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第1章 概 论1

1.1 过程工业、过程装备成套技术的含义1

1.1.1 过程工业1

1.1.2 过程装备成套技术2

1.2 典型成套装备示例2

1.3 本课程的主要任务和基本要求7

1.3.1 本课程的性质7

1.3.2 本课程的目标7

1.3.3 本课程的任务和基本要求8

第2章 过程工艺开发设计前期工作9

2.1 过程工艺开发设计前期工作的主要内容及步骤9

2.1.1 立项调研10

2.1.2 方案设计11

2.1.3 过程试验与研究13

2.1.4 代拟设计任务书14

2.1.5 初步设计15

2.1.6 工程设计15

2.1.7 施工15

2.2 项目建议书15

2.2.1 总论16

2.2.2 项目建设的必要性和条件16

2.2.3 建设规模与产品方案17

2.2.4 技术方案、设备方案和工程方案17

2.2.5 投资估算及资金筹措17

2.2.6 效益分析18

2.2.7 结论18

2.2.8 附件附图18

2.3 可行性研究18

2.3.1 概述18

2.3.2 可行性研究报告编制内容及深度要求20

2.3.3 厂址选择24

2.4 经济分析与评价27

2.4.1 投资估算27

2.4.2 生产成本和费用分析33

2.4.3 经济评价37

2.5 环境影响评价43

2.5.1 环境影响评价的基本原则43

2.5.2 环境影响评价的具体规定44

2.5.3 环境影响评价的主要工作内容和程序45

2.5.4 环境影响评价分析的方法46

2.5.5 环境影响报告书的主要内容46

第3章 过程工艺设计48

3.1 工艺设计的内容及设计文件48

3.1.1 工艺设计的基本原则48

3.1.2 工艺设计的内容和程序50

3.1.3 初步设计说明书的内容和编写要求51

3.1.4 施工图设计说明书的内容和编写要求52

3.1.5 工艺设计中的全局性问题53

3.2 工艺流程设计及工艺流程图55

3.2.1 工艺流程设计的原则55

3.2.2 工艺流程图绘制56

3.2.3 工艺流程图实例61

3.3 工艺平衡计算65

3.3.1 物料平衡65

3.3.2 主机平衡69

3.3.3 储库平衡70

3.4 工厂总平面布置70

3.4.1 总平面设计的基本要求70

3.4.2 总平面设计的主要内容71

3.4.3 总平面设计的步骤72

3.4.4 工厂总平面设计的基本原则73

3.4.5 总平面布置的竖向布置75

3.4.6 总平面布置实例76

3.5 车间工艺布置及设备布置设计78

3.5.1 车间工艺布置78

3.5.2 设备布置设计81

第4章 过程装备成套设计与选型91

4.1 物料破碎91

4.1.1 破碎系统的发展概况91

4.1.2 破碎系统的选择与破碎设备的选型91

4.1.3 破碎车间的布置94

4.1.4 破碎车间工艺布置实例95

4.2 物料的烘干98

4.2.1 烘干系统的发展趋势和选择原则98

4.2.2 回转式烘干机的选型计算100

4.2.3 燃烧室108

4.2.4 烘干车间的布置111

4.3 物料粉磨113

4.3.1 原料粉磨系统113

4.3.2 煤粉制备系统120

4.3.3 水泥粉磨系统123

4.3.4 磨机计算129

4.4 熟料烧成142

4.4.1 概述142

4.4.2 熟料烧成系统选择的原则152

4.4.3 熟料烧成系统的设计及主机设备的选型153

4.4.4 烧成车间工艺布置163

4.5 物料均化167

4.5.1 物料均化的意义167

4.5.2 生料均化的基本原理168

4.5.3 均化过程的基本参数168

4.5.4 生料均化的基本部件172

4.5.5 生料均化库的类型173

4.5.6 生料均化的工艺技术180

第5章 过程工业管道设计182

5.1 管道设计的基本要求与一般程序182

5.1.1 管道设计的基本要求182

5.1.2 管道设计的一般程序185

5.2 管道组成件185

5.2.1 管道材料选择的基本原则185

5.2.2 管子、管件和附件186

5.2.3 阀门187

5.2.4 其他组成件189

5.3 装置用管道设计190

5.3.1 管廊的布置190

5.3.2 管廊上的管道布置192

5.3.3 设备配管的一般原则193

5.3.4 换热设备管道设计的特殊问题193