接160

（九）锻件缺陷的补焊161

复习思考题162

第3章 埋弧焊165

一、埋弧焊概述165

（一）埋弧焊的焊接过程165

（二）埋弧焊的焊缝形成过程166

（三）埋弧焊的特点166

（四）埋弧焊的分类及应用168

二、埋弧焊机及其使用、维护与故障排除176

（一）埋弧焊机及其使用176

（二）埋弧焊机的维护及故障排除181

三、埋弧焊用焊接材料185

（一）焊丝185

（二）焊剂185

（三）焊接材料的选配191

四、焊接参数及其他工艺因素对焊缝形状的影响191

（一）焊缝的成形系数及熔合比对焊缝质量的影响191

（二）焊接参数对焊缝形状的影响193

（三）其他工艺因素对焊缝形状的影响196

（四）焊接参数的选择原则及选择方法198

五、埋弧焊操作技术198

（一）埋弧焊的焊前准备198

（二）对接直焊缝的操作技术199

（三）对接环焊缝焊接的操作技术208

（四）角焊缝的操作技术210

六、埋弧焊用焊接机械及焊接辅助装备简介212

（一）焊接机械212

（二）焊接辅助装备217

七、埋弧焊缺陷的产生原因及防止与消除方法220

八、操作实例222

（一）碳钢纵缝的对接平焊222

（二）低合金钢容器环缝的焊接224

（三）不锈复合钢板的焊接227

（四）低合金高强度钢的带极堆焊228

（五）容器大接管的焊接230

（六）16 Mn钢工字梁的焊接233

（七）油压机工作缸的焊接235

复习思考题236

第4章 气焊与气割238

一、气焊及气割的热源238

（一）气焊及气割用可燃与助燃气体238

（二）氧乙炔焰的种类及构造242

二、气焊及气割的设备245

（一）氧气瓶245

（二）乙炔瓶249

（三）液化石油气瓶252

（四）回火保险器254

三、气焊及气割的工具257

（一）减压器258

（二）焊炬264

（三）割炬269

（四）辅助工具272

四、气焊工艺概述274

（一）气焊用材料274

（二）气焊焊接参数的选择277

（三）气焊操作的基础技术280

（四）各种空间位置气焊的操作技术283

（五）低碳钢气焊技术288

（六）其他常用金属（含有色金属）材料的气焊300

五、气割工艺概述304

（一）气割的原理304

（二）气割参数的选择306

（三）手工气割的操作技术309

（四）机械气割简介314

六、操作实例316

（一）异径三通管的水平固定气焊316

（二）加热炉通风管道部件的气焊318

（三）铜圆棒的气焊319

（四）3/4英寸黄铜阀座的气焊焊补320

（五）导电铝排的气焊320

（六）铅板的气焊321

（七）铸铁齿轮崩齿的气焊焊补322

（八）直径小于200 mm固定管子的气割324

（九）铆钉的气割324

复习思考题326

第5章 安全作业与焊接质量检验328

一、焊接与切割的安全作业328

（一）焊接与切割安全作业的重要性328

（二）焊接与切割现场安全作业的基本知识329

（三）禁火区的动火管理334

（四）焊接与切割安全操作技术335

二、焊接质量检验338

（一）焊接质量检验概述338

（二）破坏检验340

（三）无损检验348

复习思考题357

复习思考题题解359

附录368

附录一 各种坡口、接头、焊缝形式（摘自GB/T 3375—1994）368

附录二 气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（摘自GB/T 985—1988）372

附录三 焊缝符号表示法（摘自GB/T 324—1988）381

附录四 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸表（摘自GB/T 986—1988）393