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第1章　液压传动技术基础1

1.1 液压传动系统的工作原理及其组成1

1.1.1　液压传动系统的工作原理1

1.1.2　液压传动系统的组成2

1.2　液压传动系统的图形符号2

1.3 液压系统的应用特点与故障诊断技术的发展趋势3

1.3.1　液压系统的应用特点3

1.3.2　液压系统故障诊断的发展趋势4

第2章　液压油的选用与污染防治7

2.1　液压油的物理性质7

2.1.1　液压油的密度7

2.1.2　液压油的可压缩性7

2.1.3　液压油的黏性8

2.2　液压油的分类与选用10

2.2.1　液压油的分类10

2.2.2　几种常见的国产液压油11

2.2.3　对液压油的要求14

2.2.4　液压油的选择和使用14

2.2.5 国内外常用液压油的代用16

2.3　液压油的污染控制21

2.3.1　污染物的种类及危害21

2.3.2　污染的原因21

2.3.3　污染的测定方法与特点21

2.3.4　污染度的等级22

2.3.5 几种污染度等级标准的对应关系23

2.3.6　液压油液品质的判断24

2.3.7　液压油液的污染控制25

2.4　液压油的使用与维护26

2.4.1　液压油的存放26

2.4.2　液压油使用过程中存在的问题27

2.4.3　液压油的使用与维护27

第3章　液压泵的使用与维修29

3.1　概述29

3.1.1　液压泵的基本工作原理29

3.1.2　液压泵的分类29

3.1.3　液压泵的主要性能参数30

3.1.4　液压泵特性及检测31

3.2　齿轮泵32

3.2.1　齿轮泵的工作原理32

3.2.2　外啮合齿轮泵33

3.2.3　内啮合齿轮泵34

3.2.4　齿轮泵的特点与使用注意事项36

3.3　叶片泵36

3.3.1　双作用式叶片泵36

3.3.2　单作用式叶片泵38

3.3.3　双联叶片泵40

3.3.4　叶片泵的使用与常见故障排除41

3.4　柱塞泵42

3.4.1　柱塞泵的工作原理42

3.4.2　柱塞泵的常见故障及排除43

3.4.3　CY14-1轴向柱塞泵使用指南45

3.4.4　V系列柱塞泵使用指南49

3.5　螺杆泵53

3.5.1　螺杆泵的型号编制53

3.5.2　螺杆泵使用注意事项54

第4章　液压执行元件的使用与维修55

4.1　液压马达的使用与维修55

4.1.1 液压马达的工作原理与结构55

4.1.2　液压马达的主要参数57

4.1.3　液压马达常见故障及排除58

4.2　液压缸的使用与维修60

4.2.1　液压缸的典型结构60

4.2.2　液压缸的选用原则及注意事项60

4.2.3　液压缸常见故障及排除61

第5章　液压控制元件的使用与维修65

5.1　概述65

5.1.1　液压控制元件的作用与分类65

5.1.2　液压控制元件的性能参数65

5.1.3　液压控制元件的选型原则66

5.2　方向控制阀66

5.2.1　单向阀66

5.2.2　换向阀69

5.3　压力控制阀81

5.3.1　溢流阀81

5.3.2　减压阀88

5.3.3　顺序阀92

5.3.4　压力继电器94

5.4　流量控制阀96

5.4.1　普通节流阀与单向节流阀98

5.4.2　调速阀99

5.4.3　溢流节流阀100

5.4.4　流量控制阀常见故障与排除101

5.4.5　分流集流阀103

5.4.6　齿轮流量分配器105

5.5 比例阀108

5.5.1　电液比例压力阀108

5.5.2　电液比例流量阀109

5.5.3　电液比例方向阀110

5.5.4　比例阀的应用111

5.5.5 比例阀使用注意事项112

5.5.6 比例阀常见故障与排除112

5.6　叠加阀112

5.6.1　叠加阀的特点112

5.6.2　叠加阀的结构及工作原理113

5.6.3　叠加阀使用注意事项115

5.7　插装阀115

5.7.1　插装阀的特点115

5.7.2　插装阀的结构及工作原理115

5.7.3　插装阀的应用117

5.7.4　插装阀使用注意事项120

5.8　伺服阀120

5.8.1　伺服阀的分类120

5.8.2　伺服阀的工作原理120

5.8.3　伺服阀的使用维护124

5.8.4　伺服阀常见故障与排除126

5.8.5　射流管伺服阀放大器的选用及注意事项126

第6章　液压辅助元件的使用维修129

6.1　滤油器129

6.1.1 滤油器的功能作用和性能指标129

6.1.2　滤油器的类型及其性能特点130

6.1.3　滤油器的安装注意事项131

6.1.4　滤油器常见故障与排除132

6.2　油箱132

6.2.1　油箱的功用、分类与结构132

6.2.2　油箱使用中应注意的问题133

6.2.3　油箱常见故障与排除134

6.3　热交换器134

6.3.1　冷却器的类型及工作原理134

6.3.2　加热器的类型及工作原理135

6.3.3　热交换器的使用和维护原则135

6.4　蓄能器136

6.4.1　蓄能器的功用136

6.4.2　蓄能器的类型和结构136

6.4.3　蓄能器容量的计算138

6.4.4 蓄能器的应用和安装使用注意事项138

6.4.5　蓄能器常见故障与排除140

6.5　压力表开关140

6.5.1　压力表开关的功用及分类140

6.5.2　压力表开关的典型结构与工作原理141

6.5.3 压力表开关常见故障与排除方法142

6.6　压力表143

6.6.1　压力表的作用与分类143

6.6.2　压力表的典型结构与基本原理143

6.6.3　压力表的选用原则144

6.7　液位继电器144

