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火箭与导弹产品多余物控制
  • 王春玲,顿赛英,郑德晃等编著 著
  • 出版社: 北京:中国宇航出版社
  • ISBN:9787802185562
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:360页
  • 文件大小:20MB
  • 文件页数:383页
  • 主题词:火箭-研究;导弹-研究

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图书目录

第1章 概论1

1.1多余物的基本概念1

1.1.1定义1

1.1.2分类1

1.1.3危害2

1.2多余物产生的模式与机理分析5

1.2.1多余物控制与产品质量的关系5

1.2.2分析的目的6

1.2.3多余物产生的模式、诱因及表现形式6

1.2.4多余物产生的机理分析10

1.2.5分析的方法14

1.2.6分析的程序与归零16

1.3预防与控制的管理要求17

1.3.1多余物控制目标与原则17

1.3.2管理要求18

1.3.3职工培训19

第2章箭(弹)多余物控制总要求21

2.1箭(弹)的系统组成21

2.1.1箭(弹)体结构21

2.1.2推进系统22

2.1.3控制系统23

2.1.4飞行测量和安全系统23

2.1.5箭(弹)上附加系统24

2.2多余物控制总要求25

2.2.1对设计过程的要求26

2.2.2对机械产品的要求29

2.2.3对电子及机电产品的要求33

2.2.4对火工品的要求36

2.3对生产过程的要求40

2.3.1生产现场的控制40

2.3.2工艺设计过程的控制41

2.3.3加工和装配过程的控制43

2.3.4总装和调试过程的控制45

2.3.5贮存和搬运过程的控制46

2.3.6工具和小零件数量的控制47

2.3.7检验过程的控制47

2.4对试验、使用和维护过程的要求49

2.4.1试验系统设计要求49

2.4.2安装过程要求50

2.4.3试验过程要求51

2.4.4试验结束后的要求52

2.5对飞行试验的要求52

2.5.1外观检查要求52

2.5.2发现多余物的处理要求53

2.5.3拆卸和安装时的要求53

2.5.4地面过滤器设置要求54

2.5.5地面管路系统控制要求55

2.5.6介质使用要求55

2.5.7低温系统操作要求56

2.6对外购件、外协件和配套件的要求56

第3章 多余物控制方法和检查方法58

3.1概述58

3.2多余物控制方法及采用的设备58

3.2.1多余物控制的一般方法58

3.2.2多余物控制的具体方法60

3.2.3检验78

3.2.4控制多余物用的工具、仪器和设备78

3.3多余物检查方法及检查设备79

3.3.1检查方法79

3.3.2检查用的工具、仪器和设备82

第4章 管路、阀门多余物控制84

4.1概述84

4.1.1产品特点85

4.1.2多余物特点85

4.1.3对产品和系统的影响85

4.2设计对多余物的控制86

4.2.1阀门组件设计过程86

4.2.2导管及管路附件设计过程95

4.2.3导管和阀门设计评审、验收的要求98

4.3生产过程多余物控制98

4.3.1零件生产过程98

4.3.2产品装配过程102

4.3.3产品试验过程105

4.4维护与使用过程多余物控制107

4.4.1防护与包装107

4.4.2保管与使用107

4.5多余物检测方法及去除方法108

4.5.1阀门及零(组)件检测方法108

4.5.2导管零件检测方法108

4.5.3多余物去除方法108

4.6案例109

4.6.1气封单向阀反向漏气109

4.6.2操作中产生多余物使手动开关漏气111

4.6.3吹除隔离开关漏气111

4.6.4多余物导致压调器出口压力异常112

4.6.5三通加工残留毛刺导致氢补压电磁阀泄漏113

4.6.6脏物造成单向阀门漏气114

4.6.7脏物使稳压器出口压力产生脉动115

4.6.8脏物造成单向阀门漏气115

4.6.9波纹管上金属屑导致增压单向阀漏气116

4.6.10哥伦比亚号航天飞机第14次飞行止回阀出现故障116

4.6.11相交孔毛刺导致高压电磁阀漏气117

4.6.12导管受碳污染,造成应力腐蚀,导致火箭爆炸118

4.6.13低温管内有粉末119

4.6.14导管内发现11块多余物119

4.6.15减压器保险阀门漏气119

4.6.16锉修产生的多余物污染高压电磁阀120

4.6.17多余物卡住姿控气瓶充气阀造成漏气121

第5章箭(弹)体结构多余物控制123

5.1概述123

5.1.1产品特点123

5.1.2多余物特点125

5.1.3对产品和系统的影响126

