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1 总则1

2 术语和符号2

2.1 术语2

2.2 符号4

3 基本规定6

4 钢结构施工详图设计9

4.1 钢结构施工详图设计定义和依据9

4.2 钢结构施工详图设计深度9

4.3 钢结构施工详图设计软件18

4.4 钢结构施工详图设计流程20

5 材料24

5.1 一般规定24

5.2 钢材24

5.3 高强度螺栓、螺栓、螺柱和拉杆25

5.4 焊接材料26

5.5 涂装材料28

5.6 网架材料、压型金属板和其他材料28

5.7 材料采购、验收、保管及发放30

5.8 材料复验35

6 制作39

6.1 工艺流程39

6.2 钢卷尺及标定40

6.3 放样40

6.4 钢材42

6.5 号料44

6.6 切割45

6.7 坡口加工48

6.8 制孔48

6.9 摩擦面处理51

6.10 矫正52

6.11 弯曲加工53

6.12 组装57

6.13 构件端面加工59

6.14 检验项目60

7 预拼装62

7.1 一般规定62

7.2 预拼装方法62

7.3 整体预拼装63

7.4 累积连续预拼装64

7.5 计算机模拟预拼装65

7.6 预拼装允许偏差65

8 焊接68

8.1 一般规定68

8.2 焊接方法69

8.3 焊接从业人员70

8.4 焊接工艺评定70

8.5 焊接工艺参数72

8.6 焊材76

8.7 焊前准备77

8.8 焊接操作81

8.9 焊接检验88

8.10 典型结构件的焊接工艺101

9 高强度螺栓连接114

9.1 一般规定114

9.2 高强度螺栓连接副的储运和保管114

9.3 连接构件的制作115

9.4 高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数检验117

9.5 高强度螺栓连接安装120

9.6 高强度螺栓连接的紧固质量检验125

10 普通紧固件连接127

10.1 一般规定127

10.2 普通紧固件连接施工127

11 防腐与防火涂装129

11.1 一般规定129

11.2 表面处理129

11.3 防腐涂装131

11.4 防腐涂装质量要求134

11.5 防火涂装135

11.6 防火涂装质量要求137

11.7 健康、安全和环境137

12 网架与管桁架结构制作139

12.1 网架结构制作一般规定139

12.2 焊接空心球节点141

12.3 螺栓球节点146

12.4 网架试拼装152

12.5 管桁架结构制作一般规定153

12.6 杆件加工155

12.7 管桁架结构组装及预拼装165

12.8 节点焊接167

13 压型钢板、夹芯板及冷弯薄壁檩条的制作178

13.1 一般规定178

13.2 压型钢板的加工设备及制作工艺180

13.3 硬质聚氨酯（PU）夹芯板的加工设备及制作工艺183

13.4 岩棉、玻璃棉夹芯板的加工设备及制作工艺187

13.5 聚苯乙烯（EPS）夹芯板的制作工艺189

13.6 压型钢板、夹芯板的验收及成品保护189

13.7 压型钢板配件的加工制作及成品验收193

13.8 冷弯薄壁檩条的加工制作及成品验收194

14 制成品的检查、标识、包装及发运199

14.1 制成品的检查199

14.2 制成品的标识、包装212

14.3 制成品的吊装、入库、运输计划及发运216

15 安全、职业健康与环境保护218

15.1 一般规定218

15.2 安全219

15.3 职业健康220

15.4 环境保护220

附录222

附录A 钢结构施工详图编制的基本规定222

附录B 钢材和焊接材料的力学性能和化学成分分析试验标准239

附录C 除锈方法和除锈等级表240

附录D 钢结构喷射处理常用磨料242

附录E 相对湿度与露点表244

附录F 涂层板分类及用途250

附录G 常用压型钢板、夹芯板板型及檩距252

钢结构制造技术规程条文说明257