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第1章 绪论1

1.1　涂料的基本概念1

1.1.1　涂料的定义1

1.1.2　涂料的作用1

1.1.3　涂料的组成2

1.2　涂装的概念3

1.3　涂料的分类和命名4

1.3.1　涂料的分类4

1.3.2　我国涂料产品的命名原则5

1.3.3　应用范围广泛的基本品种8

1.4　聚合物的玻璃化温度9

1.4.1　涂料溶液的Tg10

1.4.2　热固性涂料的Tg10

1.5　涂料的应用与发展10

练习题11

第2章　涂料中常用的高分子树脂12

2.1　挥发型涂料12

2.1.1　纤维素聚合物13

2.1.2　卤化聚合物14

2.1.3　热塑性丙烯酸酯16

2.2 自由基聚合固化涂料16

2.2.1　氧化聚合型涂料17

2.2.2　不饱和聚酯涂料32

2.2.3　辐射固化涂料33

2.3　缩合聚合固化涂料36

2.3.1　氨基树脂36

2.3.2　丙烯酸涂料42

2.3.3　聚酯涂料46

2.3.4　聚氨酯漆49

2.3.5　环氧漆56

2.3.6　小节59

2.4　涂料应用机制59

2.5　高固体分涂料61

练习题65

第3章 溶剂66

3.1　涂料用溶剂66

3.2　溶解力67

3.2.1　高分子的溶解及溶解度参数67

3.2.2　Hansen溶解度参数70

3.2.3　从溶解度参数引申的概念72

3.2.4　涂装中溶解力的测试方法72

3.3　涂料的黏度73

3.4　溶剂的挥发76

3.5　有机溶剂的其他性质79

附录Ⅰ 溶解度参数δ的计算及应用80

附录Ⅱ 有机溶剂挥发速率的测量82

练习题82

第4章　颜料84

4.1　颜料的分类和性质84

4.1.1　颜料的分类84

4.1.2　漆膜颜料体积浓度85

4.1.3　颜料的通性87

4.2　颜色89

4.2.1　光与颜色的关系89

4.2.2　影响颜色的因素89

4.2.3　颜色的属性及表征91

4.2.4 目测对比95

4.3　漆膜的装饰性95

4.3.1　涂料的调色96

4.3.2　漆膜的光泽97

4.3.3　消光100

4.3.4　闪光100

4.4　漆膜的保护性102

4.4.1　漆膜防腐蚀的概念102

4.4.2　完整漆膜的防腐蚀102

4.4.3　不完整漆膜的防腐蚀104

4.5　涂料中常用的颜料106

4.5.1 白色颜料106

4.5.2　有色颜料107

4.5.3　体质颜料111

练习题112

第5章　涂料生产和色漆的制备114

5.1　涂料的生产概述114

5.1.1　漆料的生产工艺114

5.1.2　色漆配方制订程序115

5.2　颜料的分散及稳定117

5.2.1　颜料分散的过程117

5.2.2　分散体系的稳定118

5.2.3　工艺配方121

5.2.4　研磨漆浆的方式121

5.2.5　研磨漆浆的组成122

5.3　分散设备和工艺123

5.3.1　分散设备123

5.3.2　色漆生产工艺过程129

练习题130

第6章　水性涂料和粉末涂料131

6.1　水性涂料131

6.1.1　乳胶漆131

6.1.2　水稀释涂料139

6.2　电泳涂装149

6.2.1　电泳涂料149

6.2.2　电泳涂装原理150

6.2.3　电泳设备151

6.2.4　电泳涂装工艺154

6.2.5　电泳涂装的特点155

6.3　粉末涂料155

6.3.1　粉末涂料的基料156

6.3.2　粉末涂料的性能160

6.3.3　粉末涂料的制造162

6.4　粉末涂装164

6.4.1　高压静电喷涂164

6.4.2　其他粉末涂装方法169

6.4.3　粉末涂装的特点171

6.4.4　新型粉末涂层172

练习题173

第7章　涂装施工方法174

7.1　手工施工方法174

7.2　喷涂176

7.2.1　空气喷涂176

7.2.2　高压无气喷涂180

7.2.3　静电喷涂184

7.2.4　其他喷涂方法189

7.3　喷漆室193

7.3.1　喷漆室的结构194

7.3.2　喷漆室的类型196

7.3.3　喷漆室的其他组成系统198

7.4　其他机械施工方法201

7.4.1　浸涂201

7.4.2　淋涂203

7.4.3　辊涂205

练习题205

第8章　漆膜的形成及性能206

8.1　漆膜的形成过程控制206

8.1.1　表面张力206

8.1.2　形成平滑漆膜的问题207

8.1.3　泡沫和消泡210

8.1.4　流挂211

8.1.5　流平流挂性能测试213

8.1.6　发花和浮色214

8.1.7　起皱215

8.2　漆膜的力学性能215

8.2.1　聚合物的黏弹性216

8.2.2　漆膜的力学性能217

8.2.3　漆膜力学性能测试218

8.2.4　漆膜的表面损坏226

8.3　漆膜的老化227

练习题229

第9章　涂装工艺230

9.1　涂装工艺概述230

9.1.1　涂层等级（涂装类型）231

9.1.2　设计涂装工艺232

9.1.3　制订涂装工艺234

9.1.4　涂料的涂覆标记235

9.2　漆前表面处理236

9.2.1　金属表面的化学处理238

9.2.2　喷抛处理248

9.3　涂料的施工253

9.3.1　涂料施工前的准备工作253

9.3.2　涂底漆254

9.3.3　涂中间涂层258

9.3.4　打磨260

9.3.5　涂面漆261

9.3.6　抛光上蜡263

9.3.7　质量控制与检查265

9.4　漆膜的干燥265

9.4.1　涂料的干燥方式265

9.4.2　漆膜的干燥过程266

9.4.3　涂料的干燥设备267

9.5　涂装工艺举例275

9.5.1　漆前表面处理277

9.5.2　电泳涂料底漆278

9.5.3 中间层278

9.5.4　面漆278

9.5.5 厂修补程序280

9.6　涂装质量评价和管理280

9.6.1　涂装质量标准制定281

9.6.2　涂装质量管理281

9.7　涂装安全生产概述285

9.7.1　涂装中的“三废”285

9.7.2　涂装安全管理286

9.7.3　涂料的历史演变和发展289

练习题290

第10章　涂装的实际应用291

10.1　船舶涂装291

10.1.1　船舶涂装工艺291

10.1.2　不同部位的要求293

10.1.3　检测294

10.2　木质家具涂装294

10.2.1　木材294

10.2.2　木材表面前处理295

10.2.3　涂面漆297

10.2.4　人造饰面板298

10.3　塑料涂装300

10.3.1　塑料用涂料300

10.3.2　塑料表面前处理301

10.3.3　模内处理303

10.3.4　塑料涂漆工艺304

参考文献306