图书介绍

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饲料粉碎制粒工
  • 农业部人事劳动司、农业职业技能培训教材编审委员会组织编写 著
  • 出版社: 北京:中国农业出版社
  • ISBN:9787109126831
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:316页
  • 文件大小:23MB
  • 文件页数:332页
  • 主题词:饲料加工-技术培训-教材

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图书目录

第一部分 基本要求1

第一章 职业道德1

一、职业道德的概念1

二、职业道德的作用2

三、职业道德的特点2

四、职业守则3

第二章 基础知识4

第一节 专业知识4

一、饲料原料的分类4

二、饲料加工工艺流程图6

第二节 法律知识8

一、《中华人民共和国劳动法》简介8

二、《中华人民共和国职业教育法》节选9

三、《中华人民共和国农业法》节选10

四、《饲料和饲料添加剂管理条例》10

第三节 安全知识14

一、安全用电知识14

二、安全生产知识16

三、防火防爆措施18

第二部分 初级粉碎制粒工20

第三章 初级工的粉碎工作要求20

第一节 原料含水量与吸湿性20

一、原料中的水20

二、原料的含水量20

三、原料的吸湿性21

第二节 饲料主要原料的色泽、粒形21

一、能量饲料21

二、蛋白质饲料23

三、草叶粉类饲料27

四、糟渣类饲料27

五、矿物质饲料28

六、维生素饲料32

第三节 原料的含杂、体积质量、流动性37

一、原料中的杂质38

二、原料的体积质量38

三、原料的流动性39

第四节 原料清理的目的与要求41

一、原料清理的目的41

二、清理的效率41

第五节 清理设备操作与维护42

一、筛选设备42

二、磁选设备49

第六节 粉碎的目的、原理和要求53

一、粉碎目的53

二、粉碎的基本原理54

三、粉碎的基本工艺流程55

四、粉碎粒度的基本要求58

第七节 卧式锤片粉碎机的结构、性能和操作60

一、主要结构60

二、粉碎过程61

三、设备性能61

四、粉碎机操作注意点62

五、锤片粉碎机的易损件62

第八节 立式锤片粉碎机的结构、性能和操作67

一、主要结构67

二、粉碎过程68

三、设备性能68

四、机器的安装69

五、使用、调整和维护69

六、故障及排除70

第九节 无筛锤式粉碎机的结构、性能71

一、结构71

二、性能71

第十节 输送设备操作与维护72

一、带式输送机72

二、刮板输送机74

三、螺旋输送机76

四、斗式提升机78

第十一节 通风除尘的基本知识79

一、风网形式及组成79

二、饲料厂除尘风网的选定81

第十二节 除尘设备操作与维护81

一、吸风罩81

二、重力沉降室和惯性除尘器83

三、袋式除尘器84

四、风机的使用与维护90

第十三节 润滑和防锈92

一、润滑知识92

二、清洗与防锈94

第四章 初级工的制粒工作要求97

第一节 制粒的基础知识97

一、制粒的定义97

二、制粒机的种类97

三、环模制粒机成型的基本原理和过程98

四、颗粒饲料的优点和缺点98

五、颗粒饲料的类型99

第二节 制粒的基本要求99

一、制粒的原料要求99

二、制粒前的处理100

三、制粒后的处理100

第三节 基本制粒工艺流程101

一、畜禽饲料制粒工艺101

二、水产饲料制粒工艺102

第四节 制粒工段设备的操作程序103

一、开机程序注意事项104

二、关机程序注意事项104

第五节 环模制粒机104

一、环模制粒机的基本结构104

二、环模制粒机的工作原理106

三、环模制粒机的调整107

四、环模制粒机的润滑系统109

五、更换压模压辊等易损件113

六、环模制粒机操作使用与维护保养117

七、环模制粒机的安全操作规程119

第六节 蒸汽的基本知识及作用120

一、饱和温度与饱和压力120

二、水的定压加热、汽化过程121

三、饱和水蒸气122

四、蒸汽在制粒中的作用124

第七节 调质器126

一、单轴桨叶式调质器126

二、双轴异径差速调质器127

三、高效调质器127

四、维护保养128

第八节 冷却器129

一、冷却器的分类129

二、塔式冷却器130

三、逆流式冷却器133

第九节 碎粒机136

一、碎粒机的结构136

二、碎粒机的调整138

三、碎粒机的操作使用与维护保养138

第十节 分级筛139

一、振动筛139

二、平面回转筛141

第十一节 油脂喷涂设备144

一、滚筒式油脂喷涂机144

二、转盘式喷涂机147

三、立筒式油脂喷涂机147

四、真空喷涂机148

第三部分 中级粉碎制粒工151

第五章 中级工的粉碎工作要求151

第一节 原料的营养成分151

一、饲料养分151

二、养分的一般功能153

三、影响饲料养分的主要因素153

第二节 原料清理的原理154

一、筛分原理和筛面组合方法154

二、磁选的基本原理155

第三节 常见原料性状对粉碎的影响156

一、原料品种对粉碎的影响156

二、原料水分对粉碎的影响156

第四节 粉碎机喂料器157

一、螺旋喂料器157

二、电磁振动喂料器158

三、自动控制喂料器158

第五节 饲料微粉碎及常用设备162

一、饲料微粉碎的必要性162

二、锤片式微粉碎机163

