图书介绍
汽车发动机构造与维修PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 陈希,史雷鸣主编;李向东,王朋真,权小勤,赵利副主编 著
- 出版社: 镇江:江苏大学出版社
- ISBN:9787811306095
- 出版时间:2014
- 标注页数:323页
- 文件大小:52MB
- 文件页数:335页
- 主题词:汽车-发动机-构造-高等职业教育-教材;汽车-发动机-车辆修理-高等职业教育-教材
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图书目录
项目一 发动机的总体结构1
一、发动机的总体构造及基本术语2
二、四冲程发动机的工作原理10
三、内燃机的名称与型号编制14
四、发动机基本理论15
五、知识拓展21
六、实训练习26
项目二 曲柄连杆机构的维修27
任务一 气缸体平面度、裂纹的检查27
一、曲柄连杆机构的功用与组成28
二、工作条件及受力分析28
三、机体组的构造与工作原理31
四、气缸体的整形修理36
五、知识拓展37
六、实训练习49
任务二 检验气缸磨损51
一、气缸与气缸套52
二、气缸体的检测53
三、知识拓展57
四、实训练习65
任务三 检查缸盖变形、测量燃烧室容积66
一、气缸盖与气缸垫的构造67
二、气缸盖的检查和测量70
三、气缸盖的修理72
四、气缸垫的安装73
五、知识拓展73
六、实训练习77
任务四 检查活塞和活塞环78
一、活塞的构造与工作原理79
二、活塞变形的其他预防措施85
三、活塞环的构造与工作原理89
四、知识拓展(活塞组的检修)98
五、实训练习106
任务五 检验与校正连杆组件107
一、连杆组概述107
二、连杆轴承111
三、连杆组的维修114
四、知识拓展118
五、实训练习120
任务六 检修曲轴飞轮组121
一、曲轴飞轮组的构造122
二、曲轴飞轮组的修理130
三、知识拓展(维修案例)137
四、实训练习138
项目三 配气机构的构造与维修139
任务一 检查、调整与拆装正时传动装置139
一、配气机构的作用140
二、配气机构的组成和分类140
三、配气机构的工作过程142
四、正时链条和正时链轮的检查142
五、正时皮带的安装143
六、丰田凌志LS400正时装置的检调144
七、知识拓展149
八、实训练习158
任务二 检修气门传动组158
一、气门传动组的组成和功用159
二、气门传动组部件的检修163
三、知识拓展168
四、实训练习169
任务三 拆装与检修气门组170
一、气门组的结构171
二、气门组的拆卸176
三、安装气门组178
四、气门的检查179
五、知识拓展183
六、实训练习183
任务四 检测与调整气门间隙184
一、配气相位185
二、气门间隙187
三、发动机气门间隙的检查与调整188
四、知识拓展194
五、实训练习195
项目四 点火系统的构造与维修198
一、电控点火系统199
二、有分电器的电控点火系统202
三、无分电器的电控点火系统204
四、维护火花塞206
五、知识拓展(点火提前角的控制)207
六、实训练习212
项目五 进气和排气系统的构造与维修214
一、进气系统215
二、排气系统217
三、增压系统218
四、进排气系统的拆装220
五、知识拓展223
六、实训练习226
项目六 冷却系统的构造与维修228
任务一 认识冷却系统228
一、冷却系统的作用229
二、冷却系统的分类229
三、冷却系统的组成和工作原理230
四、水冷系统的主要部件232
五、知识拓展240
六、实训练习242
任务二 诊断与维修冷却系统的故障243
一、检查和更换冷却液244
二、检查散热器盖245
三、散热器的拆卸和安装246
四、节温器的拆卸、安装和检查247
五、水泵的拆卸、安装和检修248
六、知识拓展250
七、实训练习251
项目七 润滑系统的构造与维修252
任务一 认识润滑系统252
一、润滑系统概述253
二、汽车发动机润滑系统油路254
三、润滑系统的构造254
四、知识拓展266
五、实训练习266
任务二 检修润滑系统267
一、机油泵的检修268
二、滤清器的检修272
三、PCV阀的检查273
四、知识拓展273
五、实训练习278
项目八 发动机的故障诊断、拆装、磨合与验收280
任务一 诊断发动机常见的故障280
一、曲柄连杆机构异响故障的诊断281
二、配气机构异响的故障诊断283
三、水冷系统的故障诊断285
四、润滑系统常见故障的诊断与排除289
五、知识拓展291
六、实训练习291
任务二 拆装发动机293
一、发动机常用拆装工具及其使用294
二、常用螺栓螺母、锁止件、密封件、轴承的拆装298
三、安全与规范操作300
四、发动机的拆卸302
五、发动机的装配305
六、知识拓展313
七、实训练习313
任务三 磨合与验收发动机314
一、磨合的作用315
二、发动机的磨合过程和规范315
三、发动机的磨合设备316
四、发动机的试验验收318
五、实训练习320
参考文献322