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1 概论1

1.1 基本概念1

1.1.1 危险源1

1.1.2 事故、生产事故及事故隐患1

1.1.3 重大事故隐患1

1.2 重大危险源2

1.2.1 重大危险源的概念2

1.2.2 重大危险源辨识的目的和意义2

1.2.3 我国重大危险源管理发展概况2

1.3 生产事故分类3

1.3.1 事故对人的伤害程度分类4

1.3.2 事故的严重程度分类4

1.4 典型事故案例5

1.4.1 鹤管装油槽车火灾事故5

1.4.2 某石化厂液化气外漏爆燃事故5

1.4.3 液氯泄漏导致的氯气中毒事故6

1.4.4 加速器及探伤机辐照事故6

1.4.5 某油库“9·11”跑油事故7

思考题8

2 危险和有害因素辨识基础9

2.1 危险和有害因素的定义9

2.2 危险和有害因素产生的原因9

2.3 危险和有害因素分类10

2.3.1 按照《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861—2009）分类10

2.3.2 按照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441—86）分类14

2.4 危险和有害因素的辨识方法15

2.4.1 危险和有害因素的辨识原则15

2.4.2 危险和有害因素辨识单元划分原则16

2.5 固有危险和有害因素辨识16

2.6 工业生产过程主要危险环境16

2.6.1 火灾危险环境16

2.6.2 爆炸危险环境19

2.6.3 有毒危险作业场所20

2.6.4 粉尘危险作业场所21

2.6.5 高温危险作业场所22

2.6.6 高处及其他危险作业场所22

思考题23

3 重大危险源辨识依据24

3.1 国外主要重大危险源辨识标准介绍24

3.1.1 英国ACMH重大危险源辨识标准24

3.1.2 国外其他重大危险源辨识标准26

3.2 国内重大危险源辨识依据概况27

3.2.1 《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218—2009）介绍27

3.2.2 安监管协调［2004］56号文介绍28

3.2.3 其他重大危险源辨识标准介绍28

3.3 各种重大危险源辨识依据的特征分析29

3.3.1 各种重大危险源危险物质临界量分析29

3.3.2 国内重大危险源辨识标准特征分析29

思考题30

4 重大危险源辨识与评价31

4.1 概述31

4.2 重大危险源的评价程序32

4.2.1 资料准备32

4.2.2 现场查勘34

4.3 重大危险源辨识单元划分39

4.4 重大危险源的辨识方法40

4.5 重大危险源的分级40

4.6 重大危险源的评价方法42

4.7 重大危险源危害后果分析42

4.7.1 利用数学模型进行危害后果分析42

4.7.2 个人风险和社会风险分析42

4.8 重大危险源评价报告编制44

4.8.1 重大危险源安全评价报告主要内容44

4.8.2 重大危险源安全状态确认方面的主要内容45

4.8.3 评价报告提出的安全对策措施的注意事项45

4.8.4 评价结论注意事项47

思考题47

5 重大事故后果分析49

5.1 概述49

5.2 后果分析的一般程序及分析模式49

5.2.1 后果分析程序49

5.2.2 后果分析所需参数50

5.2.3 后果分析模式选择50

5.3 泄漏53

5.3.1 泄漏设备及损坏尺寸53

5.3.2 泄漏量的计算57

5.4 蒸发与绝热膨胀60

5.4.1 液体的扩展与蒸发60

5.4.2 喷射扩散63

5.4.3 绝热膨胀64

5.5 气云在大气中的扩散65

5.5.1 重气扩散65

5.5.2 非重气扩散68

5.6 火灾事故后果分析73

5.6.1 热辐射破坏准则74

5.6.2 池火75

5.6.3 喷射火77

5.6.4 火球78

5.6.5 闪火79

5.6.6 热辐射伤害概率模型79

5.7 爆炸后果分析80

5.7.1 爆炸伤害准则80

5.7.2 凝聚相爆炸伤害模型81

5.7.3 蒸气云爆炸伤害模型——TNT当量法82

5.7.4 爆炸伤害概率模型83

5.7.5 物理爆炸后果分析83

5.8 中毒86

5.8.1 描述毒物泄漏后果的概率函数法86

5.8.2 有毒液化气体容器破裂时的毒害区估算87

5.9 事故后果分析应用实例89

5.9.1 泄漏事故后果分析89

5.9.2 池火灾事故后果分析90

5.9.3 化学性爆炸事故后果分析91

5.9.4 物理性爆炸事故后果分析93

5.9.5 毒物泄漏事故后果分析94

思考题94

6 重大事故危害后果数值模拟96

6.1 数值模拟基础96

6.1.1 基本控制方程96

6.1.2 计算区域离散化与网格划分99

6.1.3 控制方程的离散化100

6.1.4 初始条件与边界条件102

6.2 半水煤气泄漏的模拟104

6.2.1 Fluent简介104

6.2.2 应用示例105

6.3 液氨储罐泄漏的模拟109

6.3.1 PHAST简介109

6.3.2 应用实例110

6.4 甲醇泄漏火灾模拟112

6.4.1 FDS介绍112

6.4.2 FDS的使用方法113

6.4.3 甲醇泄漏火灾模拟116

思考题118

7 重大危险源控制技术119

7.1 重大危险源实时监控预警技术119

7.1.1 计算机控制系统的组成原理119

7.1.2 危险源数据采集与计算机巡回检测系统数据采集系统120

7.1.3 监控预警系统121

7.2 化工工艺安全控制技术122

7.2.1 影响化工生产过程安全稳定的因素122

7.2.2 安全控制措施124

7.2.3 自动控制与安全联锁127

7.3 油气罐区与堆场安全控制技术127

7.3.1 易燃液体罐区布置要求128

7.3.2 易燃易爆气体罐区安全控制技术130

7.3.3 堆场布置要求133

7.4 矿山重大隐患安全控制技术133

7.4.1 瓦斯爆炸安全控制技术133

7.4.2 煤尘爆炸安全控制技术137

7.4.3 矿井水灾安全控制技术141

7.4.4 矿井火灾安全控制技术145

7.4.5 煤与瓦斯突出安全控制技术149

7.5 尾矿库安全控制技术151

7.5.1 尾矿库设施概述152

7.5.2 尾矿库安全控制技术154

思考题158

8 重大危险源管理159

8.1 日常安全管理159

8.1.1 重大危险源管理规章制度159

8.1.2 重大危险源信息系统管理161

8.1.3 重大危险源的监控和预警系统管理167

8.1.4 重大危险源安全警示标志管理171

8.1.5 岗位操作标准化管理173

8.1.6 重大危险源的定期检查174

8.1.7 重大危险源定期评价与备案175

8.2 重大事故应急预案176

8.2.1 应急预案的作用176

8.2.2 应急预案的层次与结构177

8.2.3 应急预案的演练和更新179

8.3 应急救援装备配备要求179

8.3.1 通用应急救援装备179

8.3.2 专用应急救援装备189

8.3.3 应急救援装备举例200

思考题215

参考文献216