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1．1 发展历程1

1．2 粉末涂料与涂装工艺分类6

1．3 粉末涂料的特点和发展方向7

1．3．1 粉末涂料的优点7

1．3．2 粉末涂装的经济效益和社会效益8

1．3．3 粉末涂料的缺点9

1．3．4 粉末涂料的发展方向10

1．4 粉末涂料的技术和市场发展动态12

1．4．1 复合树脂类型的粉末涂料12

1．4．2 功能性粉末涂料13

1．4．3 粉末涂料制造工艺的进展14

1．4．4 粉末涂料涂装工艺的发展15

2．1 环氧树脂17

2．1．1 主要应用领域17

2．1．2 双酚A型环氧树脂18

2．1．3 线型酚醛环氧树脂30

2．1．4 环氧树脂的性能与特点32

2．1．5 环氧树脂分类33

2．1．6 与粉末涂料相关的其他重要环氧树脂品种34

2．2 聚酯树脂35

2．2．1 原料36

2．2．2 配方设计37

2．2．3 聚酯树脂的物性参数与所配制粉末涂料性能的关系39

2．2．4 制备聚酯树脂的化学反应44

2．2．5 聚酯树脂的制备方法44

2．2．6 聚酯树脂的新进展47

2．3 丙烯酸树脂55

2．3．1 原料58

2．3．2 丙烯酸树脂的配方设计58

2．3．3 制备丙烯酸树脂的化学反应63

2．3．4 制备工艺64

2．3．5 主要树脂品种及技术指标71

2．3．6 技术发展动向72

2．4 固化剂及固化促进剂73

2．4．1 概述73

2．4．2 环氧型粉末涂料用固化剂及固化促进剂74

2．4．3 羧基聚酯、羧基丙烯酸型树脂用固化剂82

2．4．4 羟基聚酯、羟基丙烯酸树脂用固化剂91

2．5 流平及流平剂96

2．5．1 粉末涂料的流平96

2．5．2 粉末涂料流平剂101

2．5．3 粉末涂料流平剂的新进展103

2．6 消光及消光剂105

2．6．1 物体的光泽及涂料的消光105

2．6．2 物理消光剂107

2．6．3 化学消光剂110

2．6．4 耐候粉末涂料消光剂及消光固化剂118

2．7 粉末涂料用其他助剂126

2．7．1 光稳定剂126

2．7．2 美术型助剂136

2．7．3 增塑剂-增韧剂141

2．7．4 消泡剂145

2．7．5 偶联剂、边缘覆盖剂和防结块剂148

2．8 颜料与填料156

2．8．1 颜料的定义及功能156

2．8．2 颜料的基本性质157

2．8．3 常用颜料分类160

3．1 热固性粉末涂料178

3．1．1 概述178

3．1．2 分类及其特性179

3．1．3 生产工艺181

3．1．4 生产设备的选择183

3．1．5 原料的选择193

3．1．6 颜填料选用与配色196

3．1．7 配方设计199

3．1．8 质量问题及解决方法202

3．1．9 各类热固性粉末涂料的特性与配方204

3．2 热塑性粉末涂料255

3．2．1 概述255

3．2．2 生产工艺256

3．2．3 原材料的选择257

3．2．4 生产设备258

3．2．5 配方设计259

3．2．6 热塑性粉末涂料的配制与性能260

4．1 概述284

4．1．1 粉末热涂装工艺284

4．1．2 粉末涂装工艺的分类285

4．2 涂装前的表面预处理286

4．2．1 概述286

4．2．2 除油286

4．2．3 除锈291

4．2．4 磷化294

4．2．5 铝合金氧化处理298

4．2．6 前处理槽液性能的测定299

4．2．7 前处理工艺应用实例300

4．2．8 前处理废水处理302

4．3 流化床涂装法307

4．3．1 流化床涂装原理307

4．3．2 流化床涂装设备309

4．3．3 流化床涂装工艺310

4．3．4 流化床涂装工艺应用实例314

4．4 静电涂装法317

4．4．1 高压静电喷涂法317

4．4．2 摩擦静电喷涂法332

