图书介绍
冷成形与精冲 冷成形工艺、材料性能、零件设计PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- （德）R.-A.Schmidt等著；赵震译 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111242086
- 出版时间：2008
- 标注页数：213页
- 文件大小：42MB
- 文件页数：231页
- 主题词：冷冲压－技术手册；精密冲裁－技术手册
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图书目录
第1章 绪论1
第2章 基本原理3
2.1 零件材料3
2.1.1 应力与应变3
2.1.2 材料特性13
2.1.3 流动应力曲线24
参考文献30
2.2 影响钢材属性的因素31
2.2.1 冶金32
2.2.2 热轧40
2.2.3 冷轧48
参考文献54
2.3 钢的性能对冷成形和精密冲裁的影响54
2.3.1 冷成形55
2.3.2 精密冲裁57
参考文献63
第3章 成形工艺65
3.1 成形的一般概念65
3.1.1 应变66
3.1.2 应力69
3.1.3 流动应力曲线69
3.1.4 加工硬化70
3.1.5 摩擦70
3.1.6 成形性能与成形极限71
参考文献73
3.2 拉深73
3.2.1 概述73
3.2.2 凸模力计算77
3.2.3 成形极限77
3.2.4 凸缘件的拉深成形78
3.2.5 凸、凹模圆角半径78
参考文献84
3.3 翻边成形84
3.3.1 概述84
3.3.2 模具几何形状与翻边特征84
3.3.3 无材料拉伸作用的翻边成形力计算87
3.3.4 有材料拉伸作用的翻边成形力计算88
3.3.5 带压板的翻边成形89
3.3.6 带对向凸模的翻边成形90
3.3.7 材料受压作用下的翻边成形91
参考文献92
3.4 弯曲92
3.4.1 概述92
3.4.2 弯曲成形特点93
3.4.3 回弹与回弹补偿95
3.4.4 弯曲工艺中的成形力97
3.4.5 成形极限97
3.4.6 弯曲件展开长度98
参考文献99
3.5 镦粗和平面压扁100
3.5.1 概述101
3.5.2 成形极限与成形性能101
3.5.3 镦粗力计算102
3.5.4 局部镦粗的几何尺寸及工艺力计算102
参考文献104
3.6 沉孔105
3.6.1 概述106
3.6.2 无预冲孔的沉孔工艺106
3.6.3 带预冲孔的沉孔工艺106
3.6.4 成形力计算108
参考文献110
3.7 剪挤110
3.7.1 概述110
3.7.2 成形力计算110
3.7.3 剪挤深度与成形极限112
参考文献113
3.8 挤压114
3.8.1 概述115
3.8.2 沉孔与实心体正挤复合的挤压工艺115
参考文献116
第4章 剪切分离工艺118
4.1 冲裁118
4.1.1 冲裁工艺118
4.1.2 冲裁表面特征121
4.1.3 冲裁力与冲裁力-行程曲线121
4.1.4 磨损与减少磨损的方法129
4.1.5 提高冲裁件精度的方法130
参考文献132
4.2 精密冲裁133
4.2.1 工作原理133
4.2.2 力的计算134
4.2.3 力-行程曲线136
4.2.4 精密冲裁过程137
4.2.5 冲裁间隙140
4.2.6 V形齿圈141
4.2.7 精密冲裁结果142
参考文献144
第5章 精冲与成形工艺极限146
5.1 平面精冲件难度等级146
5.1.1 精冲难度等级定义146
5.1.2 难度等级计算的基础146
5.1.3 精冲件难度等级评定150
参考文献154
5.2 成形极限154
参考文献159
第6章 钢种160
6.1 钢材标准160
6.2 钢材的选择与供应状态163
6.2.1 热轧带钢163
6.2.2 冷轧带钢163
参考文献164
6.3 名词定义、测量与特征公差164
6.3.1 扁材及其名词定义164
6.3.2 尺寸及形位公差165
参考文献169
6.4 根据零件难度等级选择精冲材料的供应状态169
6.4.1 选择标准169
6.4.2 选择示例170
参考文献176
第7章 钢材的力学性能178
7.1 软钢与非合金钢179
7.2 普通结构钢179
7.3 微合金细晶粒钢180
7.4 渗碳钢181
7.5 调质钢182
7.6 弹簧钢183
7.7 氮化钢184
7.8 工具钢184
7.9 滚动轴承钢185
7.10 硼钢185
7.11 低温钢186
7.12 压力容器钢186
7.13 不锈钢187
7.14 特殊钢188
第8章 成形过程控制与模具质量189
8.1 模具制造189
8.1.1 模具工作零件的材料选择189
8.1.2 模具钢的热处理190
8.1.3 硬态机加工工艺及其对表面质量的影响192
8.1.4 工作零件的涂层199
8.2 润滑200
参考文献207
第9章 工艺虚拟设计方法210
参考文献213