6.7.1　液位继电器基本原理144

6.7.2　液位继电器的使用与维护144

6.8　连接件144

6.8.1　油管145

6.8.2　管接头145

6.8.3　软管总成及软管接头146

6.8.4　钢管接头147

6.8.5　连接件常见故障与排除148

6.9　密封装置148

6.9.1　对密封装置的要求148

6.9.2　密封装置的类型和特点148

6.9.3　新型密封元件151

6.9.4 密封装置的常见故障与排除153

第7章　液压基本回路155

7.1　速度控制回路155

7.1.1　调速回路155

7.1.2　快速运动回路161

7.1.3　速度换接回路162

7.2　压力控制回路163

7.2.1　调压回路163

7.2.2　减压回路164

7.2.3　卸荷回路164

7.2.4　增压回路166

7.2.5 平衡回路167

7.3　方向控制回路168

7.3.1　换向回路168

7.3.2　锁紧回路169

7.4　多缸动作回路169

7.4.1　顺序动作回路169

7.4.2　同步回路170

7.4.3　多缸快慢速互不干涉回路171

7.5　液压油源基本回路172

7.5.1　开式油源回路172

7.5.2　闭式油源回路172

7.5.3　补油泵回路173

7.5.4　节能液压源回路173

第8章 典型液压系统故障分析与排除实例176

8.1 平板轮辋刨渣机液压系统故障诊断与排除方法176

8.1.1　液压系统工作原理176

8.1.2　平板轮辋刨渣机调试过程中的故障诊断与排除方法176

8.2 双立柱带锯机液压系统的故障分析与排除178

8.2.1　结构及作业流程178

8.2.2　液压控制系统及工作原理179

8.2.3　常见故障与排除方法181

8.2.4　双立柱带锯机液压系统的特点181

8.3 丁基胶涂布机液压系统的故障分析与排除182

8.3.1 丁基胶涂布机液压系统的组成和原理182

8.3.2　丁基胶涂布机液压系统存在的问题及改进方法182

8.3.3　丁基胶涂布机液压系统的常见故障与排除方法183

8.4　弯管机液压系统的故障分析与排除184

8.4.1　液压系统工作原理184

8.4.2　故障分析与排除185

8.4.3　液压弯管机的主要特点186

8.5 立磨液压机液压系统的故障分析与排除187

8.5.1　立式磨机的工作原理187

8.5.2　立磨液压机液压系统的组成和工作原理187

8.5.3　立磨液压机液压系统的故障分析与排除方法187

8.5.4　几点说明188

8.6 剪绳机液压系统的故障分析与排除189

8.6.1　液压系统工作原理189

8.6.2　剪绳机液压系统的故障分析与排除189

8.7　盘式热分散机液压系统的故障分析与排除190

8.7.1　工作原理190

8.7.2　常见故障与排除191

8.8　垃圾压缩中转站液压系统的故障分析与排除193

8.8.1　垃圾压缩中转站实现的动作以及设计说明193

8.8.2　调试过程中的常见故障与排除193

8.9　机车防蹓液压系统的故障分析与排除195

8.9.1　系统工作原理195

8.9.2　故障现象195

8.9.3　原因分析与解决方法195

8.10　轮胎脱模机三缸比例同步液压系统的故障分析与排除197

8.10.1　系统工作原理197

8.10.2　系统故障原因与排除198

8.10.3　系统特点199

8.11 二通插装方坯剪切机液压系统的常见故障与排除200

8.11.1 剪切机液压系统的工作过程200

8.11.2 剪切机液压系统的常见故障与排除201

8.12　液压系统常见故障共性分析202

第9章 液压系统的安装、调试、使用与维护204

9.1　液压系统的安装204

9.1.1　流体连接件的安装204

9.1.2　液压元件的安装207

9.2　液压系统的清洗210

9.2.1　液压系统的清洁度标准210

9.2.2　液压系统的实用清洗方法211

9.2.3　液压系统的两次清洗211

9.3　液压系统的调试213

9.3.1　液压系统调试前的准备213

9.3.2　液压系统的调试214

9.3.3　液压系统的试压215

9.4　液压系统的使用、维护和保养216

9.4.1　液压系统的日常检查216

9.4.2　液压油的使用和维护217

9.4.3　防止空气进入系统218

9.4.4　防止油温过高218

9.4.5　检修液压系统的注意事项219

9.5　200吨棉机液压系统安装、调试、使用与维护举例220

9.5.1 200吨液压棉花打包机液压系统的安装与调试220

9.5.2　200吨棉花打包机液压系统的使用维护与保养224

9.5.3 200吨棉花打包机液压系统常见故障与排除方法224

第10章　液压系统的故障诊断227

10.1 液压系统的故障原因分析227

10.1.1　设计原因227

10.1.2　制造原因227

10.1.3　使用原因228

10.1.4　液压油污染的原因228

10.2　液压系统的故障特征与诊断步骤229

10.2.1　液压系统的故障特征229

10.2.2　液压系统的故障诊断步骤229

10.3　液压系统的故障诊断方法232

10.3.1　直观检查法232

10.3.2　对比替换法233

10.3.3　逻辑分析法233

10.3.4　仪器专项检测法233

10.3.5　模糊逻辑诊断方法234

10.3.6　智能诊断方法235

10.3.7　基于灰色理论的故障诊断方法235

10.4　150kN电镦机液压系统的故障诊断实例236

10.4.1　设备简介236

10.4.2　系统工作原理与故障现象236

10.4.3　原因分析与故障排除237

附录239

参考文献253