图书介绍

机械制造技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载

熊良猛主编著
出版社：北京：机械工业出版社
ISBN：9787111247272
出版时间：2008
标注页数：208页
文件大小：40MB
文件页数：216页
主题词：机械制造工艺－专业学校－教材

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图书目录

前言1

绪论1

一、机械制造工业概述1

二、本课程的研究对象1

三、本课程的性质和目标2

第一章机床夹具基础4

第一节概述4

一、机床夹具概念4

二、工件的装夹方法4

三、机床夹具分类5

四、夹具示例6

五、夹具的组成7

六、机床夹具的功用8

第二节工件的定位8

一、工件定位原理8

二、工序要求与限制自由度的关系10

三、定位基准的选择及其限制的自由度12

四、定位方法与定位元件14

五、定位精度分析27

第三节工件的夹紧31

一、夹紧装置31

二、夹紧力的确定31

三、典型夹紧机构34

第四节夹具的其他装置44

一、夹具的对位元件44

二、夹具的对刀元件44

三、分度装置44

四、夹具体48

第五节各类机床夹具53

一、车床夹具53

二、铣床夹具55

三、钻床夹具58

四、镗床夹具64

五、现代机床夹具65

思考题和习题69

第二章机械加工工艺规程的制订73

第一节基本概念73

一、生产过程和工艺过程73

二、机械加工工艺过程的组成73

三、机械加工的生产类型及其工艺特征75

第二节机械加工工艺规程76

一、机械加工工艺规程的作用77

二、工艺文件的格式77

三、制订工艺规程的原则79

四、制订工艺规程的原始资料80

五、制订工艺规程的步骤80

第三节零件图的研究和工艺分析80

一、零件的结构及其工艺性分析80

二、零件的技术要求分析82

第四节毛坯的选择83

一、机械加工中常见的毛坯种类83

二、毛坯种类的选择83

三、毛坯形状和尺寸的确定84

第五节定位基准的选择85

一、基准及其分类85

二、工件定位的要求86

三、工件定位的方法87

四、定位基准的选择88

第六节工艺路线的拟订94

一、表面加工方案的选择94

二、零件各表面加工顺序的确定97

第七节工序具体内容的确定100

一、工序尺寸及其公差的确定100

二、机床及工艺装备的选择107

三、切削用量与工时定额的选择108

第八节机械加工的生产率和技术经济分析108

一、单件时间定额108

二、提高机械加工生产率的工艺措施109

三、工艺过程技术经济分析112

思考题和习题114

第三章典型零件的加工116

第一节轴类零件的加工116

一、概述116

二、轴类零件的预加工117

三、轴类零件外圆表面的车削加工117

四、外圆表面的磨削加工119

五、花键及螺纹的加工123

六、轴类零件机械加工的主要工艺问题125

七、轴类零件加工实例126

第二节套类零件的加工134

一、概述134

二、套类零件内孔的一般加工方法136

三、套类零件机械加工的主要工艺问题137

四、套类零件加工实例137

第三节箱体类零件的加工141

一、概述141

二、箱体零件的平面加工方法142

三、箱体孔系的加工144

四、箱体类零件机械加工的主要工艺问题146

五、箱体类零件加工实例147

思考题和习题151

第四章装配工艺153

第一节概述153

一、装配的概念153

二、装配的内容153

三、装配的生产类型154

第二节装配精度155

一、概述155

二、装配精度157

三、装配精度与零件加工精度的关系158

第三节装配尺寸链159

一、概述159

二、装配尺寸链的建立159

三、装配尺寸链的计算161

第四节保证装配精度的工艺方法162

一、互换法163

二、选配法163

三、修配法165

四、调整法165

五、装配方法选择166

第五节装配工艺规程制订167

一、制订装配工艺规程的基本原则以及原始资料167

二、制订装配工艺规程的内容167

三、制订装配工艺规程的步骤167

第六节典型零件的装配171

一、螺纹联接171

二、过盈联接172

三、滚动轴承的装配172

四、滑动轴承的装配173

五、圆柱齿轮传动机构的装配175

思考题和习题175

第五章特种加工及现代制造技术176

第一节特种加工176

一、特种加工概述176

二、电火花加工177

三、电化学加工179

四、激光加工182

五、电子束加工184

六、离子束加工186

七、超声波加工187

第二节现代制造技术188

一、成组技术188

二、计算机辅助工艺过程设计193

三、计算机辅助制造技术（CAM）197

四、柔性制造系统（FMS）198

五、计算机集成制造系统（CIMS）203

六、敏捷制造技术204

思考题和习题208

参考文献209