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1 钢筋材料1

1.1 钢筋种类1

1.1.1 热轧钢筋3

1.1.2 余热处理钢筋8

1.1.3 冷拉钢筋9

1.1.4 冷拔钢丝9

1.1.5 碳素钢丝、刻痕钢丝10

1.1.6 钢绞线11

1.1.7 冷轧带肋钢筋13

1.1.8 冷轧扭钢筋15

1.2 钢筋的力学性能18

1.2.1 抗拉性能18

1.2.2 塑性变形21

1.2.3 冲击韧度22

1.2.4 耐疲劳性22

1.2.5 冷弯性能23

1.2.6 焊接性能23

1.3 钢筋的检验24

1.3.1 热轧钢筋的检验25

1.3.2 余热处理钢筋的检验26

1.3.3 冷拉钢筋的检验26

1.3.4 冷拔低碳钢丝的检验27

1.3.5 碳素钢丝、刻痕钢丝的检验28

1.3.6 钢绞线的检验28

1.3.7 冷轧带肋钢筋的检验29

1.3.8 冷轧扭钢筋的检验30

1.4 钢筋的保管31

1.3.9 有抗震要求的受力钢筋检验31

2 钢筋配筋构造33

2.1 构件钢筋的一般知识33

2.1.1 混凝土结构的基本概念33

2.1.2 预应力混凝土的基本概念34

2.1.3 材料强度的取值35

2.2 构件钢筋的一般规定37

2.2.1 混凝土保护层37

2.2.2 钢筋的接头39

2.2.3 钢筋的锚固44

2.2.4 钢筋配筋率45

2.3.1 受力钢筋47

2.3 板47

2.3.2 分布钢筋49

2.3.3 构造钢筋50

2.3.4 板上开洞53

2.3.5 板柱接点54

2.4 梁55

2.4.1 纵向受力钢筋55

2.4.2 弯起钢筋58

2.4.3 箍筋60

2.4.4 纵向构造钢筋62

2.4.5 附加横向钢筋64

2.5 柱64

2.5.1 纵向钢筋65

2.5.2 箍筋67

2.6 剪力墙68

2.7 深梁70

2.8 基础72

2.8.1 条形基础72

2.8.2 独立基础74

2.8.3 平板式基础75

2.8.4 桩基础76

2.9 抗震配筋构造81

2.9.1 一般规定81

2.9.2 框架梁82

2.9.3 框架柱85

2.9.4 剪力墙87

2.10.1 纵向受力钢筋89

2.10 屋架配筋构造89

2.10.2 箍筋90

2.11 双钢筋90

2.12 埋件91

2.13 吊环93

3 钢筋的配料与代换97

3.1 钢筋配料97

3.1.1 钢筋下料长度计算97

3.1.2 钢筋下料长度计算中的特殊问题100

3.1.3 配料计算的注意事项102

3.1.4 钢筋配料单与料牌102

3.2 钢筋代换104

3.2.1 钢筋代换的方法104

3.2.2 钢筋代换的注意事项106

3.2.3 钢筋代换表107

4 钢筋加工110

4.1 钢筋除锈110

4.1.1 调直中除锈110

4.1.2 人工除锈111

4.1.3 钢筋除锈机除锈111

4.1.4 酸洗除锈113

4.2 钢筋调查113

4.2.1 人工调直114

4.2.2 机械调直114

4.3 钢筋切断119

4.3.1 钢筋切断的准备工作119

4.3.3 钢筋切断机的使用要点120

4.3.2 钢筋切断机120

4.3.4 钢筋切断的质量要求124

4.4 钢筋弯曲成形125

4.4.1 手工弯曲125

4.4.2 机械弯曲131

4.5 钢筋镦粗136

4.5.1 镦粗机械136

4.5.2 钢筋镦头机操作要点及镦粗质量要求136

5 钢筋冷加工139

5.1 钢筋冷拉139

5.1.1 冷拉原理139

5.1.2 钢筋冷拉机141

5.1.3 冷拉工艺145

5.1.4 冷拉钢筋的时效148

5.1.5 钢筋冷拉的注意事项149

5.2 钢筋冷拔150

5.2.1 冷拔原理150

5.2.2 钢筋冷拔机152

5.2.3 冷拔工艺155

5.2.4 钢筋冷拔机运用计算156

5.2.5 钢筋冷拔的注意事项157

5.3 冷轧带肋钢筋159

5.3.1 冷轧带肋钢筋的概念159

5.3.2 冷轧带肋钢筋成形机160

5.3.3 冷轧带肋钢筋的力学性能指标161

5.3.4 钢筋冷轧的注意事项163

