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第1章 注塑模具基础1

1.1 注塑成型模具概述2

1.1.1 注塑成型模具的发展趋势2

1.1.2 注塑成型模具的主要问题3

1.1.3 注塑成型模具的成型理论4

1.1.4 注塑成型模具的工艺流程5

1.1.5 注塑成型模具的分类和典型结构6

1.2 注塑成型模具的设计过程9

1.2.1 项目初始化10

1.2.2 定义模具坐标系10

1.2.3 编辑收缩率11

1.2.4 定义工件11

1.2.5 型腔布局11

1.2.6 分型12

1.2.7 模架的设置12

1.2.8 标准件管理13

1.3 入门实例—风扇遥控器的模具设计14

1.4 本章小结29

1.5 上机练习29

第2章 注塑模具设计前期准备31

2.1 初始化项目32

2.1.1 加载产品32

2.1.2 项目组织管理34

2.1.3 重命名组件36

2.2 模具坐标系37

2.3 收缩率38

2.4 训练实例—初始化项目、设置坐标系和收缩率40

2.5 工件42

2.5.1 工件方法42

2.5.2 工件库44

2.5.3 工件尺寸定义方式45

训练实例—设置工件45

2.6 模腔布局47

2.6.1 矩形布局48

2.6.2 圆形布局49

2.6.3 编辑布局50

2.7 多件模51训练实例—多件模51

2.8 综合实例—模具设计准备55

2.9 本章小结60

2.10 上机练习60

第3章 分型工具63

3.1 模具工具概述64

3.2 实体修补工具65

3.2.1 创建方块65

训练实例—创建方块65

3.2.2 分割实体67

训练实例—分割实体67

3.2.3 实体补片69

训练实例—实体补片69

3.3 片体修补工具70

3.3.1 曲面补片70

训练实例—曲面补片71

3.3.2 边缘补片72

训练实例—边缘补片72

3.3.3 现有曲面74

3.3.4 扩大曲面74

训练实例—扩大曲面74

3.4 修补区域补片工具76

3.4.1 面拆分76

训练实例—面拆分76

3.4.2 修剪区域补片77

3.4.3 自动孔修补79

3.5 替换实体81

3.6 延伸实体81

3.7 分型/补片删除81

3.8 综合实例—模具工具使用82

3.9 本章小结89

3.10 上机练习89

第4章 分型设计91

4.1 分型概述92

4.1.1 分型原理概述92

4.1.2 基于裁剪的分型步骤93

4.1.3 分型管理器94

4.2 设计区域96

训练实例—设计区域99

4.3 创建/删除曲面补片101

训练实例—创建补片面102

4.4 编辑分型线104

4.4.1 自动搜索分型线104

4.4.2 遍历环105

4.4.3 编辑分型线106

4.4.4 合并分型线106

4.4.5 编辑过渡对象106

训练实例—编辑分型线107

4.5 引导线设计109

训练实例—创建引导线109

4.6 创建/编辑分型面113

4.6.1 创建分型面113

4.6.2 编辑分型面114

4.6.3 添加现有曲面115

4.6.4 删除分型面115

训练实例—创建/编辑分型面115

4.7 抽取区域与分型线118

训练实例—抽取区域119

4.8 创建型芯和型腔120

训练实例—创建型芯和型腔121

4.9 抑制分型123

4.10 模型比较123

4.11 交换模型125

4.12 备份分型/补片片体127

4.13 更新分型树列表127

4.14 综合实例一—分型线在同一平面的分型面128

4.15 综合实例二—分型线在同一曲面上的分型面136

4.16 综合实例三—带有过渡对象的分型面146

4.17 本章小结157

4.18 上机练习157

第5章 标准模架系统159

5.1 模架类型160

5.2 模架参数管理160

5.2.1 目录161

5.2.2 类型162

5.2.3 模架编号列表164

5.4 表达式列表164

5.2.5 标准参数列表165

5.2.6 布局信息165

5.2.7 编辑注册文件165

5.2.8 编辑数据库165

5.2.9 旋转模架166

5.3 综合实例—添加模架166

5.4 本章小结176

5.5 上机练习177

第6章 标准件179

6.1 注塑模具标准件概述180

6.2 标准件的管理及编辑180

6.2.1 目录181

6.2.2 部件列表182

6.2.3 分类选择182

6.2.4 父节点187

6.2.5 位置187

6.2.6 新建组件188

6.2.7 重命名对话框188

6.2.8 引用集188

6.2.9 编辑按钮188

6.2.10 参数图及标准尺寸列表190

6.2.11 “尺寸”选项卡190

6.3 与标准件配合使用的功能192

6.3.1 推杆的后处理192

6.3.2 建腔196

训练实例—添加定位环、浇口套、推杆、推杆后处理和建腔197

6.4 滑块和内抽芯211

6.4.1 滑块和内抽芯机构的设计212

6.4.2 滑块和内抽芯子装配结构213

6.4.3 滑块和内抽芯的定位214

训练实例—添加滑块和内抽芯215

6.5 综合实例—添加标准件239

6.6 本章小结260

6.7 上机练习260

第7章 完成模具设计263

7.1 子镶块264

训练实例—创建镶块266

7.2 浇注系统270

7.2.1 浇口272

7.2.2 分流道278

训练实例—添加浇口和分流道285

7.3 冷却系统290

训练实例—添加冷却系统294

7.4 电极300

7.4.1 电极功能插入电极301

7.4.2 模具工具方法301

训练实例—创建电极305

7.5 模具设计的后置处理311

7.5.1 物料清单312

7.5.2 模具图纸313

7.5.3 视图管理器317

7.5.4 删除文件318

训练实例—生成物料清单和模具图纸319

7.6 综合实例—完成模具设计322

7.7 本章小结353

7.8 上机练习353

第8章 注塑模具设计综合实例355

8.1 典型两板式模具设计实例356

8.2 典型侧抽芯模具设计实例383

8.3 典型三板式模具设计实例421

8.4 典型内抽芯模具设计实例452

8.5 本章小结485

8.6 上机练习485