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第一篇 机械设计计算机辅助设计训练3

1常用数表及线图程序化处理3

1.1 数表的程序化3

1.1.1 查表检索法3

1.1.2 数表解析法13

1.2 线图的程序化18

1.2.1 直线线图的处理方法18

1.2.2 曲线线图的处理方法19

1.3 有关数据的处理22

1.3.1 标准值的圆整22

1.3.2 数字的圆整23

2典型机械零部件程序设计24

2.1 V带传动的程序设计24

2.1.1 已知条件及设计内容24

2.1.2 主要参数选择及处理24

2.1.3 程序符号对照25

2.1.4 程序设计26

2.1.5 大带轮实体造型设计27

2.2 齿轮传动的程序设计27

2.2.1 已知条件及设计内容27

2.2.2 主要参数选择及处理28

2.2.3 程序符号对照29

2.2.4 程序设计30

2.2.5 大齿轮实体造型设计31

2.3 滚动轴承的程序设计32

2.3.1 已知条件及设计内容32

2.3.2 主要参数选择及处理32

2.3.3 程序符号对照32

2.3.4 程序设计33

2.3.5 滚动轴承结构显示的参数化设计34

2.3.6 滚动轴承实体造型设计36

3机械设计计算机辅助设计训练题目与要求37

3.1 V带传动的程序设计题目与要求37

3.1.1 已知条件37

3.1.2 设计内容37

3.2 链传动的程序设计题目与要求37

3.2.1 已知条件37

3.2.2 设计内容37

3.3 圆柱齿轮传动的程序设计题目与要求38

3.3.1 已知条件38

3.3.2 设计内容38

3.4 圆锥齿轮传动的程序设计题目与要求38

3.4.1 已知条件38

3.4.2 设计内容38

3.5 蜗轮蜗杆传动的程序设计题目与要求39

3.5.1 已知条件39

3.5.2 设计内容39

3.6 滚动轴承的程序设计题目与要求39

3.6.1 已知条件39

3.6.2 设计内容40

第二篇 机械设计课程设计训练43

4概述43

4.1 课程设计的目的43

4.2 课程设计的内容与任务43

4.2.1 一般传动装置设计的主要内容43

4.2.2 机械设计课程设计的任务44

4.3 课程设计的步骤44

4.4 课程设计的注意事项44

5课程设计第一阶段设计46

5.1 总体设计46

5.1.1 传动方案的确定46

5.1.2 电动机的选择51

5.1.3 传动比的计算与分配52

5.1.4 传动装置运动参数的计算54

5.2 传动件设计计算55

5.2.1 带传动设计计算56

5.2.2 链传动设计计算56

5.2.3 齿轮传动设计计算56

5.2.4 蜗杆传动设计计算56

6课程设计第二阶段设计58

6.1 装配图设计58

6.1.1 装配草图设计第一阶段58

6.1.2 装配草图设计第二阶段66

6.1.3 装配草图设计第三阶段71

6.1.4 完成减速器的装配图80

6.2 零件工作图设计85

6.2.1 视图选择85

6.2.2 尺寸与偏差的标注85

6.2.3 表面粗糙度的标注85

6.2.4 几何公差的标注87

6.2.5 零件工作图的技术要求88

6.2.6 零件工作图的标题栏88

6.2.7 零件工作图的格式88

7课程设计第三阶段设计89

7.1 编写计算说明书89

7.1.1 计算说明书内容89

7.1.2 要求和注意事项89

7.1.3 书写格式举例90

7.2 课程设计总结与答辩题目90

7.2.1 总体设计阶段90

7.2.2 传动件设计计算阶段91

7.2.3 装配草图设计阶段92

7.2.4 完成装配图阶段94

7.2.5 零件工作图设计阶段95

8课程设计训练题目与要求97

第三篇 机械设计资料115

9常用设计数据115

9.1 常用数据115

9.1.1 机械传动和轴承的效率115

9.1.2 常用传动型式的性能116

9.1.3 锥度与锥角系列116

9.2 一般标准和规范117

9.2.1 中心孔117

9.2.2 砂轮越程槽118

9.2.3 零件倒圆与倒角119

9.2.4 圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合连接轴用倒角119