5.2设计对多余物的控制126

5.2.1结构方案127

5.2.2设计评审、验收对多余物控制检查要求129

5.3生产过程多余物控制129

5.3.1气瓶制造130

5.3.2贮箱制造130

5.3.3壳段装配132

5.3.4复合材料部件生产133

5.4产品试验过程多余物控制135

5.5外购件、外协件和配套件多余物控制136

5.6维护与使用过程多余物控制136

5.7多余物检测方法137

5.8案例137

5.8.1 贮箱内壁腐蚀严重137

5.8.2 Ⅱ级R箱发现有保险丝头138

5.8.3大量铝屑带到总装138

5.8.4产品上有φ1.5 mm × 20 mm的钉子138

5.8.5Ⅰ级后箱内有杂物139

5.8.6一只老鼠钻进了火箭贮箱139

5.8.7弹簧垫圈断裂140

5.8.8装配干涉140

5.8.9蜂窝夹层结构组装成型时夹带纱布140

5.8.10蜂窝夹层产品夹带一个铁钉141

5.8.11气瓶管嘴上发现自行车辐条螺帽142

第6章 发动机多余物控制143

6.1概述143

6.1.1产品特点144

6.1.2多余物特点149

6.1.3对组合件和系统的影响152

6.2设计对多余物的控制154

6.2.1发动机系统设计过程154

6.2.2推力室设计过程155

6.2.3涡轮泵设计过程156

6.2.4阀门设计过程157

6.2.5发动机总装设计过程157

6.2.6空间发动机设计过程159

6.3生产过程多余物控制160

6.3.1工艺设计要求160

6.3.2零件生产过程160

6.3.3产品装配过程162

6.3.4产品试验过程165

6.3.5发动机试车及分解过程166

6.4维护与使用过程多余物控制168

6.5多余物检测方法169

6.6案例169

6.6.1某发动机副系统漏气169

6.6.2多余物造成减压阀门出口超压170

6.6.3胶布堵塞发动机主导管172

6.6.4一个螺帽使发动机试车失败172

6.6.5发动机氢涡轮叶片断落172

6.6.6推力室多孔面板烧蚀严重173

6.6.7火药启动器泄漏问题174

6.6.8某发动机试车紧急关机174

6.6.9多余物造成液氢泵前阀门泄漏175

6.6.10双波纹管组件爆裂175

6.6.11管路内多余物堵塞文氏管造成发动机试车中断176

6.6.12异物阻塞喷嘴导致发射失败176

6.6.13合金粒子造成燃烧室温度异常177

6.6.14氧涡轮泵诱导轮磨屑多余物177

第7章 伺服机构多余物控制179

7.1概述179

7.1.1产品特点179

7.1.2多余物特点182

7.1.3对产品和系统的影响183

7.2设计对多余物的控制184

7.2.1液压伺服系统设计185

7.2.2密封设计186

7.2.3液压油路、油腔设计190

7.2.4运动副设计191

7.2.5伺服机构中电气和电子产品设计192

7.3生产过程多余物控制192

7.3.1零件加工过程193

7.3.2产品装配过程200

7.3.3验收试验过程206

7.4生产过程多余物检测方法207

7.4.1零件加工过程多余物检测方法207

7.4.2装配及调试过程的控制208

7.5维护与使用过程多余物控制209

7.5.1防护包装209

7.5.2装箱209

7.5.3运输和贮存209

7.5.4使用与维修210

7.6案例210

7.6.1某型号三级伺服作动器渗油210

7.6.2滚控伺服作动器稳试后复测开环故障211

7.6.3某运载火箭Ⅰ级伺服机构电动泵建压不满足技术条件要求212

7.6.4 SFY—2伺服密封圈破损造成反馈喷嘴腔被堵212

7.6.5某型号伺服作动器渗油213

7.6.6伺服机构直流电机绝缘电阻下降214

第8章 电气和电子产品多余物控制215

8.1概述215

8.1.1产品特点216

8.1.2多余物特点217

8.1.3对产品和系统的影响218

8.2设计对多余物的控制219

8.2.1电气和电子产品设计预防219

8.2.2电子产品设计控制221

8.3电子元器件多余物控制222

8.3.1混合集成电路222

8.3.2密封电磁继电器226

8.3.3用户单位对元器件的控制227

8.4电气和电子产品制造过程多余物控制228

8.4.1电装工艺设计过程228

8.4.2电装过程228

8.4.3电缆组装件制造过程234

8.4.4多余物的检查236

8.4.5电气和电子产品清洗工艺237

8.5惯性器件制造过程多余物控制240

8.5.1生产过程240

8.5.2产品试验过程250

8.5.3维护与使用过程251

8.5.4多余物清除和检查方法251

8.5.5陀螺稳定平台装配过程252

8.6案例255

8.6.1某运载火箭控制系统箭上三轴稳定平台腔内出现直径为4 mm的垫圈多余物255