三、立式无筛微粉碎机163

四、卧式无筛微粉碎机174

五、气流分级机175

第六节 粉碎机的调整、保养、常见故障及排除177

一、粉碎机的调整177

二、粉碎机的保养178

三、粉碎机的常见故障及排除178

第七节 粒度的测定方法182

一、三层筛法183

二、十五层筛法183

第八节 气力输送的基本知识184

一、气力输送的特点184

二、气力输送的方式185

三、气力输送的设备186

四、气力输送系统的使用与调整189

第九节 风网的常用测量方法189

一、测量风速、风压的仪器189

二、风压和风速的测定191

第十节 粉尘的产生、危害和控制方法193

一、饲料厂粉尘的性质与处理193

二、通风除尘的目的194

三、粉尘的危害194

四、粉尘防治措施195

第十一节 噪声的产生、危害和控制方法196

一、噪声的产生及其危害196

二、噪声的限定标准196

三、控制噪声的基本方法197

第十二节 粉碎工段常用工具、仪器维护与保养198

一、标准检验筛198

二、摇筛机198

三、电子天平198

第六章 中级工的制粒工作要求200

第一节 饲料配方的基本知识及配方对制粒质量的影响200

一、饲料配方设计所需资料200

二、饲料配方设计的原则201

三、饲料配方设计的计算方法203

四、饲料配方对制粒质量的影响204

第二节 蒸汽设备与系统206

一、蒸汽发生设备206

二、蒸汽的供汽系统208

第三节 环模颗粒机209

一、环模颗粒机常见故障、原因及排除办法210

二、制粒工段主要工艺参数和颗粒主要加工质量指标检测方法和要求210

三、影响制粒质量的因素216

第四节 挤压膨化原理与主要设备220

一、挤压膨化饲料的定义220

二、挤压膨化饲料的特点220

三、挤压膨化的种类221

四、挤压成型的基本原理和过程221

五、挤压膨化成型技术的意义222

六、挤压机的主要结构222

七、主要设备简介224

八、膨化机的操作方法226

九、操作注意事项227

十、膨化机常见故障的排除228

第五节 膨胀器229

一、膨胀器工作原理229

二、膨胀器主要结构229

三、膨胀器的操作方法、注意事项及故障排除231

第六节 烘干机231

一、工作原理231

二、主要结构231

三、使用、操作和注意事项233

第七节 冷却器234

一、操作技能234

二、维修技能234

三、影响冷却效果的因素234

第八节 破碎机236

一、操作技能236

二、维修技能236

三、影响碎粒机破碎效果的因素236

第九节 分级筛237

一、操作技能237

二、维修技能237

三、影响筛选设备工艺效果的因素238

第十节 油脂外喷涂设备239

一、普通油脂外喷涂设备故障239

二、真空油脂喷涂设备故障239

第四部分 高级粉碎制粒工242

第七章 高级工的粉碎工作要求242

第一节 影响粉碎工艺效果的主要因素242

一、原料的物理性质242

二、喂料量的控制242

三、粉碎机筛片的选用243

四、锤片的选择与使用243

五、粉碎系统吸风状况244

第二节 饲料粉碎工艺的设计244

一、饲料粉碎的工艺类型244

二、粉碎工艺的选择247

第三节 设备维修与保养的基本知识248

一、设备维修与保养的目的248

二、设备磨损与故障规律分析249

三、设备维修保养办法249

第四节 设备的维护计划252

一、机器设备的日常保养252

二、电器的维修与保养253

三、设备检查表255

第五节 设备的维修计划255

一、设备维修计划管理的目的和内容255

二、年度维修计划的编制256

三、季度维修计划的编制257

四、月份维修计划的编制258

五、年度大修、项修计划的修定258

第八章 高级工的制粒工作要求259

第一节 制粒工段主要设备的图形符号及简介259

第二节 冷却风网的基本知识264

第三节 制粒工段主要设备电气控制系统的基本知识265

一、制粒机的电气控制265

二、冷却器的电气控制266

三、破碎机267

四、分级筛267

五、制粒工段常见故障267

第四节 饲料在制粒过程中的理化变化268

一、蛋白质在制粒过程中的理化变化269

二、碳水化合物在制粒过程中的理化变化269

三、制粒过程对脂肪的影响270

四、制粒过程对维生素的影响270

第五节 挤压过程中饲料营养成分的变化271

一、挤压过程中淀粉的变化271

二、挤压过程中纤维的变化271

三、挤压过程中蛋白质的变化271

四、挤压过程中脂肪的变化272

五、挤压过程中维生素、矿物质及风味物质的变化272

第六节 设备维修与工艺改造273

一、饲料生产设备维修计划的制定273

二、饲料生产设备大修方案的制定275

三、饲料厂加工工艺的改造276

四、饲料厂安全操作规程277

第九章 培训指导279

一、培训指导的目的279

二、培训指导的一般方法279

三、对培训指导的基本要求280

附录一 中华人民共和国国家标准GB/T 10647—89 饲料工业通用术语281

附录二 中华人民共和国国家标准GB/T 18695—2002 饲料加工设备术语289

附录三 中华人民共和国国家标准GB/T 6003.1—1997 金属丝编织网试验筛303

附录四 中华人民共和国专业标准ZB B93 014—89 饲料加工设备图形符号310

主要参考文献316

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