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绪论1

一、国内外汽车工业概况1

二、汽车类型3

三、国产汽车产品型号编制规则5

四、车辆识别代码6

五、汽车总体构造8

第一章　汽车发动机的基本知识10

第一节　发动机的基本结构和常用术语10

一、基本结构10

二、常用术语10

第二节　四行程发动机工作原理11

一、四行程汽油机工作原理11

二、四行程柴油机工作原理12

三、四行程汽油机与四行程柴油机的比较13

第三节　多缸四行程发动机的工作顺序14

第四节　发动机的总体构造16

第五节 内燃机的名称和型号编制规则17

实训　汽车发动机的认识18

复习思考题18

第二章　机体零件与曲柄连杆机构19

第一节　发动机机体零件19

一、发动机机体19

二、发动机汽缸和汽缸套20

三、汽缸盖、汽缸垫和汽缸盖螺栓21

四、下曲轴箱（油底壳）23

五、发动机支撑24

第二节　活塞连杆组24

一、活塞25

二、活塞环28

三、活塞销31

四、连杆32

第三节　曲轴飞轮组35

一、曲轴36

二、飞轮40

三、曲轴传动机构40

第四节　发动机的滑动轴承41

一、滑动轴承的工作条件和要求41

二、滑动轴承的结构形式42

第五节　发动机机体零件的维修43

一、汽缸体与汽缸盖的修理43

二、汽缸的修理47

第六节　曲柄连杆机构的装配与维修52

一、活塞的选配52

二、活塞销的选配53

三、活塞环的选配55

四、连杆的检修56

五、活塞连杆组的组装58

六、曲轴的检修58

七、曲轴轴承的选配62

八、飞轮的修理63

实训一　曲柄连杆机构与机体零件的拆装及检查调整64

实训二　曲柄连杆机构与机体零件的主要零件检验64

复习思考题64

第三章　配气机构及其构造与维修66

第一节　概述66

一、功用及要求66

二、布置方式及传动66

第二节　配气机构的主要零件及组件71

一、气门组71

二、气门传动组76

第三节　配气相位及可变气门正时机构82

一、配气相位82

二、丰田VVT-i系统84

三、本田VTEC系统86

第四节　气门间隙及调整方法87

一、气门间隙的功用87

二、气门间隙的检查和调整88

第五节　配气机构的拆装与检修89

一、气门组件的拆装与检修89

二、气门传动组件的检修93

实训一　气门组件的拆装与检修97

实训二　气门传动组件的检修97

实训三　气门间隙的检查与调整98

复习思考题99

第四章　汽油机燃油供给系统100

第一节　概述100

一、汽油的基本性能100

二、可燃混合气浓度对汽油机工况的影响101

第二节　电控汽油喷射系统的分类及组成103

一、电控汽油喷射系统的分类103

二、电控汽油喷射系统的基本组成与工作原理105

三、传感器及其结构与原理112

四、汽油喷射的控制129

五、辅助控制135

第三节　电控汽油喷射系统的故障诊断与检修148

一、诊断注意事项及诊断程序148

二、电控汽油机故障诊断前应进行的检查项目151

三、电控汽油喷射系统压力的检测152

四、电控汽油喷射系统主要执行元件的检修154

五、电控汽油喷射系统主要传感器的检修161

六、电控汽油喷射系统故障码的读取167

七、常用工具和专用测试仪169

实训一　汽油喷射汽油机空气供给系统170

实训二　汽油喷射汽油机燃油供给系统171

实训三　传感器的检测171

实训四　汽油喷射汽油机燃油供给系统的检修171

实训五　汽油喷射系统故障代码的读取172

复习思考题172

第五章　柴油机燃油供给系统174

第一节　概述174

一、柴油机的特点174

二、柴油机供给系统的功用与组成174

第二节　燃烧室175

一、柴油机可燃混合气的形成与燃烧175

二、燃烧室179

第三节　喷油器183

一、喷油器的作用与要求183

二、喷油器的分类和材料183

三、喷油器的工作原理184

四、典型喷油器的总体构造和工作185