8.6.2某运载火箭控制系统平台稳压电源出现焊锡料多余物256

8.6.3某运载火箭控制系统Ⅲ级部件等效器继电器出现活动性多余物256

8.6.4某运载火箭控制系统地面电源无输出257

8.6.5某运载火箭控制系统伺服机构加不上电257

8.6.6某继电器内部非金属多余物258

8.6.7 2JL0.5—2/ Ⅱ —5继电器内部金属多余物258

8.6.8 CS3202霍尔电路内部金属多余物259

8.6.9某继电器绝缘电阻下降259

8.6.10电源变换器绝缘电阻下降260

8.6.11平台系统对准放大器功能异常260

8.6.12某运载火箭放大器内发现多余物261

8.6.13某型号速率陀螺系统ψ通道零位超差261

8.6.14某型号试样平台陀螺加速度表出现负脉冲262

8.6.15石英表输出正饱和问题262

第9章 总装和测试过程多余物控制264

9.1概述264

9.1.1总装和测试中的产品特点264

9.1.2总装和测试的多余物特点265

9.1.3对产品和系统的影响265

9.2设计对多余物的控制267

9.3生产过程多余物控制267

9.3.1总装过程267

9.3.2测试过程280

9.3.3试验过程283

9.4维护与使用过程多余物控制284

9.5多余物检测方法284

9.6案例284

9.6.1双子星座6号飞船故障284

9.6.2一块异物使空间站对接发生困难285

9.6.3管理混乱发生“108”事件285

9.6.4火箭上4个垫片和铅封球不知去向286

9.6.5弹射筒内遗留一把螺刀287

9.6.6产品内发现一副白鞋带287

9.6.7仪器舱内有钢卡带料头288

9.6.8液氢箱内发现多种多余物289

9.6.9贮箱内发现鞋底碎屑289

9.6.10漩涡消除器上发现一条白布带290

9.6.11多余物造成Ⅰ级R安溢阀漏率超标290

9.6.12多余物造成后箱安溢阀漏率超标291

9.6.13交接检查时发现Ⅲ级氧加注阀门内有多余物292

9.6.14某型号在测试中发现多余物293

9.6.15伺服机构保护器内部发现多余物293

第10章 地面发射支持系统多余物控制295

10.1概述295

10.2地面加注系统多余物控制295

10.2.1地面加注系统特点295

10.2.2多余物特点296

10.2.3对产品和系统的影响298

10.2.4设计对多余物的控制299

10.2.5生产过程多余物控制302

10.2.6试验过程多余物控制304

10.2.7维修过程多余物控制305

10.2.8使用过程多余物控制306

10.2.9多余物检测方法311

10.3地面供气系统多余物控制311

10.3.1地面供气系统特点311

10.3.2多余物特点313

10.3.3对产品和系统的影响313

10.3.4设计对多余物的控制313

10.3.5生产过程多余物控制315

10.3.6试验过程多余物控制316

10.3.7维修过程多余物控制316

10.3.8使用过程多余物控制316

10.3.9多余物检测方法320

10.4地面液压系统多余物控制321

10.4.1液压系统产品特点321

10.4.2多余物特点321

10.4.3对产品和系统的影响322

10.4.4设计对多余物的控制323

10.4.5生产过程多余物控制328

10.4.6调试过程多余物控制333

10.4.7维护与使用过程多余物控制334

10.4.8多余物的检查和排除方法335

10.5案例337

10.5.1液氢过滤器内有多余物337

10.5.2砂粒造成泄漏故障338

10.5.3某型号二级燃料回流339

10.5.4多余的密封圈造成泄漏故障339

10.5.5压力表内有多余物340

10.5.6贮箱增压单向阀门失效340

10.5.7油汽弹簧漏油341

10.5.8起重机液压系统严重污染343

第11章 产品包装、运输和贮存过程多余物控制345

11.1概述345

11.1.1多余物特点345

11.1.2对产品和系统的影响345

11.2设计对多余物控制的要求346

11.3检查与包装过程的多余物控制346

11.3.1包装前的准备346

11.3.2包装346

11.4零、部(组)件贮存和运输过程多余物控制348

11.5箭(弹)体包装、运输和贮存过程多余物控制349

11.5.1总检查要求349

11.5.2包装要求349

11.5.3运输要求350

11.5.4 贮存要求350

11.5.5移交检查351

11.6多余物检查方法352

11.7案例352

11.7.1温度降低时贮箱内壁凝聚大量水珠352

11.7.2 6台发动机发生锈蚀353

附表354

参考文献360

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