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目录1

第一章 钢铁生产过程及其计算机控制总论1

一、钢铁生产过程概述1

（一）炼铁1

（二）炼钢1

（三）初轧5

（四）连续铸钢5

（五）成品轧制概述5

（九）冷轧薄板6

（八）热轧带钢6

（七）条钢轧制6

（六）厚板轧制6

（十）钢管生产7

（十一）薄板的表面处理7

二、钢铁生产附属设备7

（一）装卸搬运设备7

（二）钢铁厂的能量系统及其设备8

（三）钢铁工业用水8

三、钢铁工业的现状及生产规模8

（一）概述8

（二）增大设备容量9

（三）提高设备效率9

（四）钢铁生产过程中的物流11

（五）钢铁厂中的能量流13

（六）劳动生产率13

（七）日本钢铁生产概况13

四、钢铁生产过程自动化的必要性13

（一）钢铁生产过程的特点13

（二）目前钢铁生产的发展趋势15

（三）自动化的动向和计算机控制16

五、钢铁工业中计算机控制的种类和现状18

（一）计算机控制的种类18

（二）钢铁工业中计算机控制系统的构成20

（三）计算机控制的现状和展望23

（四）日本和世界各国的实例25

（五）将来的计算机控制及其主要问题26

第二章 原料处理、烧结、炼铁的计算机控制31

一、原料处理设备的控制31

（一）概述31

（二）原料处理设备的控制现状及计算机的应用31

二、烧结过程的计算机控制31

（一）概述31

（二）烧结过程的检测和自动控制33

（三）烧结过程的计算机控制38

三、高炉生产过程的计算机控制42

（一）概述42

（二）高炉生产过程的检测和控制43

（三）高炉生产过程的计算机控制46

第三章 炼钢生产过程的计算机控制55

一、概述55

（一）炼钢生产现状55

（二）转炉炼钢概述56

（三）转炉的终点控制57

（四）转炉的计算机控制58

（五）其他炼钢工艺及其计算机控制59

二、转炉计算机控制系统60

（一）系统的功能60

（二）系统的动作61

（三）系统的构成62

三、静态终点控制63

（一）终点控制模型的分类63

（二）理论模型64

（三）经验模型70

（四）统计模型73

（五）静态模型的比较73

（六）静态控制的应用效果74

四、动态终点控制75

（一）动态控制的必要性75

（二）动态控制的控制结构75

（三）动态控制所需的各种检测器（传感器）78

（四）用动态方法进行终点控制的结果80

五、小结和研究课题82

第四章 初轧生产过程的计算机控制84

一、初轧生产概述84

二、初轧生产的自动化和自动控制85

（一）均热炉85

（二）轧制设备85

（三）精整设备88

（四）信息联络设备88

（一）计算机控制的目的90

（二）日本和其他国家的实况和未来90

三、初轧生产过程计算机控制的目的和发展趋势90

四、初轧生产过程计算机控制举例92

（一）概述92

（二）调度控制系统93

（三）烧成预测系统97

（四）轧制规程自动控制系统98

（五）信息处理系统101

（六）均热炉DDC103

五、初轧生产过程计算机控制的主要问题104

（一）系统的灵活性104

（二）自动跟踪技术上的主要问题104

一、概述106

（一）条钢和型钢生产概述106

第五章 条钢和钢管生产的计算机控制106

（二）钢管生产概述110

二、型钢和钢管生产的计算机控制和自动化112

（一）概述112

（二）型钢锯断的计算机控制112

第六章 厚板轧制的计算机控制115

一、概述115

二、厚板生产过程及其设备概述117

（一）加热117

（二）热轧118

（五）检验、称量、出厂121

三、厚板轧制计算机控制的必要性121

（三）定尺和剪切121

（四）热处理和精整121

四、厚板轧制计算机控制的功能及其系统构成122

（一）功能122

（二）系统构成123

五、计算机控制的实际情况125

（一）数据的输入、输出信息流125

（二）跟踪126

（三）轧制控制功能126

（四）道次规程的修正和轧制最佳化128

（六）温度控制129

（五）其他各部分的控制功能129

（七）对数学模型的考虑方法130

第七章 热轧带钢轧机的计算机控制134

一、概述134

二、设备和作业概述135

（一）加热炉135

（二）粗轧设备135

（三）精轧设备138

（四）热轧输出辊道139

（五）卷取机139

三、电器设备和检测仪表140

（一）检测仪表140

（二）精轧机的速度控制143

（三）自动板厚控制（AGC）144

四、控制功能和数学模型举例146

（一）加热炉的控制146

（二）精轧机的设定146

（三）精轧出口温度的控制151

（四）卷取温度的控制152

（五）数学模型的一般情况和控制方式153

五、软件154

（一）程序的构成154

（二）程序流程图举例157

六、硬件157

（二）与外部自动控制装置的连接159

（一）DDC（直接数字控制）和SCC（监督计算机控制）159

第八章 冷轧带钢轧机的计算机控制161

一、冷轧工序概述161

（一）与冷轧工序相关的工序161

（二）酸洗工序161

（三）冷轧工序162

（四）带钢冷连轧机的轧制作业164

二、带钢冷连轧机的计算机控制165

（一）系统概述165

（二）计算机控制的效果167

三、带钢冷连轧机的计算机控制功能168

（一）钢卷跟踪168

（二）初步设定计算170

（三）轧制时的设定修正计算174

四、冷连轧机的自动设定装置和小控制回路177

（一）冷连轧机的工作方式177

（二）基准速度设定装置178

（三）速度比设定装置179

（四）压下设定装置179

五、冷轧带钢连轧机的自动板厚控制（AGC）180

（一）概述180

（二）用压下量控制板厚181

（三）靠张力控制板厚182

（一）检测仪表概述及其配置183

六、冷轧带钢连轧机的检测仪表183

（四）速度效应补偿控制183

（五）计算机控制和自动板厚控制183

（二）张力计184

（三）速度测量185

（四）板厚计用的缠绕校验计数器185

（五）压下力测量装置185

第九章 能源方面的计算机控制187

一、钢铁联合企业中能量的使用情况187

二、能源中心190

三、能源中心的计算机控制193

（一）从生产管理看生产过程的特点198

（二）生产管理的特点198

一、钢铁生产过程及其生产管理的特点198

第十章 生产管理的计算机控制198

二、生产管理系统及其计算机化199

（一）生产管理系统的工作流程199

（二）生产管理系统的计算机化200

三、实例201

（一）英国钢铁公司斯宾塞钢铁厂201

（二）帕克·盖特钢铁公司204

（三）八幡钢铁公司君津钢厂206

（四）厚板车间在线实时信息处理系统举例210