图书介绍
数控铣削编程与操作PDF|Epub|txt|kindle电子书版本下载
- 王爱玲主编 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：7121057433
- 出版时间：2008
- 标注页数：334页
- 文件大小：113MB
- 文件页数：346页
- 主题词：数控机床：铣床－金属切削－程序设计－技术培训－教材；数控机床：铣床－金属切削－操作－技术培训－教材
PDF下载
下载说明
数控铣削编程与操作PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1章 数控铣床概述1
1.1 数控技术基础2
1.1.1 插补原理概述2
1.1.2 计算机数控系统5
1.2 数控铣床简介6
1.3 数控铣床的分类6
1.3.1 按主轴布置形式分类6
1.3.2 按数控系统的功能分类8
1.4 数控铣床加工的主要对象9
1.5 典型的数控系统12
1.5.1 SINUMERIK 840D数控系统12
1.5.2 FANUC数控系统13
1.5.3 华中数控系统15
第2章 数控铣床结构16
2.1 数控铣床的结构特点16
2.2 数控铣床的结构及总体布局18
2.2.1 总布局与工件形状、尺寸和质量的关系19
2.2.2 运动分配与部件的布局20
2.2.3 总布局与铣床的结构性能21
2.2.4 铣床的使用要求与总布局22
2.3 数控铣床的传动及其结构特点23
2.3.1 数控铣床的主传动系统23
2.3.2 数控铣床的进给传动系统28
2.4 数控铣床的辅助装置41
第3章 数控铣床加工工艺43
3.1 数控铣床加工工艺概述43
3.2 数控铣床加工工艺的基本特点及主要内容43
3.2.1 数控铣床加工工艺的基本特点43
3.2.2 数控铣床加工工艺的主要内容45
3.3 数控铣床加工工艺分析45
3.3.1 数控铣床加工零件的工艺分析45
3.3.2 零件毛坯的工艺性分析50
3.4 数控铣床加工方法的选择52
3.5 数控铣床加工工艺路线的拟定58
3.5.1 工序的划分58
3.5.2 加工顺序的安排59
3.6 加工路线的确定61
3.6.1 点位控制加工路线62
3.6.2 孔系加工的路线64
3.6.3 铣削平面的加工路线64
3.6.4 铣削曲面的加工路线67
3.7 夹具的选择67
3.7.1 常用夹具68
3.7.2 组合夹具68
3.8 铣刀的选择71
3.8.1 铣刀类型71
3.8.2 对刀具的基本要求72
3.8.3 铣刀选择时的注意事项72
3.9 切削用量的选择72
3.10 数控铣床加工工艺文件75
3.11 数控铣削典型零件加工工艺分析77
3.11.1 平面凸轮的数控铣削工艺分析77
3.11.2 异形件的数控铣削工艺分析81
第4章 数控铣床的编程85
4.1 数控程序编制基础85
4.1.1 数控程序编制的概念85
4.1.2 程序编制的内容和方法85
4.1.3 程序结构与格式88
4.1.4 数控机床坐标系和运动方向93
4.1.5 绝对坐标系和增量（相对）坐标系96
4.1.6 工件坐标系96
4.1.7 编程坐标系98
4.1.8 数控编程的特征点99
4.2 程序编制中的基本指令103
4.2.1 准备功能指令103
4.2.2 辅助功能指令106
4.2.3 其他功能指令109
4.2.4 数控铣床坐标系指令110
4.2.5 一般通用功能指令116
4.3 刀具半径补偿功能119
4.3.1 刀具长度补偿120
4.3.2 二维刀具半径补偿122
4.3.3 刀具半径B补偿125
4.3.4 刀具半径C补偿127
4.3.5 三维刀具补偿128
4.4 主子程序调用130
4.5 数控铣床的典型零件编程举例132
4.5.1 连杆的数控铣削加工及编程132
4.5.2 凸轮数控铣削工艺分析及程序编制134
4.5.3 主子程序编程举例137
4.6 数控铣床自动编程139
4.6.1 自动编程主要特点139
4.6.2 自动编程系统的基本类型140
4.6.3 APT语言自动编程140
4.6.4 CAD/CAM软件在数控铣床自动编程中的应用144
第5章 FANUC系统数控铣床操作与应用158
5.1 FANUC 0i-MA系统介绍158
5.1.1 主要功能及特点158
5.1.2 基本构成160
5.1.3 部件的连接160
5.1.4 机床参数162
5.2 FANUC 0i-MA系统数控铣床控制面板166
5.2.1 控制面板166
5.2.2 铣床操作面板169
5.3 FANUC 0i-MA系统数控铣床的基本操作175
5.3.1 电源的接通与断开175
5.3.2 手动操作175
5.3.3 自动进行的操作180
5.3.4 数据的输入／输出185
5.4 FANUC 0i-MA系统数控铣床编程及实例192
5.4.1 FANUC 0i-MA数控系统功能192
5.4.2 FANUC 0i-MA系统数控铣床固定循环197
5.4.3 FANUC 0i-MA系统B类宏程序应用208
第6章 SIEMENS系统数控铣床操作与应用219
6.1 SINUMERIK 802D系统介绍219
6.1.1 主要性能219
6.1.2 系统的组成221
6.1.3 技术参数221
6.2 SIEMENS系统数控铣床控制面板223
6.2.1 数控系统控制面板223
6.2.2 外部机床控制面板226
6.2.3 屏幕划分228
6.2.4 软件功能230
6.3 SIEMENS系统数控铣床的基本操作230
6.3.1 开机230
6.3.2 回参考点232
6.3.3 参数设置232
6.3.4 手动操作237
6.3.5 MDA运行238
6.3.6 自动运行239
6.3.7 程序的管理240
6.3.8 加工操作242
6.4 SIEMENS系统数控铣床编程及实例246
6.4.1 SIEMENS数控系统功能246
6.4.2 SIEMENS系统R参数固定循环功能251
6.4.3 SIEMENS系统参数编程258
第7章 华中数控系统数控铣床操作与应用264
7.1 HNC-21/22M系统介绍264
7.1.1 系统特点及主要功能264
7.1.2 系统技术规格266
7.1.3 系统部件的连接266
7.1.4 系统的软件结构268
7.1.5 环境条件270
7.2 HNC-21M系统数控铣床操控系统270
7.2.1 数控铣床控制面板270
7.2.2 数控铣床的系统操作界面271
7.2.3 数控铣床功能菜单273
7.3 HNC-21M系统数控铣床的基本操作274
7.3.1 开机、关机、急停274
7.3.2 方式选择276
7.3.3 手动运行277
7.3.4 自动运行、单段运行和空运行281
7.3.5 手动数据输入运行282
7.3.6 数据设置284
7.3.7 显示方式286
7.3.8 参数查看和设置297
7.3.9 故障对策302
7.4 HNC-21M系统数控铣床编程及实例303
7.4.1 HNC-21M数控系统功能303
7.4.2 HNC-21M数控铣床特殊系统指令305
7.4.3 A类宏功能应用322
参考文献334