6 钢筋焊接166

6.1 钢筋认光对焊169

6.1.1 钢筋闪光对焊的概念169

6.1.2 对焊机械170

6.1.3 对焊工艺173

6.1.4 对焊参数176

6.1.5 对焊缺陷及防治措施179

6.1.6 对焊的质量检验180

6.2 钢筋电阻点焊183

6.2.1 钢筋电阻点焊的概念183

6.2.2 钢筋电阻点焊机械184

6.2.3 钢筋电阻点焊的主要参数187

6.2.5 钢筋电阻点焊缺陷及防治措施189

6.2.4 钢筋电阻点焊的适用范围189

6.2.6 钢筋电阻点焊的质量检验190

6.3 钢筋电弧焊197

6.3.1 钢筋电弧焊的概念及电焊机197

6.3.2 钢筋电弧焊焊接接头形工及工艺要求200

6.3.3 钢筋电弧焊焊接接头的质量检验210

6.4 钢筋电渣压力焊213

6.4.1 钢筋电渣压力焊的原理213

6.4.2 钢筋电渣压力焊机214

6.4.3 钢筋电渣压力焊的适用范围216

6.4.4 钢筋电渣压力焊的焊接参数216

6.4.5 钢筋电渣压力焊的焊接工艺217

6.4.6 钢筋电渣压力焊的焊接缺陷及防治措施217

6.4.7 钢筋电渣压力焊焊接接头的质量检验219

6.5 钢筋气压焊220

6.5.1 钢筋气压焊的概念220

6.5.2 钢筋气压焊接机221

6.5.3 钢筋气压焊的适用范围222

6.5.4 钢筋气压焊的焊接参数222

6.5.5 钢筋气压焊的焊接工艺223

6.5.6 钢筋气压焊的焊接缺陷及防治措施225

6.5.7 钢筋气压焊焊接接头的质量检验227

6.6 埋件钢筋埋弧压力焊229

6.6.1 埋弧压力焊的概念和主要设备229

6.6.2 埋弧压力焊的适用范围230

6.6.3 埋弧压力焊的焊接参数230

6.6.4 埋弧压力焊的焊接工艺230

6.6.5 埋弧压力焊的焊接缺陷及防治措施232

6.6.6 埋弧压力焊的质量检验233

6.7 钢筋负温焊接235

6.7.1 钢筋负温焊接的概念235

6.7.2 钢筋负温焊接的施工工艺236

7 钢筋机械连接238

7.1 钢筋机械连接通用技术238

7.1.1 钢筋机械连接接头类型238

7.1.2 接头的设计原则与性能等级239

7.1.3 接头的应用242

7.1.4 接头的型式检验243

7.1.5 接头的施工现场检验与验收245

7.2.1 套管式机械挤压连接机246

7.2 钢筋套筒挤压连接246

7.2.2 挤压接头的性能等级与应用249

7.2.3 挤压接头的施工250

7.2.4 挤压接头的型式检验252

7.2.5 挤压接头的施工现场检验与验收252

7.3 钢筋锥螺纹连接254

7.3.1 钢筋锥螺纹连接机254

7.3.2 锥螺纹接头的性能等级255

7.3.3 锥螺纹接头的应用256

7.3.4 锥螺纹接头的施工257

7.3.5 锥螺纹接头的型式检验259

7.3.6 锥螺纹接头的施工现场检验与验收259

8.1 钢筋的绑扎261

8.1.1 钢筋绑扎与安装的基本知识261

8 钢筋的绑扎与安装261

8.1.2 钢筋绑扎的工艺267

8.2 钢筋网与钢筋骨架的安装275

8.2.1 绑扎钢筋网与钢筋骨架的安装275

8.2.2 焊接钢筋网与钢筋骨架的安装277

8.2.3 钢筋网与钢筋骨架安装的安全技术279

8.2.4 钢筋网与钢筋骨架安装的质量检验280

8.3 钢筋的混凝土保护层设置281

9 钢筋工程质量检验与评定283

9.1 钢筋工程质检验评定标准与等级评定283

9.1.1 质量检验评定范围的划分283

9.1.2 质量检验评定的等级标准284

9.1.3 钢筋工程质量检验评定标准284

9.2.1 原材料材质290

9.2 钢筋工程的质量通病与防治290

9.2.2 钢筋加工291

9.2.3 钢筋安装294

10 钢筋工程材计算305

10.1 钢筋工程计算306

10.1.1 现浇构件钢筋306

10.1.2 预制构件钢筋306

10.1.3 箍筋307

10.1.4 预应力钢筋307

10.1.5 铁件及电渣压力焊接309

10.1.6 成形钢筋运输310

10.2 钢筋工程材料计算量度310

参考文献317