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第一章 冲裁模实例分析1

一、无导向通用冲模设计分析1

二、导板导向冲模设计分析4

三、模架导向冲模设计分析7

四、无废料冲模设计分析10

五、镶拼式冲模设计分析13

六、快换冲模设计分析15

七、斜面盖冲孔模设计分析17

八、悬臂式冲模设计分析20

九、斜楔换向冲模设计分析22

十、浮动无芯冲孔模设计分析27

十一、浮动有芯冲孔模设计分析30

十二、立式双向冲缺口模设计分析32

十三、冲击式超短凸模小孔冲模设计分析35

十四、全程导向式小孔冲模设计分析37

十五、管料切断模设计分析41

十六、角钢冲缺口模设计分析44

十七、槽钢切断模设计分析46

十八、无凸缘成形件挤切模设计分析48

十九、带凸缘成形件切边模设计分析50

二十、斜楔内涨式切边模设计分析52

二十一、简易精冲模设计分析55

二十二、光洁冲模设计分析62

二十三、聚氨酯橡胶冲模设计分析65

二十四、非金属冲模设计分析68

第二章 弯曲模实例分析72

一、V、 U形件弯曲模设计分析72

二、V、 U形精弯模设计分析82

三、夹箍弯曲模设计分析86

四、铰链卷圆模设计分析88

五、转轴式弯曲模设计分析91

六、双斜楔弯曲模设计分析96

七、多部位弯曲模设计分析100

八、封闭、半封闭件弯曲模设计分析103

九、摆动弯曲模设计分析108

十、弯管模设计分析110

十一、棒料U形弯曲模设计分析116

第三章 拉深模实例分析121

一、无凸缘筒形拉深模设计分析121

二、带凸缘筒形拉深模设计分析130

三、矩形盖拉深模设计分析136

四、炒锅双动拉深模设计分析141

五、锥形件拉深模设计分析143

六、阶梯拉深件拉深模设计分析147

七、端盖拉深模设计分析153

八、罩壳拉深模设计分析155

九、球壳正、反拉深模设计分析157

十、底壳拉深模设计分析158

第四章 成形模实例分析161

一、起伏成形模设计分析161

二、圆筒侧壁成形模设计分析163

三、通风座圆孔翻边模设计分析164

四、托盘翻边模设计分析168

五、黄铜套翻边模设计分析170

六、齿轮套缩口模设计分析173

七、轴壳扩口、缩口模设计分析176

八、聚氨酯胀形模设计分析179

九、机械胀形模设计分析182

十、机械、橡胶胀形模设计分析183

十一、排气管镦头模设计分析185

十二、锁扣凸台成形模设计分析188

第五章 复合模实例分析190

一、冲孔、落料复合模设计分析190

二、落料、拉深复合模设计分析194

三、拉深、挤边复合模设计分析196

四、落料、拉深两次复合模设计分析198

五、落料、拉深两次、挤边复合模设计分析200

六、落料、正反拉深复合模设计分析201

七、多层凹模拉深模设计分析203

八、冲孔、落料、切口压弯复合模设计分析205

九、落料、弯曲、翻边复合模设计分析207

十、落料、拉深、冲孔、翻边复合模设计分析209

第六章 级进模及自动送料模实例分析215

一、多工位冲裁级进模设计分析215

二、多工位弯曲、翻边级进模设计分析218

三、多工位弯曲、成形级进模设计分析222

四、多工位拉深级进模设计分析226

五、多工位拉深自动模设计分析231

六、弯曲自动模设计分析234

七、自动卸件弯曲模设计分析236

八、线材自动模设计分析239

附录241

附录A冲压件未注公差尺寸极限偏差（摘自GB /T 15055—2007）241

附录B冲压件未注形位公差数值（摘自GB/T1184—1996）243

附录C生产批量的划分与冲模类型的选用245

附录D冲裁模的寿命246

附录E冲模零件的材料及其技术要求247