4．4．3 静电流化床涂装法336

4．4．4 静电振动粉末涂装法341

4．5 其他涂装法345

4．5．1 火焰喷涂法345

4．5．2 粉末热喷涂法347

4．5．3 振动床法和瀑布法352

4．5．4 真空吸涂法352

4．5．5 粉末电泳涂装法354

4．5．6 无喷嘴静电喷涂355

4．6 钢管涂装工艺356

4．6．1 钢管涂装用粉末涂料356

4．6．2 施工工艺356

4．6．3 主要涂装设备357

4．6．4 影响涂层均匀性的几个因素359

4．6．5 钢管喷涂工程实例359

4．7 木材粉末涂装工艺359

4．7．1 概述359

4．7．2 应用原理360

4．7．3 工艺流程360

4．7．4 涂装施工设备361

4．7．5 施工工艺367

4．7．6 典型应用实例370

4．8 输送系统和固化炉371

4．8．1 输送设备371

4．8．2 干燥固化设备387

4．9 粉末涂装技术发展动态391

4．9．1 超声波清洗391

4．9．2 静电喷涂技术392

4．9．3 转翼式滤芯粉末回收装置395

4．9．4 快速换色技术395

5．1 粉末涂料成膜前的性能试验方法397

5．1．1 粒度分布397

5．1．2 表观密度399

5．1．3 粉末流出性400

5．1．4 粉末流化流动性400

5．1．5 软化温度402

5．1．6 胶化时间402

5．1．7 不挥发物含量404

5．1．8 熔融流动性404

5．2 粉末涂料成膜后的性能试验方法406

5．2．1 冲击强度406

5．2．2 硬度407

5．2．3 划格试验408

5．2．4 杯突试验411

5．2．5 耐弯曲性412

5．2．6 边角覆盖率413

5．2．7 光泽414

5．2．8 涂层气孔率（均匀性试验）415

5．2．9 耐磨试验416

5．2．10 耐化学药品性等性能416

5．3 安全生产及环境保护417

5．3．1 安全生产的重要意义417

5．3．2 卫生与安全问题的提出418

5．3．3 影响卫生和安全的因素420

5．3．4 卫生、安全与环保措施421

5．3．5 生产组织管理422

附录： 热固性粉末涂料（HG／T 2006—2006）425

附录二 铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材（GB 5237．4—2004）429

附录三 粉末涂料检测标准指南（ASTM D 3451—01）436

附录四 涂装作业安全规程——粉末静电喷涂工艺安全（GB 15607—1995）449

附录五 粉末涂料——第10部分：沉积效率的测定ISO 8130-10 1992）454

附录六 中华人民共和国石油天然气行业标准钢质管道单层熔结环氧粉末——外涂层技术规范［SY／T 0315—2005（代替SY／T 0315—1997）］456

附录七 粉末涂料——第5部分：粉料／空气混合物的流动性测定［ISO 8130-5：1992（E）］471

附录八 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定（GB／T 16995—1997／ISO 8130—6：1992）474

附录九 粉末涂料烘烤时质量损失的测定［GB／T 16592—1996 （ISO 8130—7：1992）］476

附录十 粉末涂料——第8部分：热固性粉末贮存稳定性的评定［ISO 8130-8：1994（E）］478

附录十一 铝型材和铝板上着色有机涂膜的技术规范、性能要求及试验程序（AAMA 2603—98）482

附录十二 挤塑铝型材和板材表面高性能有机涂层的技术指标、性能要求和测试方法（AAMA 2604—02）486

附录十三 挤塑铝型材和板材表面超耐候性有机涂层的技术指标、性能要求和试验方法（AAMA 2605—02）493

参考文献500