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第1章 数控车床概述1

数控车床的分类与结构1

数控车床的分类1

数控车床的结构3

数控车床的加工特点与加工对象4

数控车床的加工特点4

数控车床的加工对象6

车床数控系统7

车床数控系统的功能简介7

常用数控系统的种类与特点8

练习与思考题10

第2章 数控车削加工工艺11

数控车削加工工艺的基本特点及主要内容11

数控车削加工工艺的基本特点11

数控车削加工工艺的主要内容11

数控车削加工工艺12

数控车削加工零件的工艺性分析12

数控车削加工工艺路线的拟定14

数控车削加工工序的设计17

数控车削加工中的装刀与对刀23

典型零件的加工工艺分析25

轴类零件25

轴套类零件28

练习与思考题30

第3章 数控车床编程基础31

数控编程的内容与方法31

数控机床坐标系33

机床坐标系33

工件坐标系36

编程中的数学处理37

数学处理的内容37

尺寸链计算39

坐标值的常用计算方法41

零件程序的结构42

指令字42

程序段的格式43

程序的格式44

练习与思考题44

第4章 数控车床编程45

编程概述45

准备功能45

辅助功能47

主轴功能、进给功能和刀具功能47

主轴功能S47

进给功能F48

刀具功能T48

辅助功能代码48

准备功能代码50

单位的设定51

编程方式的选定51

坐标系的设定与选择53

进给控制指令54

回参考点控制指令62

刀具补偿功能指令64

暂停指令G0469

恒线速度指令G96、G9769

简单循环70

复合循环75

宏程序与子程序编程82

宏程序编程82

子程序编程84

练习与思考题86

第5章 数控车床自动编程87

计算机辅助编程步骤87

CAXA数控车自动编程软件基础知识88

CAXA数控车的CAD功能91

基本图形的构建91

曲线的编辑93

几何绘图（建模）实例94

CAXA数控车的CAM功能97

机床设置与后置处理97

轮廓粗车功能100

轮廓精车功能105

切槽功能106

螺纹加工功能108

代码生成108

典型零件车削的自动编程实例110

练习与思考题119

第6章 数控车床的操作120

华中数控“世纪星”数控系统简介120

基本配置120

主要技术规格121

“世纪星”数控系统操作装置122

显示装置122

NC键盘123

机床控制面板（MCP）123

软件操作界面125

操作界面125

系统菜单结构126

数控车床的一般操作步骤127

开机、关机及返回参考点127

开机步骤127

复位128

返回机床参考点128

紧急情况的处理129

关机步骤129

数控车床的手动控制129

坐标轴的运动控制129

主轴手动操作131

其他手动操作131

工作参数设置132

工件坐标系设置132

刀具补偿设置133

程序输入与文件管理136

选择程序136

程序编辑137

零件程序管理138

程序运行与控制139

正式加工前的准备139

自动运行的启动、暂停、中止、再启动140

加工断点的保存与恢复143

运行时干预145

MDI运行146

练习与思考题147

第7章 典型零件的车削编程与加工148

轴类零件的车削编程与加工148

零件图148

加工前的准备工作148

数控车削加工操作过程150

注意事项与手动调整154

套类零件的车削编程与加工154

零件图154

加工前的准备155

数控车削加工操作过程157

车削加工中的注意事项159

第8章 数控车床的维护与常见故障分析160

数控车床的使用维护与保养基础知识160

数控车床的可靠性160

数控车床操作、编程、维修人员必备的基本知识161

数控车床的使用要求及注意事项161

数控车床的维护与保养162

数控车床故障诊断方法163

数控车床故障诊断原则163

数控车床的故障诊断方法163

数控车床常见故障165

数控车床常见机械故障及实例分析165

数控系统常见故障及实例分析167

电气系统故障及实例分析169

伺服系统故障及实例分析172

HNC-21T数控系统内部报警信息清单175

练习与思考题177

参考文献178