冷挤压实用技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

冷挤压实用技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 冷挤压基本概念1

1.1冷挤压的实质及方法分类1

1.2冷挤压工艺的优缺点及应用范围8

1.3冷挤压技术现状及发展方向14

第2章 冷挤压基本原理18

2.1冷挤压的金属流动规律18

2.2化学成分和组织状态对变形的影响20

2.3应力与应变对变形的影响25

2.4加工硬化和热效应33

2.5附加应力和残余应力36

2.6冷挤压时的外摩擦和润滑38

2.7冷挤压对金属组织和力学性能的影响46

第3章 冷挤压件的原材料及毛坯准备52

3.1原材料的形态及其要求52

3.2冷挤压用材料59

3.3冷挤压毛坯的制备65

3.4毛坯软化处理88

3.5毛坯表面处理与润滑95

第4章 冷挤压力109

4.1冷挤压变形的三个阶段109

4.2影响单位挤压力的主要因素110

4.3冷挤压力的计算119

5.1冷挤压零件的分类154

第5章 冷挤压零件设计154

5.2冷挤压件图的设计156

5.3冷挤压件设计实例178

第6章 冷挤压工艺分析及制定180

6.1冷挤压工艺设计的内容及方法180

6.2冷挤压工序的设计原则184

6.3冷挤压工艺方案195

6.4冷挤压工艺计算实例212

第7章 冷挤压模具设计221

7.1冷挤压模具的分类、构造及设计方法221

7.2冷挤压模具结构设计229

7.3凸、凹模设计244

7.4复合挤压模具设计258

7.5校形模具设计259

7.6模具部件结构设计262

第8章 冷挤压组合凹模优化设计313

8.1组合凹模的优越性313

8.2凹模内壁的侧压力321

8.3优化设计的理论计算法324

8.4优化设计的图算法336

8.5简捷设计计算法341

8.6组合凹模压合工艺的应用实践343

9.1模具材料的基本要求349

第9章 模具材料及其热加工工艺349

9.2影响模具材料性能的因素350

9.3常用的模具材料357

9.4高铬合金工具钢358

9.5高速钢362

9.6硬质合金368

9.7钢结硬质合金371

9.8基体钢374

第10章 模具损坏与预防措施378

10.1模具失效与使用寿命378

10.2模具损坏的检查方法379

10.3凸模损坏与预防措施381

10.4凹模损坏与预防措施386

10.5预应力圈损坏与预防措施388

10.6压力板损坏与预防措施389

10.7影响模具使用寿命的因素390

10.8提高模具使用寿命的方法390

第11章 冷挤压件质量分析396

11.1质量问题分析及防止措施396

11.2冷挤压件的力学性能409

第12章 冷成形工艺413

12.1冷模锻413

12.2冷镦422

12.3高速冷挤压432

12.4静液挤压435

第13章 温挤压技术445

13.1温挤压的优缺点及其应用范围445

13.2温挤压温度的选择447

13.3温挤压毛坯的准备453

13.4温挤压的压力456

13.5温挤压的润滑剂465

13.6温挤压模具设计与模具材料467

13.7产品的力学性能及尺寸精度473

13.8温挤压工艺实例476

14.1概述499

第14章 冷挤压压力机499

14.2机械压力机和液压机503

14.3压力机吨位的选择509

第15章 冷挤压零件工艺实例512

第16章 冷挤压工艺及模具CAD587

16.1概述587

16.2CAD的几个共性问题596

16.3挤压模CAD技术599

16.4冷挤压模CAD的应用举例611

附录616

附录Ⅰ 常用压力机技术参数616

附录Ⅱ 模具材料621

参考文献623