第四节　喷油泵185

一、喷油泵的作用186

二、对喷油泵的要求186

三、喷油泵的类型186

四、柱塞式喷油泵的工作原理186

五、柱塞式喷油泵的组成和构造190

六、典型柱塞泵的构造特点198

七、转子分配式喷油泵201

八、PT燃油供给系统205

第五节　调速器208

一、柱塞式喷油泵的速度特性208

二、调速器的作用及分类209

三、机械离心式调速器的基本工作原理210

四、典型调速器的构造与工作211

第六节　柴油机供给系统的辅助装置218

一、柴油箱218

二、柴油滤清器218

三、输油泵219

第七节　电控柴油喷射系统220

一、电控柴油喷射系统的基本工作原理220

二、传感器的结构与工作原理225

三、电控柴油喷射系统喷油泵和喷油器的典型结构227

第八节　柴油机的排气净化229

一、柴油机机内净化措施229

二、柴油机排放后处理技术230

第九节　柴油机供给系统的维修231

一、空气滤清器的维护231

二、柴油滤清器的维护231

三、供给系统外部的综合维护231

四、精密偶件的检修232

五、柱塞弹簧的检修234

六、滚轮体的检修235

七、喷油泵凸轮轴的检修235

八、油量调节机构及传动机构的检修236

第十节　柴油机供给系统的调整236

一、输油泵的调试236

二、喷油泵的调试237

三、调速器的调试241

四、喷油器喷油压力的调整244

五、供油提前角的检查和调整245

第十一节　柴油机供给系统故障诊断246

一、柴油机不能启动247

二、柴油机功率不足248

三、个别汽缸不工作249

四、柴油机排气烟色不正常249

五、柴油机自行熄火250

六、柴油机不能熄火251

七、柴油机“游车”251

八、柴油机“飞车”252

九、柴油机异响253

实训一　喷油器的检查与调试254

实训二　喷油泵调速器的检查与调整254

实训三　柴油机供给系统故障诊断254

复习思考题255

第六章　发动机冷却系统256

第一节　概述256

一、冷却系统的功用256

二、冷却系统的组成256

第二节　发动机水冷系统装置及其主要部件的构造257

一、冷却装置主要部件的构造257

二、冷却强度的调节装置263

第三节　发动机冷却系统的维修268

一、水泵的检查与修理268

二、散热器的维修269

三、节温器的检查270

四、散热器盖阀门密封性的检查271

第四节　发动机冷却系统的故障诊断271

一、水冷却系统的水温过高271

二、水冷却系统的水温过低271

三、泄漏冷却液272

实训　冷却系统的拆装及检查与调整272

复习思考题272

第七章　发动机润滑系统273

第一节　概述273

一、发动机润滑系统的功用273

二、润滑系统的组成273

三、润滑系统油路273

四、曲轴箱通风277

第二节　发动机润滑系统主要部件的构造277

一、机油泵277

二、机油滤清器280

三、机油尺284

四、机油散热器285

第三节　发动机润滑系统的维修286

一、润滑系统的维护286

二、机油泵的修理286

三、机油滤清器的修理287

第四节　发动机润滑系统的故障诊断288

一、机油压力过低288

二、机油压力过高289

三、机油消耗量过大289

实训一　润滑系统的观察与维护289

实训二　机油泵的检修290

实训三　润滑系统的故障诊断290

复习思考题291

第八章　发动机装配、调试及故障诊断292

第一节　发动机装配与调试292

一、发动机装配的基本要求292

二、发动机的装配工艺与调整293

第二节　发动机的磨合与验收294

一、发动机的磨合294

二、发动机竣工验收295

第三节　发动机异响故障的诊断296

一、活塞敲缸响296

二、气门异响296

三、活塞销响297

四、连杆轴承响297

五、发动机异响的仪器诊断法297

实训一　发动机拆装298

实训二　汽缸密封性的诊断299

复习思考题301

主要参考文献302