9.3 铸件设计规范120

9.4 铸造斜度121

9.5 铸造圆角半径121

10螺纹与螺纹连接123

10.1 螺纹123

10.1.1 普通螺纹123

10.1.2 梯形螺纹128

10.1.3 锯齿形螺纹129

10.2 螺栓130

10.3 螺钉138

10.3.1 机器螺钉138

10.3.2 紧定螺钉143

10.4 螺母144

10.5 垫圈146

10.5.1 平垫圈146

10.5.2 弹性垫圈147

11键连接和销连接148

11.1 键连接148

11.1.1 普通平键148

11.1.2 半圆键151

11.1.3 花键152

11.2 销156

11.2.1 圆柱销156

11.2.2 圆锥销157

12传动零件158

12.1 普通V带轮158

12.1.1 V带轮（基准宽度制）轮缘尺寸158

12.1.2 联组普通V带轮轮缘尺寸159

12.1.3 V带轮的结构型式和辐板厚度159

12.1.4 零件图示例163

12.2 滚子链及链轮163

12.2.1 滚子链链轮的基本参数和主要尺寸163

12.2.2 轴向齿廓及尺寸164

12.2.3 整体式钢制小链轮结构尺寸165

12.2.4 腹板式单排铸造链轮主要结构尺寸165

12.2.5 腹板式多排铸造链轮主要结构尺寸166

12.3 圆柱齿轮结构设计167

12.4 圆锥齿轮结构设计168

12.5 蜗轮结构设计170

13滚动轴承171

13.1 调心球轴承171

13.2 圆锥滚子轴承174

13.3 深沟球轴承179

13.4 角接触球轴承187

13.5 单向推力球轴承191

13.6 圆柱滚子轴承194

14联轴器202

14.1 概述202

14.1.1 联轴器轴孔型式及代号202

14.1.2 联轴器轴孔与轴的连接型式203

14.1.3 圆柱形轴孔与轴伸的配合203

14.1.4 圆锥形轴孔长度的极限偏差204

14.2 常用联轴器204

14.2.1 凸缘联轴器主要技术参数和尺寸204

14.2.2 LX型弹性柱销联轴器主要技术参数和尺寸207

14.2.3 LT型弹性套柱销联轴器主要技术参数和尺寸210

14.2.4 LM梅花型弹性联轴器主要技术参数和尺寸212

15减速器结构及附件214

15.1 减速器的结构与尺寸214

15.2 轴承端盖219

15.3 通气器220

15.4 观察孔及观察孔盖222

15.5 油标223

15.6 放油孔及放油螺塞225

15.7 起吊装置226

15.8 定位销228

15.9 启盖螺钉228

15.10 地脚螺栓229

15.11 密封件229

16电动机233

16.1 常用电动机的特点及用途233

16.2 Y系列（IP44）电动机的技术数据234

16.3 Y系列电动机的安装代号235

16.4 Y系列电动机的安装及外形尺寸236

16.5 YZ系列电动机239

16.6 YBK3系列防爆电动机239

16.6.1 YBK3系列防爆电动机技术参数239

16.6.2 YBK3系列防爆电动机安装尺寸（B3）239

17极限与配合245

17.1 光滑圆柱体极限与配合245

17.2 几何公差256

17.3 表面粗糙度轮廓259

17.4 渐开线圆柱齿轮精度260

17.4.1 精度等级与检验要求260

17.4.2 齿轮与齿轮副检验项目的确定277

17.4.3 齿轮副的法向侧隙277

17.4.4 齿轮坯精度278

17.5 锥齿轮精度279

17.5.1 精度等级与检验要求279

17.5.2 锥齿轮副的侧隙规定282

17.5.3 锥齿轮精度数值表285

17.5.4 锥齿轮齿坯公差286

17.6 圆柱蜗杆、蜗轮精度287

17.6.1 精度等级与检验要求287

17.6.2 蜗杆传动的侧隙规定291

17.6.3 蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表293

17.6.4 蜗杆、蜗轮的齿坯公差295

18减速器和零部件图册296

18.1 减速器装配图图册296

18.2 零部件工作图图册297

主要参考文献305